一种喷淋塔煤气均流装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种喷淋塔煤气均流装置，关键在于：所述喷淋塔煤气均流装置为设置在喷淋塔底部的不等间距、竖直且梯形布置的均流板。均流板在垂直于煤气来流方向采用不等距的阶梯型布置，且在Y方向呈竖直布置；均流板可以是弧形板，直板或者二者组合使用。该均流装置可以有效解决在煤气入口直径和塔体直径差别较大的情况下,煤气在X、Z方向上的均流问题，同时也可以有效避免均流装置的积灰，积水，结垢等问题，且该装置简单、耐用、价格便宜。
【专利说明】一种喷淋塔煤气均流装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤气喷淋塔均流装置。
【背景技术】
[0002]由于具有节能、环保、除尘效率好等优点，近年来国内越来越多的高炉煤气净化工艺开始采用全干式布袋除尘。但是，这一工艺带来的问题也比较显著和普遍，那就是在温度降低时，除尘后的净煤气中的酸性成分析出，在短时间内严重腐蚀乃至穿透煤气管网及设备，造成煤气泄漏等安全事故，严重影响高炉生产的正常运行。
[0003]喷淋塔除酸工艺是目前工程上开始运用较多的除酸方法，但因进塔煤气量大导致的气流分布不均、流场紊乱、局部流速过高等原因，造成煤气与喷淋水接触面不均匀，局部接触时间过短等现象，大大影响了除酸洗涤效果。，因此研究一种结构简单、耐用、价格便宜、均流效果好的喷淋塔均流装置非常必要。在现有技术中，烟气喷淋方面，为了提高烟气分布的均匀性，通常采用导流板的形式，该导流板与弯道所连接的直烟道中气体流动方向相切。如专利号为200810205061，名称为SCR脱硝反应器入口烟气均流导流组件的发明专利，该发明通过采用不同半径的圆弧型导流板，能够解决截面积变化很大的弯道处烟气在Z方向均流导流的问题，如附图6所示。但由于该类专利在X=O截面采用的是圆弧型导流板，烟气在接触圆弧型导流板时，在烟气出流方向阻力最小，使烟气在X方向很难扩散，附图7所示。对于烟气入口直径与塔体直径差别较大时，烟气在Z方向分布较为均匀，而在X方向基本起不到均流效果。另外，在实际应用过程中，受喷淋塔内工作环境影响，采用圆弧形烟气均流装置容易积灰，积水，结垢进而影响到设备的正常使用。
[0004]
【发明内容】
本发明的目的是寻求一种简单、耐用、价格便宜、均流效果好的喷淋塔煤气均流装置，提高喷淋塔煤气降温和洗涤效果。
[0005]为了实现上述目的，采用以下技术方案:
一种喷淋塔煤气均流装置，其特征在于:一种喷淋塔煤气均流装置，其特征在于:所述喷淋塔煤气均流装置为设置在喷淋塔底部的不等间距、竖直且梯形布置的均流板。
[0006]均流装置由五块宽约一米的直板组成，直板在喷淋塔下部成不等间距的阶梯形布置，且在Y方向呈竖直布置；在煤气入口直径与塔体直径差别较大时，入口煤气在通过第一块直板时，部分烟气由于直板的阻挡作用，发生变向，向上流动，成形第一次分流，经过5块直板的分流作用，煤气在Z方向的流量分配基本均匀，同时，在X方向，由于直板的阻挡作用，煤气在接触直板后向两侧流动，实现煤气在X方向的流量分配，从而实现煤气在整个喷淋塔内的流量分配作用。均流板在Y方向采用竖直布置，有效避免了积灰、积水、结垢等问题，有效提高了均流板的使用寿命。
[0007]该均流装置由五块宽约一米的弧形板组成，弧形板在喷淋塔下部成不等间距的阶梯形布置，且该弧形板在Y方向呈竖直布置，由于在靠近烟气入口侧，由于流场固有的特性，其流场不均匀程度较大，采用弧形板能更好解决其流场分布不均匀的问题。[0008]均流装置由2块宽约一米的弧形板和3块宽约一米的直板组成。弧形板、直板在喷淋塔下部成不等间距的阶梯形布置，由于塔径较大，在不影响其均流作用的前提下，考虑到施工、维护的问题，将靠近煤气入口一侧设置的两块流量分配板设置为弧形板，其它三块板设置为直板。
[0009]该方法可以有效解决煤气在X，Z方向上的均流问题，同时也可以有效避免均流装置的积灰，积水，结垢等问题，且简单、耐用、价格便宜。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为实施例1的结构示意图；
附图2为实施例2的结构示意图；
附图3为实施例3的结构示意图；
附图4为实施例1在X=O截面流场示意图；
附图5为实施例1在Z=O截面流场示意图；
附图6为通用弧形均流板Z=O截面均流装置示意图；
附图7为通用弧形均流板Z=O截面均流装置示意图；
附图8为现有喷淋塔迹线图；
附图9为使用实施例1后的喷淋塔迹线图；
附图10为使用实施例2后的喷淋塔迹线图；
附图11为使用实施例1后的喷淋塔迹线图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述:
实施例1:如图1所示，均流装置由五块宽约一米的直板组成，直板在喷淋塔下部成不等间距的阶梯形布置，入口煤气在通过第一块直板时，部分煤气由于直板的阻挡作用，发生变向，向上流动，成形第一次分流，经过5块直板的分流作用，煤气在Z方向的流量分配基本均匀，如图4所示。同时，在X方向，由于直板的阻挡作用，煤气在接触直板后向两侧流动，实现煤气在X方向的流量分配，如图5所示，从而实现煤气在整个喷淋塔内的流量分配作用，其均流效果图如图7所示。
[0012]实施例2:如图2所示，均流装置由五块宽约一米的弧形板组成，弧形板在喷淋塔下部成不等间距的阶梯形布置，其流量分配原理与实施例1基本相同，但是由于在靠近煤气入口侧，由于流场固有的特性，其流场不均匀程度较大，采用弧形板能更好解决其流场分布不均匀的问题。弧形板均流装置示意图如图2所示，其均流效果图如图8所示。
[0013]实施例3:如图3所示，均流装置由2块宽约一米的弧形板和3块宽约一米的直板组成。弧形板、直板在喷淋塔下部成不等间距的阶梯形布置，其流量分配原理与实施例2基本相同，但由于塔径较大，在不影响其均流作用的前提下，考虑到施工、维护的问题，将靠近煤气入口一侧设置的两块流量分配板设置为弧形板，其它三块板设置为直板。其均流效果图如图9所示。
[0014]综上，本发明所提及的三种均流装置，均由五块宽约一米的钢板(钢板可以是直板、弧形板、弧形板+直板)组成，钢板厚约16mm，钢板在喷淋塔下部成不等间距的阶梯形布置，入口煤气在通过第一块直板时，部分烟气由于直板的阻挡作用，发生变向，向上流动，形成第一次分流，经过5块直板的分流作用，煤气在Z方向的流量分配基本均匀，如图1、2所示。同时，在X方向，由于直板的阻挡作用，煤气在接触直板后向两侧流动，实现烟气在X方向的流量分配，如图1、3所示，从而实现烟气在整个喷淋塔内的流量分配作用。为了保证钢板的刚度和运行的平稳性，需在钢板上添加型钢支架。
【权利要求】
1.一种喷淋塔煤气均流装置，其特征在于:所述喷淋塔煤气均流装置为设置在喷淋塔底部的不等间距、竖直且梯形布置的均流板。
2.如权利要求1所述的喷淋塔煤气均流装置，其特征在于:所述均流装置为5块直板。
3.如权利要求1所述的喷淋塔煤气均流装置，其特征在于:所述均流装置为5块弧形板，且弧形板朝向煤气进口方向。
4.如权利要求1所述的喷淋塔煤气均流装置，其特征在于:所述均流装置由朝向煤气进口方向的弧形板和直板组成。
5.如权利要求1至4任一所述的喷淋塔煤气均流装置，其特征在于:所述均流板上布置有用于均流板支撑用的型钢。
【文档编号】B01D53/40GK103961993SQ201410204451
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】钟渝, 钱卫强, 钟星立, 陈君, 张波 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司