降温式高效烟气脱硫除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种烟气分离设备，具体为一种降温式高效烟气脱硫除尘器。本实用新型为了解决在脱硫和除尘时温度要求差异大，难以同时满足脱硫和除尘效率的问题，提出一种降温式高效烟气脱硫除尘器，包括回转烟箱、灰斗和支架，回转烟箱内设有喷淋器、冲激器、高温蓄热烟管和水浴蓄热烟管。烟气经高温蓄热烟管和水浴蓄热烟管后温度降低，脱硫效率明显提高；烟气余热储存于碱液中，使烟气与碱液接触时的汽化率提高，提高了粉尘的捕捉效率，有效协调并提高了脱硫和除尘效果。
【专利说明】降温式高效烟气脱硫除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟气分离设备，具体为一种降温式高效烟气脱硫除尘器。
【背景技术】
[0002]锅炉、炉窑等作为生活及工业设备被广泛使用，然而由于锅炉、炉窑内的煤燃烧时产生大量的烟尘，以及二氧化硫和氧化氮等有害气体，对环境造成了严重的污染，因此使用锅炉时，需配套使用脱硫除尘设备。脱硫时，温度过高会抑制二氧化硫的反应，从而需要在脱硫前降低烟尘的温度以提高脱硫效果；而温度越高，除尘器内的液体也容易气化，有利于提高粉尘的捕捉效率。如何在不增加辅助设备的前提下，通过优化改进脱硫除尘设备来协调脱硫和除尘效率成了必须解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决在脱硫和除尘时温度要求差异大，难以同时满足脱硫和除尘效率的问题，提出一种降温式高效烟气脱硫除尘器。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种降温式高效烟气脱硫除尘器，包括回转烟箱、灰斗和支架，灰斗设于回转烟箱的下方，灰斗固定于支架上，灰斗底部设有排污阀；
[0006]所述的回转烟箱包括壳体以及安装于壳体内的喷淋器、冲激器、高温蓄热烟管和水浴蓄热烟管，喷淋器安装于壳体的顶部内壁上，高温蓄热烟管设于喷淋器下方，水浴蓄热烟管安装于壳体的底部，冲激器设于高温蓄热烟管和水浴蓄热烟管之间；
[0007]所述的壳体的顶部开有净气出口，壳体的侧面开有高温烟气进口、低温烟气出Π ；
[0008]所述的壳体的侧面还设有补液箱，补液箱和壳体通过连通管连接，补液箱上设有溢液阀。
[0009]所述的水浴蓄热烟管浸入碱性液体中。
[0010]所述的高温蓄热烟管和水浴蓄热烟管的直径均为5-50cm，各安装1_10排，每排2-50 支。
[0011]所述的壳体的内壁涂有耐磨耐腐蚀层。
[0012]所述的冲激器为弯折结构。
[0013]所述的壳体的侧面还设有检查口。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:烟气经高温蓄热烟管和水浴蓄热烟管后温度降低，脱硫效率明显提高；烟气余热储存于碱液中，使烟气与碱液接触时的汽化率提高，提高了粉尘的捕捉效率，有效协调并提闻了脱硫和除尘效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视图；[0016]图2为本实用新型的侧视图；
[0017]图中:1-净气出口、2-高温烟气进口、3-低温烟气出口、4-喷淋器、5-支架、6-灰斗、7-排污阀、8-补液箱、9-溢液阀、10-碱性液体、11-壳体、12-耐磨腐蚀层、13-冲激器、14-高温蓄热烟管、15连通管、16-回转烟箱、17-检查口、18-水浴蓄热烟管。
【具体实施方式】
[0018]结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0019]如图1、2所示，一种降温式高效烟气脱硫除尘器，包括回转烟箱16、灰斗6和支架5，灰斗6设于回转烟箱16的下方，灰斗6固定于支架5上，灰斗6底部设有排污阀7 ；
[0020]所述的回转烟箱16包括壳体11以及安装于壳体11内的喷淋器4、冲激器13、高温蓄热烟管14和水浴蓄热烟管18，喷淋器4安装于壳体11的顶部内壁上，高温蓄热烟管14设于喷淋器4下方，水浴蓄热烟管18安装于壳体11的底部，冲激器13设于高温蓄热烟管14和水浴蓄热烟管18之间；
[0021]所述的壳体11的顶部开有净气出口 1，壳体11的侧面开有高温烟气进口 1、低温烟气出口 3 ；
[0022]所述的壳体11的侧面还设有补液箱8，补液箱8和壳体11通过连通管15连接，补液箱8上设有溢液阀9 ;通过补液箱8可检测回转烟箱16内的碱液量，碱液不足时，通过连通管15向内补给，碱液过多则会溢出至补液箱8中，通过溢液阀9可将剩余的碱液排出。
[0023]所述的水浴蓄热烟管18浸入碱性液体10中。
[0024]所述的高温蓄热烟管14和水浴蓄热烟管18的直径均为5-50cm，各安装1_10排，每排2-50支。
[0025]所述的壳体11的内壁涂有耐磨耐腐蚀层12，含尘气体对壳体11内壁不断的冲刷，壳体11内壁磨损严重；且烟气中往往含有二氧化硫等酸性气体，对壳体11内壁有腐蚀性，在壳体11内壁增加耐磨耐腐蚀层12后，能大大提高壳体11的抗腐蚀性能和耐磨性,有助于提闻设备的使用寿命。
[0026]所述的冲激器13为弯折结构，烟气与冲激器13撞击后迂回上升，加大了烟气与碱液的混合度，有利于提闻脱硫除尘效果。
[0027]所述的壳体11的侧面还设有检查口 17，可实时观察回转烟箱16的内部情况。
[0028]本实用新型的具体工作过程为:
[0029]高温烟气经高温烟气进口 2进入高温蓄热烟管14，高温蓄热烟管14起到吸热作用，烟气温度降低再经回转烟箱16进入水浴蓄热烟管18，烟气温度继续下降。同时，水浴蓄热烟管18因其外壁浸入碱性液体10中，水浴蓄热烟管18的外壁将余热导入碱性液体10中，烟气温度降低至50°C _70°C，再经低温烟气出口 3排出。
[0030]降温后的烟气再进入冲激器13，在冲激器13的作用下，烟气与碱性液体10反复混合，且此时烟气温度较低，烟气中的二氧化硫与碱性液体10能充分反应，大大提高了脱硫率；与碱性液体10反应后的烟气继续上升，喷淋器4喷出的碱液与烟气再次反应，实现脱硫、除尘，且碱性液体在水浴蓄热烟管18的作用下，温度升高，加大了碱液的汽化作用，提高了对粉尘的捕捉率；最后，反复脱硫、除尘后的净气经净气出口 I排出，碱性液体10中的沉淀物经灰斗6排出。
【权利要求】
1.一种降温式高效烟气脱硫除尘器，其特征在于:包括回转烟箱(16)、灰斗(6)和支架(5),灰斗(6)设于回转烟箱(16)的下方,灰斗(6)固定于支架(5)上,灰斗(6)底部设有排污阀(7)； 所述的回转烟箱(16)包括壳体(11)以及安装于壳体(11)内的喷淋器(4)、冲激器(13)、高温蓄热烟管(14)和水浴蓄热烟管(18)，喷淋器(4)安装于壳体(11)的顶部内壁上，高温蓄热烟管(14 )设于喷淋器(4 )下方，水浴蓄热烟管(18 )安装于壳体(11)的底部，冲激器(13)设于高温蓄热烟管(14)和水浴蓄热烟管(18)之间； 所述的壳体(11)的顶部开有净气出口(1)，壳体(11)的侧面开有高温烟气进口(2)、低温烟气出口(3)； 所述的壳体(11)的侧面还设有补液箱(8)，补液箱(8)和壳体(11)通过连通管(15)连接，补液箱(8)上设有溢液阀(9)。
2.根据权利要求1所述的降温式高效烟气脱硫除尘器，其特征在于:所述的水浴蓄热烟管(18 )浸入碱性液体(10 )中。
3.根据权利要求1所述的降温式高效烟气脱硫除尘器，其特征在于:所述的高温蓄热烟管(14)和水浴蓄热烟管(18)的直径均为5-50cm，各安装1_10排，每排2_50支。
4.根据权利要求1所述的降温式高效烟气脱硫除尘器，其特征在于:所述的壳体(11)的内壁涂有耐磨耐腐蚀层(12)。
5.根据权利要求1所述的降温式高效烟气脱硫除尘器，其特征在于:所述的冲激器(13)为弯折结构。
6.根据权利要求1所述的降温式高效烟气脱硫除尘器，其特征在于:所述的壳体(11)的侧面还设有检查口(17)。
【文档编号】B01D53/50GK203678246SQ201320766222
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】李新明 申请人:原平市众信锅炉除尘器制造厂