粘稠液搅拌洗涤的制造方法

文档序号:4926772阅读:243来源:国知局
粘稠液搅拌洗涤的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种粘稠液搅拌洗涤机,它包括缸体、盖体、上固定座,减速电机、转轴、叶片组件;所述转轴穿过所述盖体沿所述缸体轴线深入其内部;所述转轴上固定有两组或者两组以上的叶片组件,所述转轴的下部靠近放料口,转轴的下部固定有与所述缸体下部圆面弧度对应的搅拌棍。本粘稠液搅拌洗涤机主要用来对粘稠的液体进行搅拌加工,所述缸体下部为球面形状,搅拌时没有死角,放料口位于所述缸体的最下部,这样可以将所述缸体内的原料全部放尽所述转轴下部的搅拌辊靠近所述放料口,这样内部的粘稠液在在放料时都需会经过所述搅拌辊的搅拌,这样搅拌的更加均匀。
【专利说明】粘稠液搅拌洗涤机
【技术领域】
[0001]本发明涉及搅拌洗涤设备【技术领域】,具体涉及一种粘稠液搅拌洗涤机。
【背景技术】
[0002]粘稠液在食品工业以及化工工业中使用非常的频繁,粘稠液在加工或者包装的过程中常常需要通过机械设备对粘稠液本身进行添加搅拌类的加工。尤其在化工行业中,粘稠类原料在需要进行混合、中和反应以及稀释等加工时,一般都是通过搅拌来往常。粘稠液粘性的特点使得搅拌较为困难,例如像化工原料中的羧甲基纤维素(简称CMC)是纤维素醚类中产量最大的、用途最广、使用最为方便的产品,俗称为"工业味精";这种原料可以形成高粘度的胶体、溶液、有粘着、增稠、流动、乳化分散、赋形、保水、保护胶体、薄膜成型、耐酸、耐盐、悬浊等特性,且生理无害,因此在食品、医药、日化、石油、造纸、纺织、建筑等领域生产中得到广泛应用。但是这种粘稠液在与其它原料混合搅拌的过程中搅拌效果很难叫人满意。传统的粘稠液搅拌装置通常都是通过中间转轴在桶状容器内对粘稠液进行搅拌,因为像CMC类原料的粘度较大,转轴上通常安装水平向的搅拌棍,搅拌棍的旋转虽然较为流畅,但是搅拌效果较差,通过因为粘稠液的粘度较大,在转轴带动搅拌棍进行搅拌时容易将粘稠液整体带动在容器内旋转,严重影响混合效率。同时在搅拌的过程中,搅拌的另加离容器的出口较远,混合不够均匀的粘稠液很容易就从出口流出,进入下一步生产工艺,影响了产品的生产效果。

【发明内容】

[0003]针对以上问题,本发明提供一种针对粘稠液搅拌加工,混合更加均匀搅拌效果更好的粘稠液搅拌洗涤机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本粘稠液搅拌洗涤机包括缸体、盖体、上固定座,减速电机、转轴、叶片组件;所述缸体竖直放置,其缸壁为圆筒形状,下部为倒扣的中心对称的球面形状,所述球面的中间的最低处加工有放料口 ;所述盖体与所述缸体的上部密封装配,所述上固定座固定于盖体的中间位置,所述上固定座的上部固定有所述减速电机,所述减速电机的输出轴通过联轴器与所述转轴枢接,所述转轴穿过所述盖体沿所述缸体轴线深入其内部;所述叶片组件上包括有相对该叶片组件中心对称的两片或者两片以上的搅拌片,所述转轴上固定有两组或者两组以上的叶片组件,所述转轴的下部靠近放料口,转轴的下部固定有与所述缸体下部圆面弧度对应的搅拌棍。
[0005]作为优选,所述叶片组件上搅拌叶的长度小于所述缸体直径的四分之一,所述缸体内部的缸壁上固定有竖直向相对所述缸体轴对称的挡片。
[0006]作为优选,所述上固定座采用镂空结构。
[0007]作为优选,所述缸体的外缸壁上焊接有相对所述缸体轴对称的外固定座。
[0008]本发明的有益效果在于:本粘稠液搅拌洗涤机主要用来对粘稠的液体进行搅拌加工,所述缸体下部为球面形状,搅拌时没有死角,所述放料口位于所述缸体的最下部,这样可以将所述缸体内的原料全部放尽。所述转轴采用上方传动连接的方式装配,使得缸体内的原料不会流落到传动机构中,保证了设备的正常运行,同时不会造成材料的浪费;所述转轴下部的搅拌辊靠近所述放料口,这样内部的粘稠液在在放料时都需会经过所述搅拌辊的搅拌,这样搅拌的更加均匀。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本粘稠液搅拌洗涤机的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明进一步说明:如图1中实施例所示,本粘稠液搅拌洗涤机包括缸体1、盖体2、上固定座3,减速电机4、转轴5、叶片组件6 ;所述缸体I竖直放置,其缸壁为圆筒形状,下部为倒扣的中心对称的球面形状,所述圆球面通过冷压的方式生产而成,与缸壁之间焊接为一个整体,所述球面的中间的最低处加工有放料口 11。所述盖体2与所述缸体I的上部密封装配,所述上固定座3固定于盖体2的中间位置,通过法兰结构连接;所述上固定座3的上部固定有所述减速电机4,所述减速电机4的输出轴通过联轴器与所述转轴5枢接,所述转轴5穿过所述盖体2沿所述缸体I轴线深入其内部,所述转轴5装配后可以由所述减速电机4带动相对缸体I和固定座旋转。所述叶片组件6上包括有相对该叶片组件中心对称的两片或者两片以上的搅拌片,在该实施例中每组叶片组件6包括6片搅拌叶。该实施例中所述转轴5上固定有两组叶片组件6,所述转轴5的下部靠近放料口 11,转轴5的下部固定有与所述缸体I下部圆面弧度对应的搅拌棍51。
[0011]本粘稠液搅拌洗涤机主要用来对粘稠的液体进行搅拌加工,尤其针对CMC —类的粘稠化工原料的加工;使用时通过所述减速电机4的运转通过所述联轴器带动所述转轴5旋转,从而实现所述转轴5上的叶片组件6绕轴旋转,实现对原料的搅拌。所述缸体I下部为球面形状,搅拌时没有死角,所述放料口 11位于所述缸体I的最下部,这样可以将所述缸体I内的原料全部放尽。所述转轴5采用上方传动连接的方式装配,使得缸体内的原料不会流落到传动机构中,保证了设备的正常运行,同时不会造成材料的浪费;所述转轴5下部的搅拌辊51靠近所述放料口 11,这样缸体I内部的粘稠液在在放料时都会经过所述搅拌辊51的搅拌,这样搅拌的更加均匀。
[0012]叶片的搅拌效果比搅拌辊的搅拌效果更好,但是其阻力较大。在该实施例中如图1所示,所述叶片组件6上搅拌叶的长度小于所述缸体I直径的四分之一,这样使得搅拌时的阻力较小,可以节约能量,所述缸体I内部的缸壁上固定有竖直向相对所述缸体轴对称的挡片7。可以防止所述缸体I内的粘稠原料跟随转轴5转动,提高搅拌效率。
[0013]如图1所示所述上固定座3采用镂空结构。这样在转轴5旋转时,工作人员可以透过所述固定座3查看到转轴5以及联轴器的工作状态,及时进行调整,在转轴5以及连州器在出现问题是方便拆卸维修或者更换。
[0014]所述缸体I的外缸壁上焊接有相对所述缸体轴对称的外固定座8。该固定座主要用来与生产线上的机架进行固定。
【权利要求】
1.一种粘稠液搅拌洗涤机,它包括缸体(1)、盖体(2)、上固定座(3),减速电机(4)、转轴(5)、叶片组件(6);其特征在于:所述缸体(1)竖直放置,其缸壁为圆筒形状,下部为倒扣的中心对称的球面形状,所述球面的中间的最低处加工有放料口(11);所述盖体(2)与所述缸体(1)的上部密封装配,所述上固定座(3)固定于盖体(2)的中间位置,所述上固定座(3)的上部固定有所述减速电机(4),所述减速电机(4)的输出轴通过联轴器与所述转轴(5)枢接,所述转轴(5)穿过所述盖体(2)沿所述缸体(1)轴线深入其内部;所述叶片组件(6)上包括有相对该叶片组件中心对称的两片或者两片以上的搅拌片,所述转轴(5)上固定有两组或者两组以上的叶片组件出),所述转轴(5)的下部靠近放料口(11),转轴(5)的下部固定有与所述缸体(1)下部圆面弧度对应的搅拌棍(51)。
2.根据权利要求1所述的粘稠液搅拌洗涤机,其特征在于:所述叶片组件(6)上搅拌叶的长度小于所述缸体(1)直径的四分之一,所述缸体(1)内部的缸壁上固定有竖直向相对所述缸体(1)轴对称的挡片(7)。
3.根据权利要求1所述的粘稠液搅拌洗涤机,其特征在于:所述上固定座(3)采用镂空结构。
4.根据权利要求1所述的粘稠液搅拌洗涤机,其特征在于:所述缸体(1)的外缸壁上焊接有相对所述缸体(·1)轴对称的外固定座(8)。
【文档编号】B01F7/18GK103706270SQ201310698100
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】王均炎 申请人:南通密炼捏合机械有限公司
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