专利名称：双工位高粘稠液体定量分装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种双工位高粘稠液体定量分装装置，该装置尤其适用于硅酮密封胶的分装。
背景技术：
中国专利说明书CN101708440A公开了《硅酮密封胶静态混合机》，该机器具有分装机构。现有的分装机构为单工位灌装，需要先进料再出料实现定量分装，不能连续出料灌装。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可以连续出料的双工位高粘稠液体(例如硅酮密封胶)定量分装装置。为实现第一个目的，本实用新型采用以下技术方案一种双工位高粘稠液体定量分装装置，包括进料总管和出料总管，该装置还包括进料选择器、第一定量缸筒、第二定量缸筒和出料选择器；进料选择器包括第一出口、第二出口和接进料总管的进口 ；出料选择器包括第一进口、第二进口和接出料总管的出口 ；第一定量缸筒的进料口通过第一进料管连接进料选择器的第一出口，第一定量缸筒的出料口通过第一出料管连接出料选择器的第一进口，第一定量缸筒内设有可将高粘稠液体挤出的第一活塞，第一活塞前端与进、出料口之间形成容纳高粘稠液体的空间，第一活塞的后方设有第一挤压机构，在第一挤压机构的前端向前伸出时，第一挤压机构推动第一活塞向前运动，在第一挤压机构的前端向后缩回时，第一挤压机构与第一活塞分开而使第一活塞可在高粘稠液体的压力推动下向后运动；第二定量缸筒的进料口通过第二进料管连接进料选择器的第二出口，第二定量缸筒的出料口通过第二出料管连接出料选择器的第二进口，第二定量缸筒内设有可将高粘稠液体挤出的第二活塞，第二活塞前端与进、出料口之间形成容纳高粘稠液体的空间，第二活塞的后方设有第二挤压机构，在第二挤压机构的前端向前伸出时，第二挤压机构推动第二活塞向前运动，在第二挤压机构的前端向后缩回时，第二挤压机构与第二活塞分开而使第二活塞可在高粘稠液体的压力推动下向后运动；进料选择器的第一出口与第二出口的开关状态相反，出料选择器的第一进口与第二进口的开关状态相反，进料选择器的第一出口与出料选择器的第一进口的开关状态相反。上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。上述进料选择器和出料选择器都是三通阀。上述出料总管设有截止阀。上述第一挤压机构和第二挤压机构均为可调行程的液压缸或气缸，该液压缸或气缸内置或外置有行程检测器。以上各技术措施可择一使用，也可组合使用。本实用新型公开的双工位高粘稠液体定量分装装置结构简单合理，两个工位轮流进料和出料，达到连续灌装的目的，效率高。
图1是本实用新型的原理图；图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。有必要在此指出的是以下实施方式只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的普通技术人员可以根据本实用新型的实质对以下实施方式作出一些非本质的改进和调整。一种双工位高粘稠液体定量分装装置，包括进料总管1和出料总管2，该装置还包括进料选择器3、第一定量缸筒4、第二定量缸筒5和出料选择器6 ；进料选择器3包括第一出口 31、第二出口 32和接进料总管1的进口 33 ；出料选择器6包括第一进口 61、第二进口 62和接出料总管2的出口 63 ；第一定量缸筒4的进料口 41通过第一进料管34连接进料选择器3的第一出口 31，第一定量缸筒4的出料口 42通过第一出料管46连接出料选择器6的第一进口 61，第一定量缸筒4内设有可将高粘稠液体(图中未示出)挤出的第一活塞40，第一活塞40前端与进、出料口之间形成容纳高粘稠液体的空间43，第一活塞40的后方设有第一挤压机构7，在第一挤压机构7的前端向前伸出时，第一挤压机构7推动第一活塞40向前运动，在第一挤压机构7的前端向后缩回时，第一挤压机构7与第一活塞40分开而使第一活塞40可在高粘稠液体的推动下向后运动；第二定量缸筒5的进料口 51通过第二进料管35连接进料选择器3的第二出口 32，第二定量缸筒5的出料口 52通过第二出料管56连接出料选择器6的第二进口 62，第二定量缸筒5内设有可将高粘稠液体挤出的第二活塞50，第二活塞50前端与进、出料口之间形成容纳高粘稠液体的空间53，第二活塞50的后方设有第二挤压机构8，在第二挤压机构8的前端向前伸出时，第二挤压机构8推动第二活塞50向前运动，在第二挤压机构8的前端向后缩回时，第二挤压机构8与第二活塞50分开而使第二活塞50可在高粘稠液体的推动下向后运动；进料选择器3的第一出口 31与第二出口 32的开关状态相反，出料选择器6的第一进口 61与第二进口 62的开关状态相反，进料选择器3的第一出口 31与出料选择器6的第一进口 61的开关状态相反。显然，进料选择器3的第二出口 32与出料选择器6的第二进口 62的开关状态相反。也就是说，当第一定量缸筒4进料时(第一挤压机构7缩回，第一活塞40在高压的物料推动下向后运动，直到抵靠第一挤压机构7)，第二挤压机构8推动第二活塞50向前挤压物料(高粘稠液体)，第二定量缸筒5出料；当第二定量缸筒5进料时(第二挤压机构8缩回，第二活塞50在高压的物料推动下向后运动，直到抵靠第二挤压机构8)，第一挤压机构7推动第一活塞40向前挤压物料(高粘稠液体)，第一定量缸筒5出料。上述进料选择器3和出料选择器6都是三通阀。该三通阀是L型三通球阀，可以由气动、电动或液压驱动的。上述出料总管6设有截止阀9可以由气动、电动或液压驱动的。上述第一挤压机构7和第二挤压机构8均为可调行程的液压缸或气缸，该液压缸或气缸内置或外置有行程检测器用来监测物料是否装满和物料是否挤压完全(图中未示出)。
权利要求1.一种双工位高粘稠液体定量分装装置，包括进料总管和出料总管，其特征在于该装置还包括进料选择器、第一定量缸筒、第二定量缸筒和出料选择器；进料选择器包括第一出口、第二出口和接进料总管的进口 ；出料选择器包括第一进口、第二进口和接出料总管的出口 ；第一定量缸筒的进料口通过第一进料管连接进料选择器的第一出口，第一定量缸筒的出料口通过第一出料管连接出料选择器的第一进口，第一定量缸筒内设有可将高粘稠液体挤出的第一活塞，第一活塞前端与进、出料口之间形成容纳高粘稠液体的空间，第一活塞的后方设有第一挤压机构，在第一挤压机构的前端向前伸出时，第一挤压机构推动第一活塞向前运动，在第一挤压机构的前端向后缩回时，第一挤压机构与第一活塞分开而使第一活塞可在高粘稠液体的压力推动下向后运动；第二定量缸筒的进料口通过第二进料管连接进料选择器的第二出口，第二定量缸筒的出料口通过第二出料管连接出料选择器的第二进口，第二定量缸筒内设有可将高粘稠液体挤出的第二活塞，第二活塞前端与进、出料口之间形成容纳高粘稠液体的空间，第二活塞的后方设有第二挤压机构，在第二挤压机构的前端向前伸出时，第二挤压机构推动第二活塞向前运动，在第二挤压机构的前端向后缩回时，第二挤压机构与第二活塞分开而使第二活塞可在高粘稠液体的压力推动下向后运动；进料选择器的第一出口与第二出口的开关状态相反，出料选择器的第一进口与第二进口的开关状态相反，进料选择器的第一出口与出料选择器的第一进口的开关状态相反。
2.根据权利要求1所述的双工位高粘稠液体定量分装装置，其特征在于上述进料选择器和出料选择器都是三通阀。
3.根据权利要求1或2所述的双工位高粘稠液体定量分装装置，其特征在于上述出料总管设有截止阀。
4.根据权利要求1或2所述的双工位高粘稠液体定量分装装置，其特征在于上述第一挤压机构和第二挤压机构均为可调行程的液压缸或气缸，该液压缸或气缸内置或外置有行程检测器。
专利摘要本实用新型公开了一种双工位高粘稠液体定量分装装置，该装置尤其适用于硅酮密封胶的分装。该装置包括进料总管和出料总管，进料选择器、第一定量缸筒、第二定量缸筒和出料选择器；第一定量缸筒的进料口通过第一进料管连接进料选择器的第一出口，第一定量缸筒的出料口通过第一出料管连接出料选择器的第一进口，第一定量缸筒内设有可将高粘稠液体挤出的第一活塞，第一挤压机构与第一活塞分开而使第一活塞可在高粘稠液体的压力推动下向后运动；第二定量缸筒的工作状态与第一定量缸筒的相似。本实用新型公开的双工位高粘稠液体定量分装装置结构简单合理，两个工位轮流进料和出料，达到连续灌装的目的，效率高。
文档编号B01F15/02GK201940203SQ20102063372
公开日2011年8月24日 申请日期2010年11月20日 优先权日2010年11月20日
发明者伍东星 申请人:伍东星