专利名称：闪蒸罐错流式气液分离结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闪蒸罐错流式气液分离结构，属于闪蒸罐气液分离技术领域。
背景技术：
天然气及脱硫后的净化天然气一般都含有大量的、有害无益的饱和水汽，当输气压力和环境温度变化时，水汽可能从天然气中析出，形成液态水、冰或天然气的固体水化物，这些物质会增加输气压降，减小输气管线的通过能力，严重时还会堵塞阀门和管线，影响平稳供气。在天然气输送过程中，其液态水的酸性组分会加速腐蚀管壁和阀门，缩短管线的使用寿命。因此，需要对天然气进行脱水处理，在含水汽量达标后进行输送。目前，气田天然气脱水工艺中广泛采用三甘醇闪蒸。闪蒸罐是一种立式分离器，考虑到进液、储存及重力分离的要求，捕雾器到进液口的距离要达到一倍直径的距离，这种要求会使闪蒸罐的高度过大，会增加制造成本和维护难度。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种闪蒸罐错流式气液分离结构，其能加速分离中低压、低流量流体中的气液，提高气液分离效率。本实用新型的具体技术方案如下闪蒸罐的筒体内壁上部连接捕雾器。筒体内壁中部连接弓形的错流装置，其弧面内壁连接弓形错流隔板，直面内壁连接与弓形错流隔板层间交错的鼓形错流隔板；弓形错流隔板与错流装置直面内壁间设有鼓形流道，鼓形错流隔板与错流装置弧面内壁间设有弓形流道；筒体筒壁上径向连接进液管，进液管尾端位于错流装置顶部隔间内。筒体内壁错流装置下方连接与水平面有夹角的、弓形的稳流板。捕雾器至错流装置顶端的距离为液滴沉降所必需的距离，稳流板至错流装置直壁的距离为气、液得以充分分离的距离。本实用新型能在闪蒸罐筒体有限的空间内延长介质的行程，增加介质与错流装置内壁的碰撞和错流次数，从而加速中低压、低流量流体中的气液分离，提高气液分离效率。本实用新型能缩小闪蒸罐筒体的设计尺寸，能降低制造成本，方便维护。
图I为闪蒸罐错流式气液分离结构示意图。图2为闪蒸罐错流式气液分离结构剖视图。
具体实施方式
参照图I和2对本实用新型的实施例进一步说明实施例在闪蒸罐的筒体2内壁上部焊接捕雾器I。在筒体2内壁中部焊接弓形的错流装置4，其弧面内壁焊接弓形错流隔板41，直面内壁焊接与弓形错流隔板41层间交错的鼓形错流隔板42 ;弓形错流隔板41与错流装置4直面内壁间设有鼓形流道，鼓形错流隔板42与错流装置弧面内壁间设有弓形流道；筒体2筒壁上径向焊接进液管5，进液管5尾端位于错流装置4顶部隔间内。在筒体2内壁错流装置4的下方焊接与水平面夹角-5°的、圆缺形的稳流板3。捕雾器I至错流装置4顶端的距离大于250mm，稳流板3至错流装置4直壁的距离大于100mm。根据筒体2生产的需要，可将捕雾器I设置成整体式或分块式，整体式主要用于较干净的气体介质场合，制造时一次性安装，后期不能清洗更换；分块式主要为方便通过人孔安装操作，避免捕雾器丝网被筒体热处理时烧坏。捕雾器I与筒体2的连接方式设为可拆式和不可拆式，可拆式主要用 于较脏的气体介质场合，能方便清洗或更换丝网，不影响捕雾效率；不可拆式在制造时一次性固定好，后期不可更换。捕雾器I至错流装置4顶端的距离大于250mm，这是利用重力沉降原理为较大液滴留出沉降的空间，同时为较小液滴赢得汇聚变大的时间，从而达到更好的捕雾效果。稳流板3至错流装置4直壁的距离大于100mm，此空间可使流出错流装置后的、依惯性同向运动的气、液得以充分的上、下分尚。弓形错流隔板41和鼓形错流隔板42可以增加介质的行程和与错流装置4内壁的碰撞次数，提高气液分离效率。稳流板3能稳定其下方的储液液面，避免流下的液体和流动的气体对储液腔液体的扰动，从而提高液位计显示的准确度。本错流装置实际应用时，流体通过进液管5冲击错流装置的直面内壁，被强制改变方向折流，向顶层鼓形错流隔板42的另一端流动，经弓形流道降至第二层弓形错流隔板41上，然后横向折流，经第二层鼓形流道降至第三层鼓形错流隔板42上。流体经反复多层错流，不断遭遇碰撞和改变流向，加速了气液的分离。分离出的液体经稳流板3流入储液腔，气相则通过捕雾器I得以预分离，从而提高分离效率。
权利要求1.一种闪蒸罐错流式气液分离结构，其特征在于 闪蒸罐的筒体(2)内壁上部连接捕雾器(I)； 筒体(2)内壁中部连接弓形体的错流装置(4)，其弧面内壁连接弓形错流隔板(41)，直面内壁连接与弓形错流隔板(41)层间交错的鼓形错流隔板(42);弓形错流隔板(41)与错流装置(4)直面内壁间设有鼓形流道，鼓形错流隔板(42)与错流装置(4)弧面内壁间设有弓形流道；筒体(2)筒壁上径向连接进液管(5)，进液管(5)尾端位于错流装置(4)顶部隔间内； 筒体(2)内壁错流装置(4)下方连接与水平面有夹角的、弓形的稳流板(3)。
捕雾器(I)至错流装置(4)顶端的距离为液滴沉降所必需的距离；稳流板(3)至错流装置(4)直壁的距离为气、液得以充分分离的距离。
2.如权利要求I所述的闪蒸罐错流式气液分离结构，其特征在于 捕雾器(I)至错流装置(4)顶端的距离大于250mm;稳流板(3)至错流装置(4)直壁的距离大于100mm。
专利摘要本实用新型公开了一种闪蒸罐错流式气液分离结构，是为加速中低压、低流量流体的气液分离、提高气液分离效率而设计的，即在闪蒸罐筒体内上部设有捕雾器，中部设有弓形的错流装置，下部设有与水平面有夹角的、弓形的稳流板；错流装置的弧面内壁和直面内壁上交错设有错流隔板，错流隔板与错流装置内壁间均设有流道；筒体筒壁上径向设有进液管，进液管尾端位于错流装置顶部隔间内。本实用新型能在闪蒸罐筒体有限的空间内延长介质的行程，增加介质与错流装置内壁的碰撞和错流次数，从而加速中低压、低流量流体中的气液分离，提高气液分离效率。本实用新型能缩小闪蒸罐筒体的设计尺寸，降低制造成本，方便维护。
文档编号B01D3/06GK202740802SQ20122042062
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者李永生, 夏政, 何茂林, 郭亚红, 齐园园, 赵鹏 申请人:中国石油天然气股份有限公司