专利名称：块孔式升膜石墨蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸发器，具体涉及一种块孔式升膜石墨蒸发器。
背景技术：
现有的常用石墨蒸发器，一般是内置式加热，这种结构容易造成密封面渗漏且蒸汽能耗过高，不能承受较高压力，适用性不强，维修不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种结构强度大、耐冲击性好、换热效率高及使用维护方便且能适用较高压力的块孔式升膜石墨蒸发器。为完成上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种块孔式升膜石墨蒸发器，包括蒸发器体和钢制外壳，所述蒸发器体的下方设有进料口、排空口和冷凝水出口，上方设有放空口、蒸汽进口和出气口，其特征在于所述蒸发器体包括蒸发室和设置在所述蒸发室顶部的用于除沫的真空分离室，所述蒸发室由相互连接的复合树脂浸溃石墨换热块组成。优选地，所述真空分离室采用石墨结构。本实用新型的有益效果在于1、采用该升膜蒸发方式，换热效率高、蒸发时间短且能耗较低，有效的减少了运行费用。2、换热部分的石墨换热块采用块孔式结构组装叠放，使其能承受:较闻的压力和较闻的冲击力，可以在4. 5MPa的压力下长时间使用。3、石墨换热块连接紧凑，安装方便，易于维护。4、采用钢制外壳，结构强度大，能有效保证设备的强度。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。图I为本实用新型的剖面结构示意图；图中1、蒸发器体，2、钢制外壳，3、进料口，4、排空口，5、冷凝水出口，6、放空口，7、
蒸汽进口，8、出气口，9、蒸发室，10、真空分离室，11、石墨换热块。
具体实施方式
如图I所示，一种块孔式升膜石墨蒸发器，包括蒸发器体I和钢制外壳2，所述蒸发器体I的下方设有进料口 3、排空口 4和冷凝水出口 5，上方设有放空口 6、蒸汽进口 7和出气口 8 ;蒸发器体I包括蒸发室9和设置在所述蒸发室9顶部的用于除沫的真空分离室10，所述蒸发室9由相互连接的复合树脂浸溃石墨换热块11组成，石墨换热块11采用块孔式结构组装叠放，所述真空分离室10采用石墨结构。至此已结合实施例对本实用新型进行了描述，熟悉本领域的人员应当理解，在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，可以容易地对所述实施例作出各种其它修改。因此，附属权利要求的范围并不限于上述说明，而是要广义地解释权利要求。
权利要求1.一种块孔式升膜石墨蒸发器，包括蒸发器体(I)和钢制外壳(2)，所述蒸发器体(I)的下方设有进料口(3)、排空口(4)和冷凝水出口(5)，上方设有放空口(6)、蒸汽进口(7)和出气口(8)，其特征在于所述蒸发器体(I)包括蒸发室(9)和设置在所述蒸发室(9)顶部的用于除沫的真空分离室(10)，所述蒸发室(9)由相互连接的复合树脂浸溃石墨换热块(11)组成。
2.根据权利要求I所述的块孔式升膜石墨蒸发器，其特征在于，所述真空分离室(10)采用石墨结构。
专利摘要本实用新型公开了一种块孔式升膜石墨蒸发器，包括蒸发器体(1)和钢制外壳(2)，所述蒸发器体(1)的下方设有进料口(3)、排空口(4)和冷凝水出口(5)，上方设有放空口(6)、蒸汽进口(7)和出气口(8)，其特征在于，所述蒸发器体(1)包括蒸发室(9)和设置在所述蒸发室(9)顶部的用于除沫的真空分离室(10)，所述蒸发室(9)由相互连接的复合树脂浸渍石墨换热块(11)组成。所述真空分离室(10)采用石墨结构。本实用新型具有结构强度大、耐冲击性好、换热效率高及使用维护方便且能适用较高压力等优点。
文档编号B01D1/00GK202490452SQ201220080778
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者杨站平 申请人:凯恩德利(北京)科贸有限公司