一种真空滤油机的保护系统的制作方法

文档序号:4933282阅读:127来源:国知局
一种真空滤油机的保护系统的制作方法
【专利摘要】一种真空滤油机的保护系统,包括克拉克泵、单向阀。在克拉克泵的一端由管道与成品油储存罐相通,克拉克泵的另一端由管道与喷嘴相通;在克拉克泵与喷嘴相通的管道上,设置有分管道,所述的分管道上设置有单向阀,并与成品油储存罐的另一端相通。本实用新型安装到真空滤油机装置中后,在颗粒物堵塞喷嘴的情况下,克拉克泵与喷嘴之间管道内的油流量剧增,压力很大时,会顶开单向阀,多余的油会顺着分管道回流至成品油储存罐中。避免了设备的噪声及磨损,整个系统也不会因故障而停滞,保证了设备的正常运转,提高了设备的使用寿命及生产率。
【专利说明】一种真空滤油机的保护系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种真空滤油机的保护系统。
【背景技术】
[0002]现有的真空滤油装置包括初滤器、油泵、真空蒸发罐、过滤装置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。不纯净油在大气压力作用下,经初滤器后,被油泵送入真空蒸发罐,油被加热至100°c以上后喷入真空室,成为细小的油滴。油中的水分快速蒸发为水蒸汽,进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽则由真空泵排至大气中。汇集在真空蒸发罐底部、已经蒸发脱水的油被油泵送入过滤装置,滤去油中的固体杂质,进一步吸收掉微量水分。
[0003]真空滤油原理表明,油在真空蒸发罐内雾化效果越好,该真空滤油装置脱除微量水分的效果越好。现有的真空滤油装置为了追求更好的雾化效果,设计上采用了克拉克泵将油由12个大小3mm左右的喷嘴中压出,实践证明该设计使油品的雾化效果很好。但存在较大的安全隐患,由于喷嘴孔径很小,> 3 mm颗粒物易使喷嘴堵塞,使通过的油流量下降,多余的流量使该油泵噪声极大,磨损加快,触发装置上的管道压力传感器而经常自动进入停滞状态。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的就是要提供一种真空滤油机的保护系统,它能克服现有设备存在的以上不足。本实用新型的目的是这样实现的,一种真空滤油机的保护系统,包括克拉克泵、单向阀,其特征在于:克拉克泵的一端由管道与成品油储存罐相通,克拉克泵的另一端由管道与喷嘴相通;在克拉克泵与喷嘴相通的管道上,设置有分管道,所述的分管道上设置有单向阀,并与成品油储存罐的另一端相通。本实用新型安装到真空滤油机装置中后,在颗粒物堵塞喷嘴的情况下,克拉克泵与喷嘴之间管道内的油流量剧增,压力很大时,会顶开单向阀,多余的油会顺着分管道回流至成品油储存罐中。避免了设备的噪声及磨损,整个系统也不会因此故障而停滞,保证了设备的正常运转,提高了设备的使用寿命及生产率。
【专利附图】

【附图说明】
[0005]图1是本实用新型结构示意图;
[0006]1.克拉克泵,2.单向阀,3.喷嘴,4.分管道,5.成品油储存罐。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步说明
[0008]一种真空滤油机的保护系统,包括克拉克泵1、单向阀2,其特征在于:克拉克泵I的一端由管道与成品油储存罐5相通,克拉克泵I的另一端由管道与喷嘴3相通;在克拉克泵I与喷嘴3相通的管道上,设置有分管道4 ;所述的分管道4上设置有单向阀2,并与成品油储存罐5的另一端相通。具体实施时,在克拉克泵与喷嘴相通的管道上,设置有分管道;所述的分管道上设置有单向阀,并与成品油储存罐的另一端相通。在颗粒物堵塞喷嘴的情况下,管道内多余的油使流量剧增,压力很大时,会顶开压力单向阀,多余的油会顺着分管道回流至成品油储存罐。因此,不会造成油泵噪声极大,磨损加快,更不会使真空滤油机装置上的管道压力传感器自动进入停滞状态,影响设备的正常运转。
【权利要求】
1.一种真空滤油机的保护系统,包括克拉克泵(I)、单向阀(2),其特征在于:克拉克泵(I)的一端由管道与成品油储存罐(5)相通,克拉克泵(I)的另一端由管道与喷嘴(3)相通;在克拉克泵(I)与喷嘴(3)相通的管道上,设置有分管道(4);所述的分管道(4)上设置有单向阀(2),并与成品油储存罐(5)的另一端相通。
【文档编号】B01D36/00GK203540202SQ201320651679
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】陈星宇 申请人:江苏双江石化制品有限公司
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