专利名称：多功能卧式合模机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑生产设备技术领域，特指一种多功能卧式合模机。
背景技术：
在注塑生产领域，一件塑胶产品的加工过程可能涉及到合模、翻模、移位等多个不同工序。现有的注塑生产设备，一般都仅具有单一的功能，要完成前述不同的加工工序，需要使用到合模机、翻模机、装配平台等设备，对生产企业而言，购置多种设备的成本较高，而且这些设备都占用一定的空间，同时，这些设备都需要配备相应的操作人员，整体成本高。因此，基于上述现有的注塑生产设备的缺陷，需要对现有的注塑生产设备进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种多功能卧式合模机，该多功能卧式合模机解决了现有的注塑生产设备所存在的功能单一、造价高、占地面积大、人力成本闻等缺陷。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的多功能卧式合模机，包括主体，主体上配有合模板、压模板，主体上安装有控制合模板、压模板翻的液压杆。所述主体上安装有导轨，导轨上配设有滑块，合模板安装于滑块上，滑块可以带动合模板沿导轨移动。所述合模板、压模板配设有转轴。所述主体配设有驱动滑块的开模合模油缸。所述合模板配设有合模油缸。本实用新型的有益效果在于主体上安装有控制合模板、压模板翻的液压杆，液压杆伸缩时可以拉动合模板、压模板实现旋转效果，从而使本实用新型实现翻转效果。
图I为本实用新型合模状态的结构示意图；图2为本实用新型开模并翻转后的结构示意图；主体10，合模板11，压模板12，液压杆13，导轨14，滑块15，开模合模油缸16，转轴 17，合模油缸18。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。见图I、图2，本实用新型多功能卧式合模机包括主体10，主体10上配有合模板
11、压模板12，合模板11、压模板12均竖直安装于主体10上，主体10上安装有控制合模板11、压模板12翻的液压杆13，该液压杆13铰接于主体10上，液压杆13可相对主体10旋转；液压杆13伸缩时可以拉动合模板11、压模板12实现旋转效果，从而使本实用新型实现翻转效果。所述主体10上安装有导轨14，导轨14水平设置，导轨14上配设有滑块15，合模板11安装于滑块15上，滑块15沿导轨14移动时，可以带动合模板11沿水平方向移动，实现开模、合模。所述合模板11、压模板12配设有转轴17，由该转轴17来实现合模板11、压模板 12翻转效果。所述主体10配设有驱动滑块15的开模合模油缸16，该开模合模油缸16的伸缩杆连接滑块15,开模合模油缸16水平设置,开模合模油缸16的伸缩杆水平伸缩移动时,可以带动滑块15沿导轨14水平移动。所述合模板11配设有合模油缸18，合模油缸18可驱动合模板11移动。本实用新型可以完成开模、合模、移位、翻转等多种不同的加工工序。本实用新型集合模机、翻模机、装配平台于一体，不占用较多的空间，结构紧凑、占地面积小，不用配备较多的操作人员，具有功能多，造价低、占地面积小、人力成本低等优点，操作时间快，可节约时间、提高效率。当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.多功能卧式合模机，其特征在于包括主体，主体上配有合模板、压模板，主体上安装有控制合模板、压模板翻的液压杆。
2.根据权利要求I所述的多功能卧式合模机，其特征在于所述主体上安装有导轨，导轨上配设有滑块，合模板安装于滑块上。
3.根据权利要求I所述的多功能卧式合模机，其特征在于所述合模板、压模板配设有转轴。
4.根据权利要求2所述的多功能卧式合模机，其特征在于所述主体配设有驱动滑块的开模合模油缸。
5.根据权利要求I所述的多功能卧式合模机，其特征在于所述合模板配设有合模油缸。
专利摘要本实用新型涉及注塑生产设备技术领域，特指一种多功能卧式合模机；本实用新型包括主体，主体上配有合模板、压模板，主体上安装有控制合模板、压模板翻的液压杆；液压杆伸缩时可以拉动合模板、压模板实现旋转效果；本实用新型集合模机、翻模机、装配平台于一体，结构紧凑、占地面积小，不用配备较多的操作人员，具有功能多，造价低、占地面积小、人力成本低等优点，操作时间快，可节约时间、提高生产效率。
文档编号B29C45/67GK202344796SQ201120399789
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者廖爱平 申请人:东莞市宝达模具有限公司