反应釜的制作方法

文档序号:4948304阅读:224来源:国知局
反应釜的制作方法
【专利摘要】本发明涉及反应釜,包括上壳体和下壳体,所述上壳体与下壳体为铰接连接,上壳体和下壳体之间设有密封结构,上壳体上设有进料口,下壳体上设有取料口,所述下壳体内壁上设有多个凸起的挡流板,挡流板沿下壳体轴向方向设置。本发明具有方便清洗反应釜内壁残留物,拆装方便,可以使物料充分反应等特点。
【专利说明】反应爸

【技术领域】
[0001]本发明涉及化学仪器【技术领域】,特别涉及反应釜。

【背景技术】
[0002]现有的工业用反应釜,一般设置有搅拌装置。在实际搅拌过程中,由于搅拌物质的状态、搅拌的温度等一些因素的影响,存在搅拌均匀度不足等缺点。另外搅拌容易导致反应釜内壁被逐渐磨损,当反应釜内壁磨损严重时,就会存在很大的安全隐患,致使设备无法安全、稳定的正常运行,造成生产成本的加大。现有的反应釜为整体式结构,因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗,其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响,造成产品质量的缺陷。


【发明内容】

[0003]针对上述问题,本发明的目的是提供一种方便清洗反应釜内壁残留物,拆装方便,可以使物料充分反应的反应釜。
[0004]实现本发明的技术方案如下:
[0005]反应釜,包括上壳体和下壳体,所述上壳体与下壳体为铰接连接,上壳体和下壳体之间设有密封结构,上壳体上设有进料口,下壳体上设有取料口,所述下壳体内壁上设有多个凸起的挡流板,挡流板沿下壳体轴向方向设置。
[0006]所述取料口设置为倾斜结构,取料口的管口设置为朝上设置,优点是取样时,液体物料会聚集取料管口,而不会向外喷出,固体物料会沉积于反应釜底部,从而便于进行取样而不堵塞管口。
[0007]所述密封结构为O型圈,优点是密封性好,保证了反应釜能够进行正常的工作。
[0008]所述挡流板设置有八个且均匀分布在下壳体的内壁上,优点结构简单,工作效率闻。
[0009]所述上壳体和下壳体为螺纹连接或相互扣合连接,优点是连接牢固,拆装方便。
[0010]采用了上述的方案,采用上壳体和下壳体铰接连接,方便拆装并清洗其内壁;为了保证期正常进行有效的工作,防止出现漏气漏料的现象,所以设置了密封结构;当物料进入反应釜内,物料就会与挡流板相互碰撞,使得物料分散均匀,能够充分反应,提高了其反应稳定性及搅拌和生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图;
[0012]图2为下壳体的俯视图;

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0014]如图1和图2,反应釜,包括上壳体I和下壳体2,所述上壳体I与下壳体2为铰接连接,上壳体I和下壳体2之间设有密封结构6,上壳体I上设有进料口 3,下壳体2上设有取料口 4,所述下壳体2内壁上设有多个凸起的挡流板5,挡流板5沿下壳体2轴向方向设置。
[0015]所述取料口 4设置为倾斜结构,取料口的管口设置为朝上设置,优点是取样时,液体物料会聚集取料管口,而不会向外喷出,固体物料会沉积于反应釜底部,从而便于进行取样二不堵塞管口。
[0016]所述密封结构6为O型圈,优点是密封性好,保证了反应釜能够进行正常的工作。
[0017]所述挡流板5设置有八个且均匀分布在下壳体的内壁上,优点结构简单,工作效率高。
[0018]所述上壳体I和下壳体2为螺纹连接或相互扣合连接,优点是连接牢固,拆装方便。
【权利要求】
1.反应釜,包括上壳体和下壳体,其特征在于:所述上壳体与下壳体为铰接连接,上壳体和下壳体之间设有密封结构,上壳体上设有进料口,下壳体上设有取料口,所述下壳体内壁上设有多个凸起的挡流板,挡流板沿下壳体轴向方向设置。
2.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于:所述取料口设置为倾斜结构,取料口的管口设置为朝上设置。
3.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于:所述密封结构为O型圈。
4.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于:所述挡流板设置有八个且均匀分布在下壳体的内壁上。
5.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于:所述上壳体和下壳体为螺纹连接或相互扣合连接。
【文档编号】B01J19/18GK104383868SQ201410692506
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】马海善 申请人:常州市海豪力智能装备科技有限公司
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