一种消泡剂反应釜的进料系统的制作方法

文档序号:4912298阅读:193来源:国知局
专利名称:一种消泡剂反应釜的进料系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,尤其涉及一种消泡剂反应釜的进料调节系统。
背景技术
在许多工业生产中,泡沫是一普遍存在的现象与问题,干扰正常生产,严重时甚至会使生产无法进行下去。泡沫的消除方法主要有化学法、物理法和机械法,物理法和机械法操作简单,但是效果不理想。所以目前使用最广泛的是化学消泡法,即使用消泡剂控制生产过程中泡沫的形成和破坏已形成的泡沫。近年来,消泡剂越来越广泛地应用于石油化工、制浆造纸、纺织印染、食品加工、制药发酵、涂料油墨、水处理等工业生产中。在消泡剂生产工艺中,要将原料加入到反应釜中搅拌加热进行乳化,工作时原料由加料口加入,加料口一般设置在顶部,当气液两相混合反应时气相原料容易飘散,有时甚至随真空抽逃泄漏,浪费原料,反应时间长。

实用新型内容为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种消泡剂反应釜的进料系统,包括反应釜、搅拌器、加料口、进料管、加料泵、料桶、射料盘管。所述搅拌器安装于反应釜内。所述加料口设在反应釜釜体顶部,并安装有进料管。所述进料管的一端通过加料泵联通料桶,另一端联通射料盘管。所述射料盘管盘绕设置于反应釜内壁底部,射料盘管的管壁上设有若干射料孔。本实用新型与现有技术相比有如下有益效果:本实用新型提供了一种消泡剂反应釜的进料系统,结构简单,成本低廉,操作方便,混合充分,防止飘散泄露,节约原料,反应时间短,工作效率高。

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:图1为本实用新型结构示意具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。本实施例提供一种消泡剂反应釜的进料系统,结构如图1所示,包括反应釜1、搅拌器2、加料口 3、进料管4、加料泵5、料桶6、射料盘管7,所述搅拌器2安装于反应釜I内;所述加料口 3设在反应釜I釜体顶部,并安装有进料管4 ;所述进料管4的一端通过加料泵5联通料桶6,另一端联通射料盘管7 ;所述射料盘管7盘绕设置于反应釜I内壁底部,射料盘管7的管壁上设有若干射料孔8。本实用新型的使用工作状况是加料时,料桶6内的原料通过加料泵5经进料管4流入射料盘管7中,由射料孔8流出到达反应釜I的底部,在搅拌器2的作用下,由下向上悬浮式充分混合。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种消泡剂反应釜的进料系统,包括反应釜、搅拌器、加料口、进料管、加料泵、料桶、射料盘管,其特征在于:所述加料口设在反应釜釜体顶部,并安装有进料管。
2.根据权利要求1所述的消泡剂反应釜的进料系统,其特征在于:所述进料管的一端通过加料泵联通料桶,另一端联通射料盘管。
3.根据权利要求1所述的消泡剂反应釜的进料系统,其特征在于:所述射料盘管盘绕设置于反应釜内壁底部,射料盘管的管壁上设有若干射料孔。
专利摘要本实用新型涉及化工设备领域,公开了一种消泡剂反应釜的进料系统。本实用新型包括反应釜1、搅拌器2、加料口3、进料管4、加料泵5、料桶6、射料盘管7,所述搅拌器2安装于反应釜1内;所述加料口3设在反应釜1釜体顶部,并安装有进料管4;所述进料管4的一端通过加料泵5联通料桶6,另一端联通射料盘管7;所述射料盘管7盘绕设置于反应釜1内壁底部,射料盘管7的管壁上设有若干射料孔8。本实用新型结构简单,成本低廉,操作方便,混合充分,防止飘散泄露,节约原料,反应时间短,工作效率高。
文档编号B01J4/00GK203043956SQ20132006551
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者朱明琴 申请人:安徽銮威化工科技开发有限公司
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