专利名称：卧式注塑机的包胶模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种卧式注塑机的包胶模具。
背景技术：
随着国内汽车及零部件行业的快速发展和竞争加激，为提高生产效率及降低成本，自动化生产及新技术应用对汽车零部件集成、模块化要求越来越高。目前行业内生产汽车门窗玻璃塑料包边产品时都必须是采用立式注塑机生产，卧式注塑机无法生产，并且传统生产汽车门窗玻璃塑料包边的产品一般安放在定模腔内，并利用固定块以及产品的自身重力固定在定模腔内，待准备好后，进行生产，故生产此类产品均需要增加立式注塑机专用设备投入生产。现有技术存在的缺点1.传统生产汽车门窗玻璃塑料包边的产品时，卧式机无法生产，需要增加立式注塑机专用设备，生产成本增加；2.立式注塑机的开模和关模动作方向是上下运动，在生产过程中，当产品内的玻璃受到压力或者其他原因破裂后，该玻璃碎片掉落并留在模具里面，玻璃碎片容易划伤模具表面，导致模具维修频繁，生产效率非常低；3.立式机操作时手臂需要放到模具内，存在安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的，在于提供一种卧式注塑机的包胶模具。本实用新型解决其技术问题的解决方案是一种卧式注塑机的包胶模具，其包括动模组以及定模组，所述定模组包括定模，所述定模的工作端面上设有定模腔，所述动模组包括动模，所述动模的工作端面上设有动模腔，所述动模组内还设有吸附装置，所述吸附装置的输出端设置在动模腔内。作为上述技术方案的进一步改进，所述吸附装置包括至少一个吸盘，所述吸盘为吸附装置的输出端，吸盘的安装部与吸附装置内的中空的顶杆连接，所述顶杆的尾端通过管道与负压源连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述动模腔内设置有将待加工零件固定在动模腔内的3组定位块组，所述定位块组呈品字形分布，定位块组内均设有2个定位块。作为上述技术方案的进一步改进，所述吸盘的数量为3个，吸盘呈品字形分布在动模腔内。作为上述技术方案的进一步改进，所述吸盘为螺牙吸盘。本实用新型的有益效果是本实用新型通过在动模组内安装吸附装置，生产前，将本实用新型安装到卧式注塑机上，生产时，通过吸附装置将待加工的产品吸附在动模腔内，若出现产品内的玻璃受到压力或者其他原因破裂时，玻璃碎片可从模具上直接掉落到地面上，不会残留在模具内，防止模具被玻璃碎片划伤的现象出现，从而起到保护模具的作用，减少模具的返修次数，进而达到提高生产效率。本实用新型可适用于各类卧式注塑机中。以下结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的动模组的结构示意图；图3是本实用新型的定模组的结构示意图；图4是
图1中的虚线矩形框选的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图，详细说明本实用新型在生产中的应用。参照
图1 图4，一种卧式注塑机的包胶模具，其包括动模组以及定模组，所述定模组包括定模1，所述定模I的工作端面上设有定模腔，所述动模组包括动模2，所述动模2的工作端面上设有动模腔，所述动模组内还设有吸附装置3，所述吸附装置3的输出端设置在动模腔内。通过在动模组内安装吸附装置3，生产前，将本实用新型安装到卧式注塑机上，生产时，通过吸附装置3将待加工的三角形状的产品吸附在动模腔内，若出现产品内的玻璃受到压力或者其他原因破裂时，玻璃碎片可从模具上直接掉落到地面上，不会残留在模具内，防止模具被玻璃碎片划伤的现象出现，从而起到保护模具的作用，减少模具的返修次数，进而达到提高生产效率。进一步作为优选的实施方式，所述吸附装置3包括至少一个吸盘4，所述吸盘4为吸附装置3的输出端，吸盘4的安装部与吸附装置3内的中空的顶杆5连接，所述顶杆5的尾端通过管道与负压源连接。进一步作为优选的实施方式，所述动模腔内设置有将待加工零件固定在动模腔内的3组定位块组，所述定位块组呈品字形分布，定位块组内均设有2个定位块6。进一步作为优选的实施方式，所述吸盘4的数量为3个，吸盘4呈品字形分布在动模腔内。进一步作为优选的实施方式，所述吸盘4为螺牙吸盘。顶杆5尾部的通孔被串通连成一根风管再连接到模具外面的负压源上，负压源工作后，负压源产生负气压吸住待加工的产品，非常简便实用，实现了待加工的产品在模具内立着安装。同时，动模腔内根据待加工的产品的大小在四周设计了 6个定位块6，定位块6分别固定在小气缸上，小气缸上所有的进气管和所有的出气管分别被串连成一根进气管和一根出气管。小气缸的前进和后退则推动定位块6的前进与后退。前进气阀打开时气缸推出定位块向前高出动模2的内平行面，便于待加工的产品的安装定位。待加工的产品放好后再把气阀后退开关打开，定位块退回到动模腔内复位，待加工的产品被准确放到动模腔内。以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种卧式注塑机的包胶模具，其包括动模组以及定模组，所述定模组包括定模(1)， 所述定模(I)的工作端面上设有定模腔，所述动模组包括动模(2)，所述动模(2)的工作端面上设有动模腔，其特征在于所述动模组内还设有吸附装置(3)，所述吸附装置(3)的输出端设置在动模腔内。
2.根据权利要求1所述的卧式注塑机的包胶模具，其特征在于所述吸附装置(3)包括至少一个吸盘(4)，所述吸盘(4)为吸附装置(3)的输出端，吸盘(4)的安装部与吸附装置 (3)内的中空的顶杆(5)连接，所述顶杆(5)的尾端通过管道与负压源连接。
3.根据权利要求1或2所述的卧式注塑机的包胶模具，其特征在于所述动模腔内设置有将待加工零件固定在动模腔内的3组定位块组，所述定位块组呈品字形分布，定位块组内均设有2个定位块(6)。
4.根据权利要求2所述的卧式注塑机的包胶模具，其特征在于所述吸盘(4)的数量为 3个，吸盘(4)呈品字形分布在动模腔内。
5.根据权利要求2所述的卧式注塑机的包胶模具，其特征在于所述吸盘(4)为螺牙吸盘。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式注塑机的包胶模具，其包括动模组以及定模组，所述定模组包括定模，所述定模的工作端面上设有定模腔，所述动模组包括动模，所述动模的工作端面上设有动模腔，所述动模组内还设有吸附装置，所述吸附装置的输出端设置在动模腔内。本实用新型通过在动模组内安装吸附装置，生产前，将本实用新型安装到卧式注塑机上，生产时，通过吸附装置将待加工的产品吸附在动模腔内，若出现产品内的玻璃受到压力或者其他原因破裂时，玻璃碎片可从模具上直接掉落到地面上，不会残留在模具内，防止模具被玻璃碎片划伤的现象出现，从而起到保护模具的作用，减少模具的返修次数，进而达到提高生产效率。本实用新型可适用于各类卧式注塑机中。
文档编号B29C45/14GK202878600SQ20122052435
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者杨华乔 申请人:广州敏瑞汽车零部件有限公司