专利名称：全自动高效泄氯吸收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氯库中氯气泄漏的处理设备，具体的说是一种全自动高效泄氯吸收装置。
背景技术：
目前，公知的泄氯吸收装置主要由储液箱、吸收塔、离心风机、耐腐蚀泵、风管及管件、控制柜等部件组成，由于吸收液的不同，分为氧化还原(吸收液采用FeCl2溶液)和碱中和(吸收液采用NaOH溶液)两种类型。氧化还原型泄氯吸收装置的处理过程为离心风机将泄漏在氯库中的氯气抽送至反应吸收塔，同时耐腐蚀泵将吸收液抽送至反应塔，此时氯气由下向上流动，吸收液从上向下喷淋，通过填料充分接触，氯气被吸收液(FeCl2溶液)吸收，反应后的液体又流回储液 箱，经过再生后，吸收液又可与氯气反应，不断循环使用，而未被吸收的少量氯气通过塔顶的氯气回流管道，又回到氯库，构成一个闭路自动循环系统。碱中和型泄氯吸收装置的处理过程为离心风机将泄漏在氯库中的氯气抽送至反应吸收塔，同时耐腐蚀泵将吸收液抽送至反应塔，此时氯气由下向上流动，吸收液从上向下喷淋，通过填料充分接触，氯气被吸收液(NaOH溶液)吸收，反应后的液体又流回储液箱，反应后的气体直接排入大气。氧化还原型泄氯吸收装置的最大优点是，对氯气吸收能力较强(因吸收液可还原再生)，缺点是吸收效率相对要低，一次过流接触、反应不完全。碱中和型泄氯吸收装置则怡怡相反，其最大优点是，对氯气的吸收效率很快，一次过流反应充分，缺点是吸收能力相对较低，主要原因是随着对氯气吸收量的增加，储液箱内的吸收液浓度会逐渐减小，造成对氯气吸收能力逐渐降低，并且大量吸收氯气后反应生成的盐类结晶易造成填料层局部堵塞，减少气液接触面积，难以确保一次过流反应持续充分，可能导致尾气排空后对周围大气环境造成二次污染。同时，无论采用何种反应方式，公知的泄氯吸收装置通常一套只配有一台风机，对于空间较大的氯库内泄漏的氯气处理效率很有限；虽然也有采用叠加的方式，相当于两台泄氯吸收装置并联组合成一台泄氯吸收装置，相对可以较大的提高对氯气的处理效率，但由于采用单一的反应方式吸收氯气，仍普遍存在如[0005]所述的缺点。
实用新型内容针对以上现有技术的不足与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种全自动高效泄氯吸收装置。本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的一种全自动高效泄氯吸收装置，由控制单元与高效氯气吸收装置组成，该控制单元包括PLC控制柜及与PLC控制柜电连接的氯气探测器、风机；该高效氯气吸收装置包括溶液箱、氯气吸收塔及与该PLC控制柜电连接的液下泵，该氯气吸收塔内设置有吸收液喷淋部件与填料层，该液下泵与溶液箱及吸收液喷淋部件通过管道连接。所述溶液箱包括FeCl2溶液箱与NaOH溶液箱，所述氯气吸收塔包括两个一级氯气吸收塔与一个二级氯气吸收塔，该一级氯气吸收塔分别与FeCl2溶液箱相通设置、该二级氯气吸收塔与NaOH溶液箱相通设置，该FeCl2溶液箱通过管道与两台风机分别连接，该一级氯气吸收塔的顶端设置有管道分别与NaOH溶液箱连接，该二级氯气吸收塔的顶端设置有管道连接于氯库。作为本实用新型的优选技术方案，所述FeCl2溶液箱内设置有还原物放置区。作为本实用新型的优选技术方案，所述NaOH溶液箱内设置有导流隔板。作为本实用新型的优选技术方案，所述一级氯气吸收塔与二级氯气吸收塔的塔顶部位分别设置有气液分离部件。作为本实用新型的优选技术方案，所述一级氯气吸收塔的顶端与NaOH溶液箱连 接的管道上设置有止回阀门。作为本实用新型的优选技术方案，所述一级氯气吸收塔与二级氯气吸收塔的壳体，其上端的直径小于下端的直径。作为本实用新型的优选技术方案，所述一级氯气吸收塔的横截面积均小于二级氯气吸收塔的横截面积。作为本实用新型的优选技术方案，所述液下泵与吸收液喷淋部件的连接管道上设有控制阀门。作为本实用新型的优选技术方案，所述氯库的底面开设有沟槽，两台风机的吸气口均设置于该沟槽内。与现有技术相比，本实用新型中的一级氯气吸收塔为并联组合，并分别与二级氯气吸收塔串联组合，能极大的提高对氯气的吸收效率；同时，如果其中一个或两个氯气吸收塔出现紧急故障，无法正常工作，另两个或一个氯气吸收塔仍然能确保对氯气的有效处理，安全系数大大增强；并且，泄露的氯气首先与一级氯气吸收塔中的FeCl2溶液进行氧化反应，然后再与二级氯气吸收塔中的NaOH溶液进行中和反应，可确保泄露的氯气吸收彻底；而且，反应后的NaOH溶液的浓度变化较小，产生的盐类结晶物相对较少，可避免盐类结晶物对填料层造成堵塞。
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明图I为本实用新型全自动高效泄氯吸收装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅
图1，为本实用新型全自动高效泄氯吸收装置的结构示意图。该全自动高效泄氯吸收装置，由控制单元与高效氯气吸收装置两部分组成，该控制单元包括PLC控制柜101、氯气探测器102、风机103。该氯气探测器102与风机103分别与PLC控制柜101电连接，其中，该氯气探测器102设置于氯库104中靠近氯瓶105的区域，用于检测氯库104中的氯气浓度，当氯气浓度超过设定值时，会自动发送一报警信号至PLC控制柜101，启动风机103与高效泄氯吸收装置中的液下泵107，由于氯气的密度大于空气的密度，泄漏的氯气会沉积在氯库104底部，因此该氯库104的底面开设有一沟槽106，该风机103的吸气口设置于该沟槽106内。所述高效氯气吸收装置包括溶液箱、氯气吸收塔及与该PLC控制柜101电连接的液下泵107。所述溶液箱包括FeCl2溶液箱108与NaOH溶液箱109，分别用于放置与氯气进行化学反应的FeCl2溶液与NaOH溶液，该FeCl2溶液箱108内还设置有还原物放置区110，用于放置铁屑、铁粉或铁块。所述氯气吸收塔包括一级氯气吸收塔111和112，以及二级氯气吸收塔113，该一级氯气吸收塔111和112，以及二级氯气吸收塔113的壳体，其上端的直径小于下端的直径；该一级氯气吸收塔111和112的横截面积均小于二级氯气吸收塔113的横截面积。该一级氯气吸收塔111和112分别与FeCl2溶液箱108相通设置；该二级氯气吸收塔113与NaOH溶液箱109相通设置；该FeCl2溶液箱108分别通过管道与风机103
连接，该一级氯气吸收塔111和112的顶端分别设置有管道与NaOH溶液箱109连接，该连接管道上分别设有止回阀门115 ;该似0!1溶液箱109内设置有导流隔板119，该二级氯气吸收塔113的顶端设置有管道连接于氯库104。该一级氯气吸收塔111和112，以及二级氯气吸收塔113内分别设置有气液分离部件114、吸收液喷淋部件116与填料层118 ;该气液分离部件114位于氯气吸收塔的顶部，该吸收液喷淋部件116、液下泵107、溶液箱(FeCl2溶液箱108、Na0H溶液箱109)三者间通过管道连接，其中，吸收液喷淋部件116与液下泵107的连接管道上设有控制阀门117。该高效氯气吸收装置工作时，溶液箱(FeCl2溶液箱108、NaOH溶液箱109)内的FeCl2和NaOH溶液经液下泵107抽送至吸收液喷淋部件116，并喷洒到填料层118上，FeCl2和NaOH溶液往氯气吸收塔的下方流动，而氯气在风机103的作用下会从氯气吸收塔的底部向上运动，氯气与FeCl2、NaOH溶液逆向接触，并进行化学反应。在本实用新型中，泄漏的氯气首先被风机103 (两台)同时抽送至一级氯气吸收塔111和112，与FeCl2溶液进行氧化反应，然后再与二级氯气吸收塔113中的NaOH溶液进行中和反应，确保吸收反应充分和高效，同时，氧化反应后的FeCl3会与设置在还原物放置区110的铁屑、铁粉或铁块进行还原反应，可使FeCl2溶液循环再生，泄漏的氯气经一级氯气吸收塔111和112同时吸收后，二级氯气吸收塔113对氯气的处理量相对较少，一方面，可确保泄漏的氯气吸收彻底，并极大提高对氯气的吸收处理效率，另一方面，反应后的NaOH溶液的浓度变化较小，产生的盐类结晶物相对较少，可避免盐类结晶物对填料层118造成堵塞，而且，本实用新型所述的一级氯气吸收塔111和112为并联组合，同时，一级氯气吸收塔111的112又分别与二级氯气吸收塔113串联组合，如果其中一个或两个氯气吸收塔出现紧急故障，无法正常工作，另两个或一个氯气吸收塔仍然能确保对氯气的有效处理；如果其中一个风机出现紧急故障，无法正常工作，另一个风机仍然能确保对氯气的有效处理，安全系数大大增强。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。
权利要求1.一种全自动高效泄氯吸收装置，由控制单元与高效氯气吸收装置组成，该控制单元包括PLC控制柜及与PLC控制柜电连接的氯气探测器、风机；该高效氯气吸收装置包括溶液箱、氯气吸收塔及与该PLC控制柜电连接的液下泵，该氯气吸收塔内设置有吸收液喷淋部件与填料层，该液下泵与溶液箱及吸收液喷淋部件通过管道连接，其特征在于 所述溶液箱包括FeCl2溶液箱与NaOH溶液箱，所述氯气吸收塔包括两个一级氯气吸收塔与一个二级氯气吸收塔，该一级氯气吸收塔与FeCl2溶液箱、该二级氯气吸收塔与NaOH溶液箱分别相通设置，该FeCl2溶液箱通过管道与风机连接，该一级氯气吸收塔的顶端设置有管道与NaOH溶液箱连接，该二级氯气吸收塔的顶端设置有管道连接于氯库。
2.根据权利要求I所述的全自动高效泄氯吸收装置，其特征在于所述两个一级氯气吸收塔为并联组合，同时，两个一级氯气吸收塔又分别与一个二级吸收塔串联组合。
3.根据权利要求I所述的全自动高效泄氯吸收装置，其特征在于所述？冗12溶液箱内设置有还原物放置区；所述NaOH溶液箱内设置有导流隔板。
4.根据权利要求I或2所述的全自动高效泄氯吸收装置，其特征在于所述一级氯气吸收塔与二级氯气吸收塔的塔顶部分别设置有气液分离部件。
5.根据权利要求1、2或4所述的全自动高效泄氯吸收装置，其特征在于所述一级氯气吸收塔与二级氯气吸收塔的壳体，其上端的直径小于下端的直径；所述一级氯气吸收塔的横截面积均小于二级氯气吸收塔的横截面积。
6.根据权利要求I所述的全自动高效泄氯吸收装置，其特征在于所述液下泵与吸收液喷淋部件的连接管道上设有控制阀门。
7.根据权利要求I所述的全自动高效泄氯吸收装置，其特征在于所述氯库的底面开设有沟槽，该风机的吸气口设置于该沟槽内。
8.根据权利要求I所述的全自动高效泄氯吸收装置，其特征在于所述一级氯气吸收塔的顶端与NaOH溶液箱之间的连接管道上设置有止回阀门。
专利摘要本实用新型提供一种全自动高效泄氯吸收装置，包括PLC控制柜、氯气探测器、风机、液下泵、FeCl2溶液箱与NaOH溶液箱、两个一级氯气吸收塔和一个二级氯气吸收塔；该一级氯气吸收塔与FeCl2溶液箱、该二级氯气吸收塔与NaOH溶液箱分别相通设置，该FeCl2溶液箱通过管道分别与风机连接，该一级氯气吸收塔的顶端分别设置有管道与NaOH溶液箱连接。本实用新型采用两个氯气吸收塔并联，并分别又与第三个氯气吸收塔串联，极大提高了对氯气的吸收效率，同时，氯气先与FeCl2溶液进行反应，再与NaOH溶液进行反应，可确保氯气吸收彻底，而且，反应后的NaOH溶液的浓度变化较小，产生的盐类结晶物较少，可避免填料层堵塞。
文档编号B01D53/18GK202569907SQ20122011573
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者白小龙 申请人:白小龙