有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统，包括干式过滤装置，其特征在于：所述干式过滤装置下端连接有催化燃烧床，所述催化燃烧床右端连接有阻火器a，所述阻火器a右下端连接有补冷风阀，所述催化燃烧床下端还连接有温度调节阀。本实用新型活性炭的更换时间大大提升，减少了活性炭的更换时间，活性炭可有效的脱附再生循环使用，脱附后的有机废气经催化燃烧后彻底分解为CO2和H2O，无二次污染，系统采用PLC及人机界面控制操作系统，操作简单，减少误操作可能。
【专利说明】有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统
【技术领域】
[0001]本实用新型所属主要用作涂装、印刷、家电、制鞋、塑料、化工及各种化工车间里挥发或渗漏出有害有机废气的浄化处理设备系统，尤其涉及ー种有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统。
【背景技术】
[0002]原有活性炭吸附设备只能简单地吸附，无再生功能；需要定期更换活性炭，更换后的活性炭需送至有相关资质的固体废物处理公司；因此具有运行维护成本较高且不方便等缺点；而有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统正好克服并解决此问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种活性炭的更换时间大大提升，減少了活性炭的更换时间，活性炭可有效的脱附再生循环使用，脱附后的有机废气经催化燃烧后彻底分解为C02和H20，无二次污染，系统采用PLC及人机界面控制操作系统，操作简单，减少误操作可能的有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统，包括干式过滤装置，其特征在于:所述干式过滤装置下端连接有催化燃烧床，所述催化燃烧床右端连接有阻火器a，所述阻火器a右下端连接有补冷风阀，所述催化燃烧床下端还连接有温度调节阀。
[0005]进ー步的，所述温度调节阀右端连接有脱附风机，所述脱附风机右端连接有阻火器。
[0006]进ー步的，所述干式过滤装置右端连接有活性炭吸附箱a、活性炭吸附箱b，所述活性炭吸附箱a与活性炭吸附箱b上下呈平行结构放置。
[0007]进ー步的，所述活性炭吸附箱b右下端连接有缓冲箱，所述缓冲箱左端连接有回流阀，所述缓冲箱下端连接有混流风机。
[0008]更进一歩的，所述活性炭吸附箱a、活性炭吸附箱b右端设置有吸附主排风机，所述吸附主排风机下端设置有PLC电器控制箱，所述吸附主排风机右上端设置有高空排放□。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0010]本实用新型活性炭的更换时间大大提升，減少了活性炭的更换时间，活性炭可有效的脱附再生循环使用，脱附后的有机废气经催化燃烧后彻底分解为C02和H20，无二次污染，系统采用PLC及人机界面控制操作系统，操作简单，減少误操作可能。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图中标号:[0013]I一干式过滤装置、2—催化燃烧床、3—阻火器a、4一补冷风阀、5—活性炭吸附箱a、6—活性炭吸附箱b、7—缓冲箱、8—回流阀、9一混流风机、10—吸附主排风机、11 一PLC电器控制箱、12—阻火器、13—脱附风机、14 一温度调节阀、15—高空排放口、16—有机废气。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0015]参见图1所示，一种有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统，包括干式过滤装置I，所述干式过滤装置I下端连接有催化燃烧床2，所述催化燃烧床2右端连接有阻火器a3，所述阻火器a3右下端连接有补冷风阀4，所述催化燃烧床2下端还连接有温度调节阀14，所述温度调节阀14右端连接有脱附风机13，所述脱附风机13右端连接有阻火器12，所述干式过滤装置I右端连接有活性炭吸附箱a5、活性炭吸附箱b6，所述活性炭吸附箱a5与活性炭吸附箱b6上下呈平行结构放置，所述活性炭吸附箱b6右下端连接有缓冲箱7，所述缓冲箱7左端连接有回流阀8，所述缓冲箱7下端连接有混流风机9，所述活性炭吸附箱a5、活性炭吸附箱b6右端设置有吸附主排风机10，所述吸附主排风机10下端设置有PLC电器控制箱11，所述吸附主排风机10右上端设置有高空排放口 15。
[0016]操作使用时，将待处理的有机废气16由风管引出后进入干式过滤器1，颗粒物及杂质被过滤材料拦截，再进入活性炭吸箱a5与活性炭吸附箱b6，吸附箱共有二个，间隙运行，可通过气动阀门来切换，使气体进入不同的吸附箱，该吸附箱是交替工作的，气体进入吸附箱后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过吸附主排风机10排向大气。
[0017]活性炭脱附再生流程:当吸附箱吸附饱和后，可启动脱附风机13对该吸附箱脱附，脱附气体首先经过催化燃烧床2中的换热器，然后进入催化燃烧床2中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到300°C左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为C02和H20，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空；另一部分进入吸附箱对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值。PLC电器控制箱11对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化燃烧床的温度过高时，开启补冷风阀4，向催化燃烧床2内补充新鲜空气，可有效地控制催化燃烧床2的温度，防止催化燃烧床2的温度过高。此夕卜，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性炭吸附箱a5、活性炭吸附箱b6脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋系统，确保系统安全，整个系统采用PLC自动控制。
[0018]综上所述，本实用新型活性炭的更换时间大大提升，减少了活性炭的更换时间，活性炭可有效的脱附再生循环使用，脱附后的有机废气经催化燃烧后彻底分解为C02和H20，无二次污染，系统采用PLC及人机界面控制操作系统，操作简单，减少误操作可能。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所掲示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
【权利要求】
1.一种有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统，包括干式过滤装置，其特征在于:所述干式过滤装置下端连接有催化燃烧床，所述催化燃烧床右端连接有阻火器a，所述阻火器a右下端连接有补冷风阀，所述催化燃烧床下端还连接有温度调节阀。
2.根据权利要求1所述的有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统，其特征在于:所述温度调节阀右端连接有脱附风机，所述脱附风机右端连接有阻火器。
3.根据权利要求1所述的有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统，其特征在于:所述干式过滤装置右端连接有活性炭吸附箱a、活性炭吸附箱b，所述活性炭吸附箱a与活性炭吸附箱b上下呈平行结构放置。
4.根据权利要求3所述的有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统，其特征在于:所述活性炭吸附箱b右下端连接有缓冲箱，所述缓冲箱左端连接有回流阀，所述缓冲箱下端连接有混流风机。
5.根据权利要求3所述的有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统，其特征在于:所述活性炭吸附箱a、活性炭吸附箱b右端设置有吸附主排风机，所述吸附主排风机下端设置有PLC电器控制箱，所述吸附主排风机右上端设置有高空排放口。
【文档编号】B01D50/00GK203447935SQ201320522626
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】丁建国 申请人:昆山工统环保机械有限公司