一种二氧化碳回收再沸器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于二氧化碳回收领域，更具体的说涉及一种二氧化碳回收中使用的设备领域。一种二氧化碳回收再沸器，包括柱形锅壳筒体，锅壳筒体横向放置在底座上，锅壳筒体内部设有管型炉胆，锅壳筒体上部设有蒸发液筒体，锅壳筒体下部管型炉胆位置设有出液口，锅壳筒体上与出液口对称位置设有蒸汽进口。采用本实用新型的一种二氧化碳回收再沸器，克服了现有技术中加热温度不高的缺点，使得对二氧化碳的加热能够快速的达到需要的温度要求，加热过程中散热较小，保温性能好。
【专利说明】一种二氧化碳回收再沸器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于二氧化碳回收领域，更具体的说涉及一种二氧化碳回收中使用的设备领域。
【背景技术】
[0002]随着化工、水泥、炼钢等许多生产加工行业大力发展，每天排放废气量也在不断增力口，现今全球变暖已经给人类生存造成一定的威胁，回收再利用工业废气中的二氧化碳是治理工业废气污染的一种重要途径，而二氧化碳是对人类生活和生产都无益的气体，所以将二氧化碳进行与其他物质反应转化是回收在利用二氧化碳的一种重要途径。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种二氧化碳回收中使用的对二氧化碳加热的二氧化碳回收再沸器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种二氧化碳回收再沸器，包括柱形锅壳筒体，锅壳筒体横向放置在底座上，锅壳筒体内部设有管型炉胆，锅壳筒体上部设有蒸发液筒体，锅壳筒体下部管型炉胆位置设有出液口，锅壳筒体上与出液口对称位置设有蒸汽进□。
[0005]优选的，管型炉胆前部设有燃烧器。
[0006]优选的，管型炉胆外部套设有保温壳。
[0007]优选的，管型炉胆上部设有前管板和后管板，前管板和后管板间设有螺纹烟管。
[0008]优选的，蒸发液筒体上设有水位计。
[0009]优选的，蒸发液筒体前部的锅壳筒体上设有压力表。
[0010]优选的，蒸发液筒体后部的锅壳筒体上设有安全阀。
[0011]优选的，锅壳筒体上设有温度传感器。
[0012]优选的，锅壳筒体底部设有排污管。
[0013]采用上述技术方案的有益效果是:一种二氧化碳回收再沸器，包括柱形锅壳筒体，锅壳筒体横向放置在底座上，锅壳筒体内部设有管型炉胆，锅壳筒体上部设有蒸发液筒体，锅壳筒体下部管型炉胆位置设有出液口，锅壳筒体上与出液口对称位置设有蒸汽进口，采用这种方案，能够使得二氧化碳加热过程中能够快速的达到需要的温度，再沸器上合理设置了蒸汽进口和出液口及蒸发液筒体，能够做到同时加热和出液的功能；管型炉胆前部设有燃烧器，燃烧器实现对炉胆进行加热，管型炉胆外部套设有保温壳，保温壳有效的对炉胆进行保温，避免加热过程中热量流失太快，造成燃料的浪费，管型炉胆上部设有前管板和后管板，前管板和后管板间设有螺纹烟管，螺纹烟管用于对燃烧中产生的烟气进行排放，同时烟气中的热量能够保持锅壳筒体内部一定的温度，实现的炉胆的保温，前管板和后管板用于对螺纹烟管的固定，蒸发液筒体上设有水位计，从水位计上可以随时即时观察监控蒸发液筒体内部的水位高度，蒸发液筒体前部的锅壳筒体上设有压力表，从压力表上监测锅壳筒体内部的气压，蒸发液筒体后部的锅壳筒体上设有安全阀，锅壳筒体上设有温度传感器，安全阀和温度传感器都是为了保证再沸器在工作过程中安全，锅壳筒体底部设有排污管，再沸器使用后，锅壳筒体内部的残留物从排污管排出。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种二氧化碳回收再沸器的结构示意图，
[0015]图2为本实用新型一种二氧化碳回收再沸器的结构示意图，
[0016]图3为本实用新型一种二氧化碳回收再沸器的结构示意图，
[0017]其中，1、燃烧器，2、保温壳，3、压力表，4、锅壳筒体，5、炉胆、6、螺纹烟管，7、前管板，8、蒸发液筒体，9、安全阀，10、后管板，11、水位计，12、温度传感器，13、出液口，14、底座，15、排污管，16、蒸汽进口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构经行说明，以便于本【技术领域】的技术人员理解。
[0019]如图1、图2和图3所示，一种二氧化碳回收再沸器，包括柱形锅壳筒体4，锅壳筒体4横向放置在底座14上，锅壳筒体4内部设有管型炉胆5，锅壳筒体4上部设有蒸发液筒体8，锅壳筒体4下部管型炉胆5位置设有出液口 13，锅壳筒体4上与出液口 13对称位置设有蒸汽进口 16，管型炉胆5前部设有燃烧器I，管型炉胆5外部套设有保温壳2，管型炉胆5上部设有前管板7和后管板10,前管板7和后管板10间设有螺纹烟管6,蒸发液筒体8上设有水位计11，蒸发液筒体8前部的锅壳筒体4上设有压力表3，蒸发液筒体8后部的锅壳筒体4上设有安全阀9，锅壳筒体4上设有温度传感器12，锅壳筒体4底部设有排污管15。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是:一种二氧化碳回收再沸器，包括柱形锅壳筒体4，锅壳筒体4横向放置在底座14上，锅壳筒体4内部设有管型炉胆5，锅壳筒体4上部设有蒸发液筒体8，锅壳筒体4下部管型炉胆5位置设有出液口 13，锅壳筒体4上与出液口 13对称位置设有蒸汽进口 16，采用这种方案，能够使得二氧化碳加热过程中能够快速的达到需要的温度，再沸器上合理设置了蒸汽进口和出液口及蒸发液筒体，能够做到同时加热和出液的功能；管型炉胆5前部设有燃烧器1，燃烧器I实现对炉胆5进行加热，管型炉胆5外部套设有保温壳2，保温壳2有效的对炉胆5进行保温，避免加热过程中热量流失太快，造成燃料的浪费，管型炉胆5上部设有前管板7和后管板10,前管板7和后管板10间设有螺纹烟管6，螺纹烟管6用于对燃烧中产生的烟气进行排放，同时烟气中的热量能够保持锅壳筒体4内部一定的温度，实现的炉胆5的保温，前管板I和后管板10用于对螺纹烟管6的固定，蒸发液筒体8上设有水位计11，从水位计11上可以随时即时观察监控蒸发液筒体8内部的水位高度，蒸发液筒体8前部的锅壳筒体4上设有压力表3，从压力表上3监测锅壳筒体4内部的气压，蒸发液筒体8后部的锅壳筒体4上设有安全阀9，锅壳筒体4上设有温度传感器12，安全阀9和温度传感器12都是为了保证再沸器在工作过程中安全，锅壳筒体4底部设有排污管15，再沸器使用后，锅壳筒体4内部的残留物从排污管16排出。
[0021]采用本实用新型技术方案的一种二氧化碳回收再沸器，在二氧化碳的收回再利用过程中，需要多次对二氧化碳进行加热，采用本实用新型的一种二氧化碳回收再沸器，克服了现有技术中加热温度不高的缺点，使得对二氧化碳的加热能够快速的达到需要的温度要求，加热过程中散热较小，保温性能好。
[0022]上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种二氧化碳回收再沸器，包括柱形锅壳筒体，所述锅壳筒体横向放置在底座上，其特征在于:所述锅壳筒体内部设有管型炉胆，所述锅壳筒体上部设有蒸发液筒体，所述锅壳筒体下部管型炉胆位置设有出液口，所述锅壳筒体上与出液口对称位置设有蒸汽进口。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳回收再沸器，其特征在于:所述管型炉胆前部设有燃烧器。
3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳回收再沸器，其特征在于:所述管型炉胆外部套设有保温壳。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳回收再沸器，其特征在于:所述管型炉胆上部设有前管板和后管板，所述前管板和后管板间设有螺纹烟管。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳回收再沸器，其特征在于:所述蒸发液筒体上设有水位计。
6.根据权利要求5所述的一种二氧化碳回收再沸器，其特征在于:所述蒸发液筒体前部的锅壳筒体上设有压力表。
7.根据权利要求5所述的一种二氧化碳回收再沸器，其特征在于:所述蒸发液筒体后部的锅壳筒体上设有安全阀。
8.根据权利要求1所述的一种二氧化碳回收再沸器，其特征在于:所述锅壳筒体上设有温度传感器。
9.根据权利要求8所述的一种二氧化碳回收再沸器，其特征在于:所述锅壳筒体底部设有排污管。
【文档编号】B01B1/00GK203408483SQ201320326133
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】靳宾 申请人:合肥思力事达机电科技有限公司