一种含氯废气的吸收处理方法
【专利摘要】一种含氯废气的吸收处理方法，涉及一种用于处理金属冶炼、分离提纯过程中的工业含氯废气的吸收处理方法，也可以用于大气的净化处理。其特征在于其吸收处理过程是将含氯废气通入硫代硫酸钠溶液，使含氯废气中的氯气与硫代硫酸钠与反应，生产氯化钠而脱除。本发明的方法，用于贵金属冶金过程中产生废气的治理，与单独使用碱液或者硫代硫酸钠溶液处理废气相比，改良后的硫代硫酸钠吸收液的吸收效率得到了很大幅度的提升，不仅具有吸收效率高的优点，而且还具有效果高、达标排放、吸收后液容易处理以及操作方便等特点。
【专利说明】一种含氯废气的吸收处理方法
【技术领域】
[0001]一种含氯废气的吸收处理方法，涉及一种用于处理金属冶炼、分离提纯过程中的工业含氯废气的吸收处理方法，也可以用于大气的净化处理。
【背景技术】
[0002]在贵金属冶金过程中，利用化学沉淀法去除贱金属的步骤中，采用氯气浸出时容易产出含氯废气，在铂族金属以及含贵金属渣酸溶时也易生成含氯废气。含氯废气是大气污染的主要组成部分，氯气不仅有毒，而且在高浓度的情况下，极易对人类造成伤害，可引起急性水肿及肺炎；而氯化氢是一种有刺激性气味的气体，会造成粘膜刺激的发生。除了对人类造成危害，含氯废气也会造成环境污染、市容环境的破坏以及影响农作物成长。
[0003]在生产实践中，通常采用碱吸收的办法处理含氯废气，多年实际运行情况表明，该工艺存在吸收效果差、性能不易达到技术要求、吸收液用量大、难以达标排放、能耗高以及吸收后液处理困难等问题，所以开发一种新的净化废气方法，显得极为重要。
【发明内容】
[0004]本的目的就是为克服上述已有技术的不足，提供一种吸收效率高、效果明显、操作方便的含氯废气的吸收处理方法。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
[0006]一种含氯废气的吸收处理方法，其特征在于其吸收处理过程是将含氯废气通入硫代硫酸钠溶液，使含氯废气中的氯气与硫代硫酸钠与反应，生产氯化钠而脱除。
[0007]本发明的一种含氯废气的吸收处理方法，其特征在于所述的硫代硫酸钠溶液的重量为 20%-55%。
[0008]本发明的一种含氯废气的吸收处理方法，其特征在于所述的硫代硫酸钠溶液加入氢氧化钠调节pH为8-13。
[0009]本发明的一种含氯废气的吸收处理方法，其特征在于所述的吸收处理过程采用4-10个吸收瓶进行串联，前端及尾端均为空级，中间的设为吸收级，每级吸收瓶内吸收液V=2500mlo
[0010]本发明的一种含氯废气的吸收处理方法，采用硫代硫酸钠溶液，用固体氢氧化钠调整溶液pH，使硫代硫酸钠与氯气充分反应，形成可溶性盐氯化钠，不仅实现了绿色环保且后处理简便的含氯废气的吸收处理方法，而且还有效地提高了对氯气的吸收效率。
[0011]本发明的方法，用于贵金属冶金过程中产生废气的治理，与单独使用碱液或者硫代硫酸钠溶液处理废气相比，改良后的硫代硫酸钠吸收液的吸收效率得到了很大幅度的提升，不仅具有吸收效率高的优点，而且还具有效果高、达标排放、吸收后液容易处理以及操作方便等特点。
【具体实施方式】
[0012]一种含氯废气的吸收处理方法，其处理过程的步骤包括:配置重量浓度为20%-55%的硫代硫酸钠溶液，然后采用氢氧化钠调节上述溶液的pH为8-13。取4_10个吸收瓶进行串联，前端及尾端均为空级，中间的设为吸收级，每级吸收瓶内吸收液V=2500ml，将含氯废气通过串联的吸收瓶进行吸收处理。
[0013]本发明的方法，根据含氯废气的特征和碱液处理废气的化学机理，确定了高效处理含氯废气的新工艺硫代硫酸钠处理含氯废气。实验过程采用氯酸钠于圆底烧瓶内，并配制成水溶液，然后加入浓盐酸制备氯气(模拟含氯废气)。配制硫代硫酸钠溶液，然后用氢氧化钠调节上述溶液的pH，然后取若干个吸收瓶进行串联，前端及尾端均为空级，中间的设为吸收级，每级吸收瓶内吸收液的体积为2500ml。通过实验前后吸收瓶重量(除去空级)的差值以及氯气的理论产值，计算出吸收液的吸收效率。该新工艺对含氯废气的吸收效率大于85%，使废气最大限度的得到了治理，而且还简化了操作步骤，同时也使吸收后液更易回收与处理。
[0014]实施例1
在圆底烧瓶内投入106.5g氯酸钠并配置成溶液，然后加入浓盐酸制备氯气。配置浓度约为25%的硫代硫酸钠溶液，然后用固体氢氧化钠将上述溶液调节成为pH为9的吸收液。取五个吸收瓶进行五级串联，前端及尾端均为空级，中间二、三、四级为吸收级，每级吸收瓶内吸收液的体积为2500ml，温度为20°C。在实验开始前，测量第二级、第三级以及第四级吸收瓶的重量，分别为:3.23Kg，3.52 Kg, 3.37 Kg，实验结束后，三级吸收瓶(除去空级)的重量共增加91g，理论应产生氯气是105g，所以吸收液的吸收效率约为87%.实施例2
在圆底烧瓶内投入106.5g氯酸钠并配置成溶液，然后加入浓盐酸制备氯气。配置浓度约为50%的硫代硫酸钠溶液，然后用固体氢氧化钠将上述溶液调节成为pH为12的吸收液。取八个吸收瓶进行八级串联，前端及尾端均为空级，中间二至七级为吸收级，每级吸收瓶内吸收液的体积为2500ml，温度为20°C。在实验开始前，测量第二级至第七级吸收瓶的重量，分别为:3.23Kg，3.52 Kg, 3.37 Kg, 3.58 Kg, 3.96 Kg, 3.77 Kg，实验结束后，六级吸收瓶(除去空级)的重量共增加97g，理论应产生氯气是105g，所以吸收液的吸收效率约为92%。
【权利要求】
1.一种含氯废气的吸收处理方法，其特征在于其吸收处理过程是将含氯废气通入硫代硫酸钠溶液，使含氯废气中的氯气与硫代硫酸钠与反应，生产氯化钠而脱除。
2.根据权利要求1所述的一种含氯废气的吸收处理方法，其特征在于所述的硫代硫酸钠溶液的重量为20%-55%。
3.根据权利要求1所述的一种含氯废气的吸收处理方法，其特征在于所述的硫代硫酸钠溶液加入氢氧化钠调节pH为8-13。
4.根据权利要求1所述的一种含氯废气的吸收处理方法，其特征在于所述的吸收处理过程采用4-10个吸收瓶进行串联，前端及尾端均为空级，中间的设为吸收级，每级吸收瓶内吸收液V=2500ml。
【文档编号】B01D53/68GK104474869SQ201410732796
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月7日 优先权日:2014年12月7日
【发明者】马玉天, 张发志, 潘从明, 喻莉, 冯岩, 陈云峰, 刘世和, 李芬霞 申请人:金川集团股份有限公司