一种应用于颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种应用于颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置，环模设于压辊外圈，间隙调整装置包括齿轮传动结构、偏心轴和锁紧结构，其中带动压辊转动的偏心轴与齿轮传动结构中的从动件相连接，而齿轮传动结构的主动件则通过锁紧结构进行定位固定。本实用新型通过齿轮传动结构，尤其是蜗轮蜗杆结构的简单设置，与穿过压辊的偏心轴相连接，仅通过调节蜗杆即可快捷地实现压辊和环模之间的间隙。本实用新型结构新颖、调节便捷，稳定性好，适合在生物质颗粒机、饲料颗粒机等相关机械上的普遍应用。
【专利说明】—种应用于颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质颗粒机或饲料颗粒机，具体涉及颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置。
【背景技术】
[0002]依据常规的生物质颗粒机或饲料颗粒机结构，简易型的颗粒机，其压辊与环模间或者不设有间隙调整结构，即无法对压辊与环模间的间隙进行相应调整，在颗粒机使用一段时间之后，由于压辊与环模之间的间隙逐渐增大，会影响颗粒机的生产效果和产品质量。而较为复杂的颗粒机结构，其压辊与环模间的间隙调整结构亦相当复杂，往往牵一发而动全身，一个简单的间隙调整往往涉及到整体结构的偏移，使调整强度不一，则会引起颗粒机发生堵机或喂料不均的现象，导致相应的结构发生变形，从而影响颗粒机的正常工作，这在生物质颗粒机或饲料颗粒机的实际应用过程中，是非常不利的。
实用新型内容
[0003]针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构新颖、调节便捷的，应用于颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种应用于颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置，环模设于压辊外圈，所述间隙调整装置包括齿轮传动结构、偏心轴和锁紧结构，其中带动压辊转动的偏心轴与齿轮传动结构中的从动件相连接，而齿轮传动结构的主动件则通过锁紧结构进行定位固定。
[0006]所述环模内圈的压辊呈对称设置，则齿轮传动结构、偏心轴以及用于定位固定齿轮传动结构主动件的锁紧结构均呈对称结构设置。
[0007]所述齿轮传动结构为蜗轮蜗杆结构,其中蜗杆为主动件,蜗轮为从动件。
[0008]所述蜗轮呈扇形结构。
[0009]所述扇形蜗轮的扇心朝向环模的圆心处。
[0010]所述蜗杆设于环模中部，并呈对称结构。
[0011]所述锁紧结构为互锁片，套设于蜗杆处并通过与蜗杆作用的螺母进行固定。
[0012]本实用新型的有益效果为:通过齿轮传动结构，尤其是蜗轮蜗杆结构的简单设置，与穿过压辊的偏心轴相连接，仅通过调节蜗杆即可快捷地实现压辊和环模之间的间隙。本实用新型结构新颖、调节便捷，稳定性好，适合在生物质颗粒机、饲料颗粒机等相关机械上的普遍应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为齿轮传动结构和锁紧结构配合的结构示意图。
[0015]图中:1为环模；2为压棍；3为齿轮传动结构；4为偏心轴；5为锁紧结构；6为从动件；7为主动件。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0017]本实用新型提供了一种应用于颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置，尤其涉及生物质颗粒机或饲料颗粒机。依据生物质颗粒机或饲料颗粒机的常规结构，环模I设于压辊2外圈，而本实用新型的设计目的，即是通过简单的结构实现环模I与压辊2之间的间隙调
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[0018]具体来说，如图1所示，本实用新型的间隙调整装置包括齿轮传动结构3、偏心轴4和锁紧结构5，其中穿过压辊2并且带动压辊2转动的偏心轴4，与齿轮传动结构3中的从动件6相连接，而齿轮传动结构3的主动件7则通过锁紧结构5进行定位固定。
[0019]根据常规结构可知，设于环模I内圈的压辊2是为对称设置的，因此涉及到的间隙调整装置的各种结构也均为对称设置，如果齿轮传动结构3、偏心轴4以及用于定位固定齿轮传动结构3主动件7的锁紧结构5均呈对称结构设置。
[0020]对于本实用新型中使用的齿轮传动结构3来说，可选择的形式多种多样。但就常规的生物质颗粒机或饲料颗粒机中，适用于深度较小的环模I和压辊2的间隙调节装置来说，蜗轮蜗杆结构是相对比较适用的优选方案，由于螺旋配合中的自锁效应存在，则蜗轮蜗杆结构中的主动件7蜗杆，从动件6为蜗轮。具体于本实用新型的方式，由于是对环模I与压辊2间隙的调整，因此蜗轮可采用扇形结构设置。出于便于安装、调整的目的，建议将扇形蜗轮的扇心朝向环模的圆心处，与扇形蜗轮相对应的蜗杆便设于环模I的中部，同样呈对称结构。
[0021]锁紧结构5在本实用新型中的作用是将对称的两组齿轮传动结构3主动件7，即优选方案中两对称的蜗杆进行统一固定，从而实现在间隙调整之后的结构稳定性。因此，本实用新型考虑采用互锁片，即互锁片的两端设锁孔，将锁孔同时套设于两蜗杆处，并通过与蜗杆作用的螺母进行固定，如图2所示。
[0022]本实用新型的使用流程为:根据间隙大小正向或反向转动蜗杆，使蜗杆带动蜗轮进行转动，与蜗轮相连接的偏心轴4因此被带动，压辊2从而产生径向运动，实现压辊2和环模I间的间隙调整。待压辊2与环模I的间隙达到符合的要求时，将锁紧结构5套设于蜗杆上进行锁死，即可轻松实现压辊2和环模I之间间隙的调整，并达到理想的稳定性。
[0023]本实用新型通过齿轮传动结构3，尤其是蜗轮蜗杆结构的简单设置，与穿过压辊2的偏心轴4相连接，仅通过调节蜗杆即可快捷地实现压辊2和环模I之间的间隙。本实用新型结构新颖、调节便捷，稳定性好，适合在生物质颗粒机、饲料颗粒机等相关机械上的普遍应用。
【权利要求】
1.一种应用于颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置，环模设于压辊外圈，其特征在于所述间隙调整装置包括齿轮传动结构、偏心轴和锁紧结构，其中带动压辊转动的偏心轴与齿轮传动结构中的从动件相连接，而齿轮传动结构的主动件则通过锁紧结构进行定位固定。
2.根据权利要求1所述的应用于颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置，其特征在于所述环模内圈的压辊呈对称设置，则齿轮传动结构、偏心轴以及用于定位固定齿轮传动结构主动件的锁紧结构均呈对称结构设置。
3.根据权利要求1或2所述的应用于颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置，其特征在于所述齿轮传动结构为蜗轮蜗杆结构，其中蜗杆为主动件，蜗轮为从动件。
4.根据权利要求3所述的应用于颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置，其特征在于所述蜗轮呈扇形结构。
5.根据权利要求4所述的应用于颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置，其特征在于所述扇形蜗轮的扇心朝向环模的圆心处。
6.根据权利要求3所述的应用于颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置，其特征在于所述蜗杆设于环模中部，并呈对称结构。
7.根据权利要求6所述的应用于颗粒机压辊与环模间的间隙调整装置，其特征在于所述锁紧结构为互锁片，套设于蜗杆处并通过与蜗杆作用的螺母进行固定。
【文档编号】B01J2/22GK203459039SQ201320512704
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】许本海, 李健 申请人:安徽环态生物能源科技开发有限公司