用于热处理容器中的产品的装置及分离单元的使用的制作方法
用于热处理容器中的产品的装置及分离单元的使用的制作方法
【专利摘要】提供了用于热处理容器中的产品的装置和分离单元的使用。一种用于热处理容器中的产品的装置，该装置包括：用于容器的供给和排出输送器；至少一个冲洗或喷淋区域，其利用处理液来冲洗或喷淋容器，该处理液例如是水；以及循环回路，其至少部分地再利用所述处理液，该循环回路包括至少一个泵；其中设置至少一个分离单元，该分离单元具有若干本质上平行的薄片，该分离单元用于清洁处理液以分离颗粒，该颗粒例如是碎玻璃和/或沙子，泵沿着薄片抽吸处理液。
【专利说明】用于热处理容器中的产品的装置及分离单元的使用
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种使处理液得以清洁的用于热处理产品的装置。
【背景技术】
[0002]用于对容器中的产品进行热处理的装置在现有技术中是所熟知的，该容器例如是瓶子、PET容器和罐。这些装置可以包括例如巴氏杀菌装置、加热装置或冷却装置。这些装置还通常与大的、多区域的巴氏杀菌装置结合以使得产品至少临时达到不同的限定温度水平。一个示例是克朗斯的SHIELD隧道式巴氏杀菌机(SHIELD pasteurization tunnel)。通常通过利用例如是水的处理液的冲洗(irrigation)实现热交换。这里，术语“冲洗”意味着对容器的冲洗或喷淋。所使用的水通常被至少部分地再利用。处理水进行再循环操作。除了化学的水处理之外，在水被再次使用之前对水进行机械过滤。
[0003]为了从处理水分离例如是碎玻璃、沙子和/或悬浮物的颗粒，典型地采用活动筛。如在许多情况中采用的交叉区域活动筛具有如下缺点:为此必须水平地引导传送带，并且相应地,本质上竖直的水路径产生了额外的机器高度。该额外的高度可能例如达到400mm并且在用于供给和排出容器的输送部件的区域中耗费相当多的额外努力和成本。在区域中通过每个区域的一个活动筛进行分离的情况下，用于分离而产生的成本不均衡得高。在较简单的机器中，还使用插入筛。
[0004]两种类型的筛均具有额外的缺点:例如由于悬浮物、粘性物和漂浮在水上的物质，筛可能被堵塞。这意味着这些筛可能被阻塞。例如所提到的物质沉降在筛面上并且在筛面处积聚。在筛面处，这些物质愈加阻碍了通过上述筛的通过量。对于堵塞必须有规律地检查筛并且清洁这些筛。特别是如果使用插入筛，可能必须拉出插入筛并且清洁，使得具有插入筛的机器涉及大量必需作业和/或人员。典型地，通过化学处理来溶解悬浮物、粘性物和漂浮在水上的物质。然而，如果有一种物质没有被成功溶解，例如在通过化学处理溶解粘性物或者类似物质时没有成功`，或者如果利用化学的水处理存在某些麻烦时，提到的筛类型的筛面将越发快得被堵塞。
[0005]筛的网孔大小限制了可达到的流量。典型地，利用活动筛或插入筛可以过滤最大为大小的颗粒。针状的碎玻璃可能仍然可以通过这种网孔，然后该针状的碎玻璃导致用于冲洗的喷嘴堵塞。此外，喷嘴和叶轮两者通常由塑料制成。然而，塑料喷嘴可能被直径小于2_-3_的碎玻璃或其它固体物质从内侧磨损。然而，不期望经常地更换喷嘴，也不期望不受控制的喷洒，例如水从破的喷嘴或损坏的喷嘴横向地洒出。
[0006]考虑到上述问题，因而本发明的目的是提供一种用于上述装置的具有高分离效率和低堵塞风险的分离选择。
【发明内容】
[0007]通过根据方案I的用于热处理容器中的产品的装置实现上述目的。
[0008]根据本发明，这是一种用于热处理容器中的产品的装置，所述装置包括:用于容器的供给和排出输送器；至少一个处理区域，其利用处理液来冲洗或喷淋所述容器，所述处理液例如是水；以及循环回路，其至少部分地再利用所述处理液，所述循环回路包括至少一个泵；其中，设置至少一个分离单元，所述分离单元具有若干本质上平行的薄片，所述分离单元用于清洁所述处理液以分离颗粒，所述颗粒例如是碎玻璃和/或沙子，所述泵沿着所述薄片抽吸所述处理液。
[0009]该分离单元利用重力来用于特别地在处理液中携带的小颗粒和悬浮物的沉降。通过从外侧冲洗或喷淋容器来进行处理。如果使用若干处理区域，这些处理区域可以具有不同的温度。术语“处理区域”可以是冲洗区域或喷淋区域或温度区域的同义词。处理液特别地意味着是水，也被称为处理水。然而，可以使用其它的处理液或混合物。对于“清洁”，该“清洁”意味着特别地用于利用处理液和待分离的不期望颗粒之间密度的不同从处理液分离颗粒。薄片(lamellae)以紧凑的方式布置提供了供处理液经过的大的沉降区域。可以通过借助于泵的抽吸来支撑液体的流动。颗粒可以沉降在薄片处，意味着颗粒沉降在沉降面处，然后由于重力向下沉在液体中。将理解的是，可以选择泵的传送率使得沉没的颗粒不会被处理液流带走。
[0010]在本装置中，所述薄片可以设置在液面的下方并且所述薄片被所述处理液完全浸渍。
[0011 ] 该薄片可以被完全浸溃，这意味着薄片可以被设置成浸入到液体中。由此，可以明显地减少薄片表面的污染，并且实际上薄片保持清洁而没有任何残留物。因而，在薄片上没有残留物可以干燥。
[0012]在本装置中，所述薄片可以与水平线成角度α地倾斜设置，所述角度α优选地是30°<α <60°。
[0013]薄片倾斜允许例如提供相对于处理液的流动方向的流动阻力。这里，可以选择调整薄片相对于水平线所成的角度。
[0014]在本装置中，所述薄片可以能够独立更换或者能够以包括若干薄片的薄片群的形式更换。
[0015]可以以小的努力来维修或更换薄片或薄片群(lamella pack),即薄片组。例如,薄片或薄片群可以从上方或从侧方可插入。
[0016]在本装置中，所述薄片可以包括本质上不透液的表面，所述薄片的表面优选地是有涂层的。
[0017]由于薄片表面的特性，薄片可以用作沉降面，而准确地说薄片不是筛。由此，优选地表面可以保持的低孔性。还可以明确地减少或者由此甚至避免在薄片处诸如粘性物的有机悬浮物的积聚。即使仅少量的这种物质会积聚在薄片的表面处，它们实际上也不会对薄片的沉降特性有任何干扰。通过这样，可以实现了类似筛的插入件的优点。
[0018]在本装置中，所述分离单元在所述分离单元的底部处可以进一步包括能够更换的筛箱，所述筛箱用于收集所述颗粒。
[0019]可以设置足够大小的筛箱。典型地，可以周期地排空筛箱。可以手动地或者自动地完成这种排空。
[0020]在本装置中，所述分离单元可以进一步包括溢出边缘，清洁过的所述处理液经由所述溢出边缘再次进入所述循环回路。[0021]除了薄片之外还可以设置溢出边缘，溢出边缘是如下的边缘:在处理液将返回到循环回路之前该处理液必须上升到该边缘的上方。在该处理中，液体本质上竖直地上升，由此，可以产生对于在薄片处还未沉降的颗粒的附加屏障。
[0022]本装置可以包括若干处理区域，其中所述至少一个分离单元可以与若干处理区域相关联。
[0023]本装置可以包括若干处理区域，其中各处理区域分别与一个分离单元相关联。
[0024]在本装置中，可以设置一个分离单元用于若干处理区域，或者每个处理区域可以具有其自身的分离单元。对应地，可以设置若干泵用于独立地抽吸不同区域的处理液或者用于借助于泵来连接若干区域的循环回路。
[0025]本装置可以是巴氏杀菌装置、加热装置或冷却装置。
[0026]本发明进一步包括一种分离单元的使用，在用于热处理容器中的产品的装置中，所述分离单元用于清洁处理液以分离颗粒，所述颗粒例如是碎玻璃和/或沙子，所述装置具有:用于容器的供给和排出输送器；至少一个处理区域，其利用所述处理液来冲洗或喷淋所述容器，所述处理液例如是水；以及循环回路，其用于至少部分地再利用所述处理液，所述循环回路包括至少一个泵；其中所述分离单元包括若干本质上平行的薄片，所述泵沿着所述薄片抽吸所述处理液。
[0027]所以，涉及相对小的维修需求就允许耐用地和便宜地设置分离单元。这种分离单元的分离效率可以提供比诸如活动筛或插入筛等类筛单元明显好的分离性能。此外，分离性能实际上不受颗粒大小的影响。更低的机器堵塞的风险因而降低了用于产品的热处理的装置的喷嘴、泵或其它安装件的磨损。还能想到的是，可以利用这种分离单元对使用待清洁的处理水的装置或机器进行翻新。
[0028]下面，将参照【专利附图】
【附图说明】本发明的实施方式。所述的实施方式在各方面中均被认为仅是说明性的，而不是限制性的，并且所述及的特征的各种组合也被包括在本发明中。`【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1示出了包括三个处理区域的巴氏杀菌装置。
[0030]图2示出了根据本发明的具有分离单元的巴氏杀菌装置的处理区域。
[0031]图3示出了根据本发明的图2的分离单元的侧视图。
[0032]图4以立体图的形式示出了考虑到处理液的流动的图3中示出的分离单元I的示意图。
【具体实施方式】
[0033]图1通过示例示出了具有若干处理区域203.1,203.2、203.3的巴氏杀菌装置200，该若干处理区域203.1,203.2、203.3在现有技术中是所熟知的。通过输送带204例如从图1的左侧向右侧传输容器，该容器是诸如具有附图标记211的瓶子。处理区域203.K203.2、203.3可以具有不同的温度，即利用具有不同温度的处理水从外侧冲洗或喷淋容器211。图1示出了冲洗装置213.1、213.2和213.3。在该示例中，从上方冲洗或喷淋容器211。然而，还可以从侧方喷淋容器211。在各处理区域中使用的处理水从容器211向下行进并且收集在收集槽215.1,215.2,215.3中。处理水可以通过泵(未示出)经由管217.1,217.2,217.3被再次抽吸到冲洗装置213.1,213.2,213.3并且可以被再利用。在再次使用处理水之前，可以借助于在各收集槽215.1、215.2、215.3中的活动筛或插入筛(未示出)来机械地清洁该处理水，或者可以通过筛站(screening station)(未示出)来抽吸该处理水。还可以用有机物质对处理水进行化学清洁。处理区域203.1,203.2,203.3可以像通道一样互相连接。
[0034]图2示出了根据本发明的用于容器11中的产品的热处理的具有分离单元I的装置20。仅通过示例，在图2中示出了仅具有一个处理区域3的巴氏杀菌装置(巴氏杀菌器)作为装置20。然而，将理解该装置还可以包括用于容器11的加热装置，或者用于容器11的冷却装置。还将理解该装置20可以包括多于一个的处理区域3。一个或若干处理区域3、特别是所有处理区域3都可以包括分离单元I。
[0035]图2中示出的处理区域3示出了具有用于喷淋或冲洗容器11的喷嘴15的冲洗系统13。仅通过示例，这里从上方喷淋或冲洗容器11。然而，还可以例如从侧方喷淋容器。作为用于冲洗或喷淋的处理液17，例如可以使用水。上述水可以典型地包括化学添加剂，例如以溶解漂浮在水中的有机物质。在装置20的处理区域3中的输送带14上传输容器11。装置20和/或处理区域3可以包括用于容器的供给和排出输送器(这里未示出)。在图2中，收集槽21示出为位于输送带14的下方。在收集槽21中，示出了具有液位17A的处理液17。通过示例，分隔件23示出为位于收集槽21的左侧，该分隔件23在收集槽21的底部19的上方终止。所以，分隔件23未完全到达收集槽的底部19。由此，形成开口 23U，通过开口 23U处理液17可以流动或流注到装置I中。可以通过抽吸或吸取来帮助处理液17的流动或流注。连接管7将分离单元I引向泵5，可以通过泵7以抽吸的方式产生处理水/处理液17的循环。将理解，在图2中仅通过示例示出了仅一个泵5。然而，还可以使用若干个泵。同样，泵还可以设 置在处理水的回路中的其他部位处。还可以是(这里未示出):设置具有新鲜处理液17的储存部来平衡处理液17的任何损失。通过连接管9闭合处理液17的回路，并且再次将处理液17供给到冲洗系统13用于冲洗。该装置可以进一步包括热交换器等，例如以在分离单元I和冲洗装置13之间的处理液17的路途中通过加热或冷却使处理液17达到特定温度水平。未示出对此可能需要的热交换器。参照图3和图4将更详细地示出分离单元I。
[0036]图3示出了根据本发明的图2的分离单元I的侧视图。在图3中，以截面的形式示出了具有处理液17和液位17A的收集槽21。分离单元I的分隔件23未完全到达收集槽21的底部19。箭头17F表示处理液17的流动或流注的方向。可以通过泵5产生处理液17的流动或流注17F。还可以使用吸取装置或者组合的泵和吸取装置(未示出)。图3示出了本质上平行配置的若干倾斜薄片25。薄片25之间的距离本质上恒定。然而，还可以选择不同距离或者按组来选择薄片25的不同距离。在图3中，仅通过示例，示出了六个薄片。然而，将理解还可以选择不同数量的薄片。处理液27沿着薄片25流动。经由溢出边缘29，处理液17流动到泵5。处理液17可以仅在开口 35处离开分离单元I。如参照图1论述的，处理液17从开口 35流过管7到泵5并且从泵5经由管9再次流动到装置20的处理区域。分离单元I具有上限部，该上限部具有附图标记27。仅通过示例，该溢出边缘29被示出在薄片25的端部的上方。然而，还可以将溢出边缘29的上位选择成与薄片25的上边缘对应。薄片25典型地具有相同的大小/尺寸。在图3中，各薄片25被安装在相同的高度处。这意味着各薄片的下端和上端均具有相对于收集槽21的底部19相同的距离。在薄片25的左侧，设置分尚边缘33,该分尚边缘33与溢出边缘29 —起形成薄片25与分尚单兀I的出口的分离部，该分离单元I的出口即为开口 35。
[0037]图3进一步示出了筛箱31。该筛箱典型地被设计成能够更换。此外，示出颗粒32，该颗粒32由于重力而可以沿着薄片25向下沉降。这里，术语“颗粒”32可以包括例如碎玻璃、沙子或小金属颗粒。例如可以有规律地清空筛箱31。原理上可省略诸如筛箱31的筛箱，这时，人员将在装置20的特定操作周期之后打开分离单元I并且清洁分离单元I的底部。图3进一步示出了薄片25被设置成与水平线成α的角度。角度α可以是例如30° <α<60°以支撑颗粒32在重力的影响下沿着薄片25的表面的沉降。
[0038]图4以立体图的形式示出了还在图3中示出的分离单元I的示意图。与图3中的元件相同的元件被指定相同的附图标记。这里，特别地通过箭头17F表示处理液17的流动。该箭头表示处理液17沿着薄片25的流动或流注。利用箭头32F表示颗粒的沉降，即颗粒的下沉。在薄片的上边缘处，箭头32R表示清洁的处理液17。这里，将理解的是，清洁的处理液17包含的颗粒比流经薄片25的沉降面之前的液体包含的颗粒少。与图3相比，在该图中筛箱41比图3中的筛箱31窄。由此，在图4中的筛箱41的宽度覆盖的薄片25比图3中筛箱31的宽度覆盖的薄片25少。然而，底部19F示出为具有微小的倾斜度，使得颗粒可以滑到筛箱41中。与图3中一样，图4中的筛箱41也是能够更换的。
【权利要求】
1.一种用于热处理容器(11)中的产品的装置(20)，所述装置(20)包括:用于容器(11)的供给和排出输送器；至少一个处理区域(3)，其利用处理液(17)来冲洗或喷淋所述容器(11 )，所述处理液例如是水；以及循环回路，其至少部分地再利用所述处理液(17)，所述循环回路包括至少一个泵(5);其特征在于 设置至少一个分离单元(I )，所述分离单元(I)具有若干本质上平行的薄片(25)，所述分离单元用于清洁所述处理液(17)以分离颗粒(32)，所述颗粒(32)例如是碎玻璃和/或沙子，所述泵(5 )沿着所述薄片(25 )抽吸所述处理液(17)。
2.根据权利要求1所述的装置(20)，其特征在于，所述薄片(25)设置在液面的下方并且所述薄片(25 )被所述处理液(17)完全浸溃。
3.根据权利要求1或2所述的装置(20)，其特征在于，所述薄片(25)与水平线成角度α地倾斜设置，所述角度α优选地是30° <α〈60°。
4.根据权利要求1至3中至少一项所述的装置(20)，其特征在于，所述薄片(25)能够独立更换或者能够以包括若干薄片(25)的薄片群的形式更换。
5.根据权利要求1至4中至少一项所述的装置(20)，其特征在于，所述薄片(25)包括本质上不透液的表面，所述薄片(25 )的表面优选地是有涂层的。
6.根据权利要求1或5所述的装置(20)，其特征在于，所述分离单元(I)在所述分离单元(I)的底部(19)处进一步包括能够更换的筛箱(31、41)，所述筛箱用于收集所述颗粒(32)。
7.根据权利要求1至6中至少一项所`述的装置(20)，其特征在于，所述分离单元(I)进一步包括溢出边缘(29)，清洁过的所述处理液(17)经由所述溢出边缘(29)再次进入所述循环回路。
8.根据权利要求1至7中至少一项所述的装置(20)，其特征在于，所述装置(20)具有用于冲洗或喷淋容器(11)的若干处理区域(3)，其中所述至少一个分离单元(I)与该若干处理区域相关联。
9.根据权利要求1至7中至少一项所述的装置(20)，其特征在于，所述装置(20)具有用于冲洗或喷淋容器(11)的若干处理区域(3)，其中各处理区域分别与一个分离单元(I)相关联。
10.根据权利要求1至9中至少一项所述的装置(20)，其特征在于，所述装置(20)是巴氏杀菌装置、加热装置或冷却装置。
11.一种分离单元(I)的使用，在用于热处理容器(11)中的产品的装置(20)中，所述分离单元(I)用于清洁处理液(17)以分离颗粒(32)，所述颗粒(32)例如是碎玻璃和/或沙子，所述装置(20)具有:用于容器(11)的供给和排出输送器；至少一个处理区域(3)，其利用所述处理液(17)来冲洗或喷淋所述容器(11)，所述处理液例如是水；以及循环回路，其用于至少部分地再利用所述处理液(17)，所述循环回路包括至少一个泵(5);其中 所述分离单元(I)包括若干本质上平行的薄片(25 )，所述泵(5 )沿着所述薄片(25 )抽吸所述处理液(17)。
【文档编号】B01D21/00GK103768622SQ201310498867
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2012年10月22日
【发明者】P·布劳恩, J·K·闵采尔 申请人:克朗斯股份公司
【专利摘要】提供了用于热处理容器中的产品的装置和分离单元的使用。一种用于热处理容器中的产品的装置，该装置包括：用于容器的供给和排出输送器；至少一个冲洗或喷淋区域，其利用处理液来冲洗或喷淋容器，该处理液例如是水；以及循环回路，其至少部分地再利用所述处理液，该循环回路包括至少一个泵；其中设置至少一个分离单元，该分离单元具有若干本质上平行的薄片，该分离单元用于清洁处理液以分离颗粒，该颗粒例如是碎玻璃和/或沙子，泵沿着薄片抽吸处理液。
【专利说明】用于热处理容器中的产品的装置及分离单元的使用
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种使处理液得以清洁的用于热处理产品的装置。
【背景技术】
[0002]用于对容器中的产品进行热处理的装置在现有技术中是所熟知的，该容器例如是瓶子、PET容器和罐。这些装置可以包括例如巴氏杀菌装置、加热装置或冷却装置。这些装置还通常与大的、多区域的巴氏杀菌装置结合以使得产品至少临时达到不同的限定温度水平。一个示例是克朗斯的SHIELD隧道式巴氏杀菌机(SHIELD pasteurization tunnel)。通常通过利用例如是水的处理液的冲洗(irrigation)实现热交换。这里，术语“冲洗”意味着对容器的冲洗或喷淋。所使用的水通常被至少部分地再利用。处理水进行再循环操作。除了化学的水处理之外，在水被再次使用之前对水进行机械过滤。
[0003]为了从处理水分离例如是碎玻璃、沙子和/或悬浮物的颗粒，典型地采用活动筛。如在许多情况中采用的交叉区域活动筛具有如下缺点:为此必须水平地引导传送带，并且相应地,本质上竖直的水路径产生了额外的机器高度。该额外的高度可能例如达到400mm并且在用于供给和排出容器的输送部件的区域中耗费相当多的额外努力和成本。在区域中通过每个区域的一个活动筛进行分离的情况下，用于分离而产生的成本不均衡得高。在较简单的机器中，还使用插入筛。
[0004]两种类型的筛均具有额外的缺点:例如由于悬浮物、粘性物和漂浮在水上的物质，筛可能被堵塞。这意味着这些筛可能被阻塞。例如所提到的物质沉降在筛面上并且在筛面处积聚。在筛面处，这些物质愈加阻碍了通过上述筛的通过量。对于堵塞必须有规律地检查筛并且清洁这些筛。特别是如果使用插入筛，可能必须拉出插入筛并且清洁，使得具有插入筛的机器涉及大量必需作业和/或人员。典型地，通过化学处理来溶解悬浮物、粘性物和漂浮在水上的物质。然而，如果有一种物质没有被成功溶解，例如在通过化学处理溶解粘性物或者类似物质时没有成功`，或者如果利用化学的水处理存在某些麻烦时，提到的筛类型的筛面将越发快得被堵塞。
[0005]筛的网孔大小限制了可达到的流量。典型地，利用活动筛或插入筛可以过滤最大为大小的颗粒。针状的碎玻璃可能仍然可以通过这种网孔，然后该针状的碎玻璃导致用于冲洗的喷嘴堵塞。此外，喷嘴和叶轮两者通常由塑料制成。然而，塑料喷嘴可能被直径小于2_-3_的碎玻璃或其它固体物质从内侧磨损。然而，不期望经常地更换喷嘴，也不期望不受控制的喷洒，例如水从破的喷嘴或损坏的喷嘴横向地洒出。
[0006]考虑到上述问题，因而本发明的目的是提供一种用于上述装置的具有高分离效率和低堵塞风险的分离选择。
【发明内容】
[0007]通过根据方案I的用于热处理容器中的产品的装置实现上述目的。
[0008]根据本发明，这是一种用于热处理容器中的产品的装置，所述装置包括:用于容器的供给和排出输送器；至少一个处理区域，其利用处理液来冲洗或喷淋所述容器，所述处理液例如是水；以及循环回路，其至少部分地再利用所述处理液，所述循环回路包括至少一个泵；其中，设置至少一个分离单元，所述分离单元具有若干本质上平行的薄片，所述分离单元用于清洁所述处理液以分离颗粒，所述颗粒例如是碎玻璃和/或沙子，所述泵沿着所述薄片抽吸所述处理液。
[0009]该分离单元利用重力来用于特别地在处理液中携带的小颗粒和悬浮物的沉降。通过从外侧冲洗或喷淋容器来进行处理。如果使用若干处理区域，这些处理区域可以具有不同的温度。术语“处理区域”可以是冲洗区域或喷淋区域或温度区域的同义词。处理液特别地意味着是水，也被称为处理水。然而，可以使用其它的处理液或混合物。对于“清洁”，该“清洁”意味着特别地用于利用处理液和待分离的不期望颗粒之间密度的不同从处理液分离颗粒。薄片(lamellae)以紧凑的方式布置提供了供处理液经过的大的沉降区域。可以通过借助于泵的抽吸来支撑液体的流动。颗粒可以沉降在薄片处，意味着颗粒沉降在沉降面处，然后由于重力向下沉在液体中。将理解的是，可以选择泵的传送率使得沉没的颗粒不会被处理液流带走。
[0010]在本装置中，所述薄片可以设置在液面的下方并且所述薄片被所述处理液完全浸渍。
[0011 ] 该薄片可以被完全浸溃，这意味着薄片可以被设置成浸入到液体中。由此，可以明显地减少薄片表面的污染，并且实际上薄片保持清洁而没有任何残留物。因而，在薄片上没有残留物可以干燥。
[0012]在本装置中，所述薄片可以与水平线成角度α地倾斜设置，所述角度α优选地是30°<α <60°。
[0013]薄片倾斜允许例如提供相对于处理液的流动方向的流动阻力。这里，可以选择调整薄片相对于水平线所成的角度。
[0014]在本装置中，所述薄片可以能够独立更换或者能够以包括若干薄片的薄片群的形式更换。
[0015]可以以小的努力来维修或更换薄片或薄片群(lamella pack),即薄片组。例如,薄片或薄片群可以从上方或从侧方可插入。
[0016]在本装置中，所述薄片可以包括本质上不透液的表面，所述薄片的表面优选地是有涂层的。
[0017]由于薄片表面的特性，薄片可以用作沉降面，而准确地说薄片不是筛。由此，优选地表面可以保持的低孔性。还可以明确地减少或者由此甚至避免在薄片处诸如粘性物的有机悬浮物的积聚。即使仅少量的这种物质会积聚在薄片的表面处，它们实际上也不会对薄片的沉降特性有任何干扰。通过这样，可以实现了类似筛的插入件的优点。
[0018]在本装置中，所述分离单元在所述分离单元的底部处可以进一步包括能够更换的筛箱，所述筛箱用于收集所述颗粒。
[0019]可以设置足够大小的筛箱。典型地，可以周期地排空筛箱。可以手动地或者自动地完成这种排空。
[0020]在本装置中，所述分离单元可以进一步包括溢出边缘，清洁过的所述处理液经由所述溢出边缘再次进入所述循环回路。[0021]除了薄片之外还可以设置溢出边缘，溢出边缘是如下的边缘:在处理液将返回到循环回路之前该处理液必须上升到该边缘的上方。在该处理中，液体本质上竖直地上升，由此，可以产生对于在薄片处还未沉降的颗粒的附加屏障。
[0022]本装置可以包括若干处理区域，其中所述至少一个分离单元可以与若干处理区域相关联。
[0023]本装置可以包括若干处理区域，其中各处理区域分别与一个分离单元相关联。
[0024]在本装置中，可以设置一个分离单元用于若干处理区域，或者每个处理区域可以具有其自身的分离单元。对应地，可以设置若干泵用于独立地抽吸不同区域的处理液或者用于借助于泵来连接若干区域的循环回路。
[0025]本装置可以是巴氏杀菌装置、加热装置或冷却装置。
[0026]本发明进一步包括一种分离单元的使用，在用于热处理容器中的产品的装置中，所述分离单元用于清洁处理液以分离颗粒，所述颗粒例如是碎玻璃和/或沙子，所述装置具有:用于容器的供给和排出输送器；至少一个处理区域，其利用所述处理液来冲洗或喷淋所述容器，所述处理液例如是水；以及循环回路，其用于至少部分地再利用所述处理液，所述循环回路包括至少一个泵；其中所述分离单元包括若干本质上平行的薄片，所述泵沿着所述薄片抽吸所述处理液。
[0027]所以，涉及相对小的维修需求就允许耐用地和便宜地设置分离单元。这种分离单元的分离效率可以提供比诸如活动筛或插入筛等类筛单元明显好的分离性能。此外，分离性能实际上不受颗粒大小的影响。更低的机器堵塞的风险因而降低了用于产品的热处理的装置的喷嘴、泵或其它安装件的磨损。还能想到的是，可以利用这种分离单元对使用待清洁的处理水的装置或机器进行翻新。
[0028]下面，将参照【专利附图】
【附图说明】本发明的实施方式。所述的实施方式在各方面中均被认为仅是说明性的，而不是限制性的，并且所述及的特征的各种组合也被包括在本发明中。`【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1示出了包括三个处理区域的巴氏杀菌装置。
[0030]图2示出了根据本发明的具有分离单元的巴氏杀菌装置的处理区域。
[0031]图3示出了根据本发明的图2的分离单元的侧视图。
[0032]图4以立体图的形式示出了考虑到处理液的流动的图3中示出的分离单元I的示意图。
【具体实施方式】
[0033]图1通过示例示出了具有若干处理区域203.1,203.2、203.3的巴氏杀菌装置200，该若干处理区域203.1,203.2、203.3在现有技术中是所熟知的。通过输送带204例如从图1的左侧向右侧传输容器，该容器是诸如具有附图标记211的瓶子。处理区域203.K203.2、203.3可以具有不同的温度，即利用具有不同温度的处理水从外侧冲洗或喷淋容器211。图1示出了冲洗装置213.1、213.2和213.3。在该示例中，从上方冲洗或喷淋容器211。然而，还可以从侧方喷淋容器211。在各处理区域中使用的处理水从容器211向下行进并且收集在收集槽215.1,215.2,215.3中。处理水可以通过泵(未示出)经由管217.1,217.2,217.3被再次抽吸到冲洗装置213.1,213.2,213.3并且可以被再利用。在再次使用处理水之前，可以借助于在各收集槽215.1、215.2、215.3中的活动筛或插入筛(未示出)来机械地清洁该处理水，或者可以通过筛站(screening station)(未示出)来抽吸该处理水。还可以用有机物质对处理水进行化学清洁。处理区域203.1,203.2,203.3可以像通道一样互相连接。
[0034]图2示出了根据本发明的用于容器11中的产品的热处理的具有分离单元I的装置20。仅通过示例，在图2中示出了仅具有一个处理区域3的巴氏杀菌装置(巴氏杀菌器)作为装置20。然而，将理解该装置还可以包括用于容器11的加热装置，或者用于容器11的冷却装置。还将理解该装置20可以包括多于一个的处理区域3。一个或若干处理区域3、特别是所有处理区域3都可以包括分离单元I。
[0035]图2中示出的处理区域3示出了具有用于喷淋或冲洗容器11的喷嘴15的冲洗系统13。仅通过示例，这里从上方喷淋或冲洗容器11。然而，还可以例如从侧方喷淋容器。作为用于冲洗或喷淋的处理液17，例如可以使用水。上述水可以典型地包括化学添加剂，例如以溶解漂浮在水中的有机物质。在装置20的处理区域3中的输送带14上传输容器11。装置20和/或处理区域3可以包括用于容器的供给和排出输送器(这里未示出)。在图2中，收集槽21示出为位于输送带14的下方。在收集槽21中，示出了具有液位17A的处理液17。通过示例，分隔件23示出为位于收集槽21的左侧，该分隔件23在收集槽21的底部19的上方终止。所以，分隔件23未完全到达收集槽的底部19。由此，形成开口 23U，通过开口 23U处理液17可以流动或流注到装置I中。可以通过抽吸或吸取来帮助处理液17的流动或流注。连接管7将分离单元I引向泵5，可以通过泵7以抽吸的方式产生处理水/处理液17的循环。将理解，在图2中仅通过示例示出了仅一个泵5。然而，还可以使用若干个泵。同样，泵还可以设 置在处理水的回路中的其他部位处。还可以是(这里未示出):设置具有新鲜处理液17的储存部来平衡处理液17的任何损失。通过连接管9闭合处理液17的回路，并且再次将处理液17供给到冲洗系统13用于冲洗。该装置可以进一步包括热交换器等，例如以在分离单元I和冲洗装置13之间的处理液17的路途中通过加热或冷却使处理液17达到特定温度水平。未示出对此可能需要的热交换器。参照图3和图4将更详细地示出分离单元I。
[0036]图3示出了根据本发明的图2的分离单元I的侧视图。在图3中，以截面的形式示出了具有处理液17和液位17A的收集槽21。分离单元I的分隔件23未完全到达收集槽21的底部19。箭头17F表示处理液17的流动或流注的方向。可以通过泵5产生处理液17的流动或流注17F。还可以使用吸取装置或者组合的泵和吸取装置(未示出)。图3示出了本质上平行配置的若干倾斜薄片25。薄片25之间的距离本质上恒定。然而，还可以选择不同距离或者按组来选择薄片25的不同距离。在图3中，仅通过示例，示出了六个薄片。然而，将理解还可以选择不同数量的薄片。处理液27沿着薄片25流动。经由溢出边缘29，处理液17流动到泵5。处理液17可以仅在开口 35处离开分离单元I。如参照图1论述的，处理液17从开口 35流过管7到泵5并且从泵5经由管9再次流动到装置20的处理区域。分离单元I具有上限部，该上限部具有附图标记27。仅通过示例，该溢出边缘29被示出在薄片25的端部的上方。然而，还可以将溢出边缘29的上位选择成与薄片25的上边缘对应。薄片25典型地具有相同的大小/尺寸。在图3中，各薄片25被安装在相同的高度处。这意味着各薄片的下端和上端均具有相对于收集槽21的底部19相同的距离。在薄片25的左侧，设置分尚边缘33,该分尚边缘33与溢出边缘29 —起形成薄片25与分尚单兀I的出口的分离部，该分离单元I的出口即为开口 35。
[0037]图3进一步示出了筛箱31。该筛箱典型地被设计成能够更换。此外，示出颗粒32，该颗粒32由于重力而可以沿着薄片25向下沉降。这里，术语“颗粒”32可以包括例如碎玻璃、沙子或小金属颗粒。例如可以有规律地清空筛箱31。原理上可省略诸如筛箱31的筛箱，这时，人员将在装置20的特定操作周期之后打开分离单元I并且清洁分离单元I的底部。图3进一步示出了薄片25被设置成与水平线成α的角度。角度α可以是例如30° <α<60°以支撑颗粒32在重力的影响下沿着薄片25的表面的沉降。
[0038]图4以立体图的形式示出了还在图3中示出的分离单元I的示意图。与图3中的元件相同的元件被指定相同的附图标记。这里，特别地通过箭头17F表示处理液17的流动。该箭头表示处理液17沿着薄片25的流动或流注。利用箭头32F表示颗粒的沉降，即颗粒的下沉。在薄片的上边缘处，箭头32R表示清洁的处理液17。这里，将理解的是，清洁的处理液17包含的颗粒比流经薄片25的沉降面之前的液体包含的颗粒少。与图3相比，在该图中筛箱41比图3中的筛箱31窄。由此，在图4中的筛箱41的宽度覆盖的薄片25比图3中筛箱31的宽度覆盖的薄片25少。然而，底部19F示出为具有微小的倾斜度，使得颗粒可以滑到筛箱41中。与图3中一样，图4中的筛箱41也是能够更换的。
【权利要求】
1.一种用于热处理容器(11)中的产品的装置(20)，所述装置(20)包括:用于容器(11)的供给和排出输送器；至少一个处理区域(3)，其利用处理液(17)来冲洗或喷淋所述容器(11 )，所述处理液例如是水；以及循环回路，其至少部分地再利用所述处理液(17)，所述循环回路包括至少一个泵(5);其特征在于 设置至少一个分离单元(I )，所述分离单元(I)具有若干本质上平行的薄片(25)，所述分离单元用于清洁所述处理液(17)以分离颗粒(32)，所述颗粒(32)例如是碎玻璃和/或沙子，所述泵(5 )沿着所述薄片(25 )抽吸所述处理液(17)。
2.根据权利要求1所述的装置(20)，其特征在于，所述薄片(25)设置在液面的下方并且所述薄片(25 )被所述处理液(17)完全浸溃。
3.根据权利要求1或2所述的装置(20)，其特征在于，所述薄片(25)与水平线成角度α地倾斜设置，所述角度α优选地是30° <α〈60°。
4.根据权利要求1至3中至少一项所述的装置(20)，其特征在于，所述薄片(25)能够独立更换或者能够以包括若干薄片(25)的薄片群的形式更换。
5.根据权利要求1至4中至少一项所述的装置(20)，其特征在于，所述薄片(25)包括本质上不透液的表面，所述薄片(25 )的表面优选地是有涂层的。
6.根据权利要求1或5所述的装置(20)，其特征在于，所述分离单元(I)在所述分离单元(I)的底部(19)处进一步包括能够更换的筛箱(31、41)，所述筛箱用于收集所述颗粒(32)。
7.根据权利要求1至6中至少一项所`述的装置(20)，其特征在于，所述分离单元(I)进一步包括溢出边缘(29)，清洁过的所述处理液(17)经由所述溢出边缘(29)再次进入所述循环回路。
8.根据权利要求1至7中至少一项所述的装置(20)，其特征在于，所述装置(20)具有用于冲洗或喷淋容器(11)的若干处理区域(3)，其中所述至少一个分离单元(I)与该若干处理区域相关联。
9.根据权利要求1至7中至少一项所述的装置(20)，其特征在于，所述装置(20)具有用于冲洗或喷淋容器(11)的若干处理区域(3)，其中各处理区域分别与一个分离单元(I)相关联。
10.根据权利要求1至9中至少一项所述的装置(20)，其特征在于，所述装置(20)是巴氏杀菌装置、加热装置或冷却装置。
11.一种分离单元(I)的使用，在用于热处理容器(11)中的产品的装置(20)中，所述分离单元(I)用于清洁处理液(17)以分离颗粒(32)，所述颗粒(32)例如是碎玻璃和/或沙子，所述装置(20)具有:用于容器(11)的供给和排出输送器；至少一个处理区域(3)，其利用所述处理液(17)来冲洗或喷淋所述容器(11)，所述处理液例如是水；以及循环回路，其用于至少部分地再利用所述处理液(17)，所述循环回路包括至少一个泵(5);其中 所述分离单元(I)包括若干本质上平行的薄片(25 )，所述泵(5 )沿着所述薄片(25 )抽吸所述处理液(17)。
【文档编号】B01D21/00GK103768622SQ201310498867
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2012年10月22日
【发明者】P·布劳恩, J·K·闵采尔 申请人:克朗斯股份公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1