专利名称：雾化喷头集成箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抑尘技术，尤其涉及一种雾化喷头集成箱。
背景技术：
在煤炭、矿山、灰渣等物料的装卸或运输作 业过程中，通常会产生灰尘或粉尘性颗粒，进而非常容易形成粉尘污染。为了避免粉尘性污染，或者降低粉尘性污染的程度，当前常用的抑尘方式是采用抑尘系统产生水雾进行抑尘，这样的抑尘系统也称为微雾抑尘系统。微雾抑尘系统通常包括空气管道、水管道、控制装置和雾化喷头；其中雾化喷头的安装位置直接决定了微雾抑尘系统产生水雾的范围，对微雾抑尘系统的降尘效果有直接影响；目前，在设置微雾抑尘系统的雾化喷头时，通常是在作业场所范围内设置多个雾化喷头，以保证雾化喷头产生的水雾可覆盖整个作业场所；另外，对产生粉尘较大的区域也需设置多个雾化喷头，从而保证对作业场所的降尘效果。在设置雾化喷头时，通常是将雾化喷头先行安装到指定位置后，然后通过一根水管和一根气管将水源管路和气源管路与雾化喷头后端的水管接头和气管接头相连，从而实现对雾化喷头的供水、供气。为了保证每个雾化喷头都正常发挥作用，就需要使每个雾化喷头单独连接水管和气管；这样就使得微雾抑尘系统的管路安装较为繁琐，且管路错综布置，还会对正常的生产作业产生不利影响。因此，如何在提高抑尘效果的同时，使微雾抑尘系统的安装更简单，降低对正常生产作业的不利影响，是当前需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种雾化喷头集成箱，用以在提高抑尘效果的同时，使微雾抑尘系统的安装更为简便，并降低对正常生产作业的不利影响。本实用新型提供的一种雾化喷头集成箱，包括箱体和至少两个雾化喷头，所述箱体内布置有主水管和主气管，所述雾化喷头均安装在所述箱体的同一侧壁上，每个所述雾化喷头均通过分水管与所述主水管相连，每个所述雾化喷头均通过分气管与所述主气管相连。可选的，所述雾化喷头均设置在所述箱体的外侧。可选的，所述雾化喷头均设置在所述箱体的内侧，且所述箱体的侧壁上对应所述雾化喷头的喷口处开设有喷孔。可选的，所述雾化喷头的数量为至少四个，四个所述雾化喷头在所述箱体的侧壁
上呈一字布置。可选的，所述雾化喷头的数量为至少四个，四个所述雾化喷头在所述箱体的侧壁
上呈矩形布置。可选的，所述箱体内设置有电伴热。[0013]可选的，所述箱体的底部设置有安装板，且所述安装板所在平面与所述雾化喷头的喷射方向相平行，所述安装板上开设有安装孔。可选的，所述安装板为两个，两个所述安装板分别设置在所述箱体的底部的两侧，且所述安装板所在平面与所述雾化喷头的喷射方向相平行。可选的，所述主水管和所述分水管均为柱形铁管。可选的，所述主气管和所述分气管均为柱形PVC管。与现有技术相比，本实用新型提供的雾化喷头集成箱，通过将多个雾化喷头集成在雾化喷头集成箱的箱体的外壁上，并将每个雾化喷头通过单独的分水管和分气管分别与箱体内设置的主水管和主气管相连，对多个雾化喷头在集成布置时的水管和气管进行合理的优化，从而有效的避免了布置多个雾化喷头时产生的管路安装繁琐且错综布置的问题，改善了作业场所的作业环境，降低对正常生产作业的不利影响，并且避免了作业时损伤雾化喷头管线的情况发生。在进一步的技术方案中，对雾化喷头的具体设置位置进行合理的优化，将雾化喷头设置在箱体的外侧时，更加便于雾化喷头的安装及更换，便于操作者进行安装布置；将雾化喷头设置在箱体的内侧时，利用箱体可对雾化喷头起到更好的保护作用，从而有效的避免雾化喷头发生德碰、损伤。在进一步的技术方案中，对雾化喷头的具体布置位置进行合理的优化，将雾化喷头根据粉尘产生及分散的范围进行合理设置，从而使得多个雾化喷头一同产生的水雾对粉尘起到更好的切断扩散的能力，进而提高降尘的效果。在进一步的技术方案中，在箱体内还设置有电伴热，用于对主水管和分水管进行加热，有效避免在寒冷的环境下主水管和分水管中的水发生凝结，从而保证微雾抑尘系统在寒冷的环境下也可正常使用。在进一步的技术方案中，箱体的底部还设置有安装板，且安装板上开设有安装孔，并通过螺栓与安装孔相配合将安装板固定在雾化喷头集成箱理想的工作位置上，从而便于雾化喷头集成箱的安装设置；同时，还可将安装板设置为两个，并且将两个安装板分别设置在箱体的底部的两侧，并保证安装板所在平面与雾化喷头的喷射方向相平行，使得雾化喷头集成箱可通过螺栓对安装板进行角度时一同进行调节，从而使得雾化喷头集成箱上集成设置的多个雾化喷头一同调节喷射角度，进一步扩大了雾化喷头集成箱产生的水雾的范围，使得微雾抑尘系统的工作范围更大。
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式
或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图I为本实用新型实施例提供的雾化喷头集成箱的主视图；图2为本实用新型实施例提供的雾化喷头集成箱的内部结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的雾化喷头集成箱的侧视图。
[0027]I-箱体，2-雾化喷头，3-主水管，4-主气管，5-分水管，6_分气管，7_电伴热，8_安装板，9-安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本实用新型中的具体实施方式
，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。如图I至3所示，本实用新型提供的雾化喷头集成箱，包括箱体I和至少两个雾化喷头2，在箱体I内布置有主水管3和主气管4，雾化喷头2均安装在箱体I的同一侧壁上，每个雾化喷头2均通过分水管5与主水管3相连，每个雾化喷头2均通过分气管6与主气管4相连。 本实施例中，为了便于雾化喷头2的设置，可将多个雾化喷头2均设置在箱体I的外侧(如图2所示)，从而便于操作者对雾化喷头2进行安装、设置。本实施例中，为了更好的保护雾化喷头2，还可将多个雾化喷头2均设置在箱体I的内侧，并在箱体I的侧壁上对应雾化喷头2的喷口处开设有喷孔(图中未示出)，从而可有效的利用箱体I对雾化喷头2起到保护作用，避免雾化喷头2在现场发生磕碰、损伤。本实施例中，雾化喷头集成箱上具体设置的雾化喷头2的数量可根据现场产生的粉尘的多少而定，但需保证设置的雾化喷头2可将其喷射水雾区域内的粉尘进行有效的降尘处理，并达到降尘效果；其中，优选的可将雾化喷头2的数量可选定为四个，但不局限于四个，可根据需要增加或减少雾化喷头的数量。本实施例中，雾化喷头集成箱上设置的雾化喷头2，为了进一步提高降尘的效果，可根据现场产生粉尘的具体区域进行具体布置位置的调整，例如可将多个雾化喷头2呈一字直线布置(如图I所示)，从而尽可能的扩大雾化喷头集成箱的喷雾范围，对产生的粉尘进行有效的拦阻及降尘处理；还可将多个雾化喷头2呈矩形等其他形状结构布置(图中未示出)，从而在同一区域内增大雾化喷头2的喷雾量，对粉尘量大的重点区域进行降尘处理，以确保降尘的处理效果；但雾化喷头2的具体布置不局限于这两种情况，可根据具体需要布置成相应的结构。本实施例中，雾化喷头集成箱在冬季使用时，会面临使用环境温度过低，易发生箱体I内的主水管3和分水管5中的水凝结的情况，从而使得雾化喷头集成箱不能正常的工作使用，因此还可在箱体I内设置电伴热7 (如图2所示)，用以在冬季低温的情况下对箱体I内的主水管4和分水管5进行加热,从而有效的防止主水管4和分水管5中的水发生凝结，有效的保证了雾化喷头2的正常使用，同时也保证了雾化喷头2可产生用于降尘的水雾。本实施例中，为便于雾化喷头集成箱的设置及安装固定，还可在箱体I的底部设置安装板8，并且在安装板8上开有用于配合安装的安装孔9 (如图3所示)；这样一来，在安装雾化喷头集成箱的时候，只需要将安装板8进行安装固定即可，其安装结构简单，便于拆装，使用方便；优选的，安装板8所在平面与雾化喷头2的喷射方向相平行，从而使得在通过螺栓与安装孔9相配合安装固定安装板8时，还可根据需要对安装板8的角度进行调节，进而使得雾化喷头集成箱的角度可调，最终使得雾化喷头2的喷雾方向可调，有效的扩大了雾化喷头集成箱产生的水雾的范围，并可根据粉尘的扩散方向及角度进行有效的喷雾，从而提高了降尘的效果；进一步的优选的，安装板8的数量可为两个，且两个安装板7分别设置在箱体I的底部的两侧(如图I所示)，且安装板8所在平面与雾化喷头2的喷射方向相平行，从而使得雾化喷头集成箱的安装更加稳固。本实施例中，为了使主水管3和分水管5有良好的热传导性，并将电伴热7产生的热有效的传导给主水管3和分水管5中的水，从而使得主水管3和分水管5中的水避免发生凝结现象，主水管3和分水管5均可选用柱形铁管。本实施例中，为了有效降低雾化喷头集成箱的整体重量、从而便于设置、安装，主气管4和分气管6均可选用柱形PVC管。最后应说明的是以上实施方式及实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式及实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修·改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施方式或实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种雾化喷头集成箱，包括箱体和至少两个雾化喷头，其特征在于，所述箱体内布置有主水管和主气管，所述雾化喷头均安装在所述箱体的同一侧壁上，每个所述雾化喷头均通过分水管与所述主水管相连，每个所述雾化喷头均通过分气管与所述主气管相连。
2.根据权利要求I所述的雾化喷头集成箱，其特征在于，所述雾化喷头均设置在所述箱体的外侧。
3.根据权利要求I所述的雾化喷头集成箱，其特征在于，所述雾化喷头均设置在所述箱体的内侧，且所述箱体的侧壁上对应所述雾化喷头的喷口处开设有喷孔。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的雾化喷头集成箱，其特征在于，所述雾化喷头的数量至少为四个，所述雾化喷头在所述箱体的侧壁上呈一字布置。
5.根据权利要求I至3中任一项所述的雾化喷头集成箱，其特征在于，所述雾化喷头的数量至少为四个，所述雾化喷头在所述箱体的侧壁上呈矩形布置。
6.根据权利要求I至3中任一项所述的雾化喷头集成箱，其特征在于，所述箱体内设置有电伴热。
7.根据权利要求I至3中任一项所述的雾化喷头集成箱，其特征在于，所述箱体的底部设置有安装板，且所述安装板所在平面与所述雾化喷头的喷射方向相平行，所述安装板上开设有安装孔。
8.根据权利要求7所述的雾化喷头集成箱，其特征在于，所述安装板为两个，两个所述安装板分别设置在所述箱体的底部的两侧，且所述安装板所在平面与所述雾化喷头的喷射方向相平行。
9.根据权利要求I至3中任一项所述的雾化喷头集成箱，其特征在于，所述主水管和所述分水管均为柱形铁管。
10.根据权利要求I至3中任一项所述的雾化喷头集成箱，其特征在于，所述主气管和所述分气管为柱形PVC管。
专利摘要本实用新型提供一种雾化喷头集成箱，包括箱体和至少两个雾化喷头，所述箱体内布置有主水管和主气管，所述雾化喷头均安装在所述箱体的同一侧壁上，每个所述雾化喷头均通过分水管与所述主水管相连，每个所述雾化喷头均通过分气管与所述主气管相连。本实用新型通过将多个雾化喷头集成在雾化喷头集成箱的箱体的外壁上，并将每个雾化喷头通过单独的分水管和分气管分别与箱体内设置的主水管和主气管相连，对多个雾化喷头在集成布置时的水管和气管进行合理的优化，从而有效的避免了布置多个雾化喷头时产生的管路安装繁琐且错综布置的问题，改善了作业场所的作业环境，降低对正常生产作业的不利影响，并且避免了作业时损伤雾化喷头管线的情况发生。
文档编号B01D47/06GK202700301SQ20122036698
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者李吉祥 申请人:安徽正天环境工程技术有限公司