沸腾制粒干燥机的过滤装置制造方法
【专利摘要】一种沸腾制粒干燥机的过滤装置，包括上筒体、设有内筒体的下桶体，内桶体内的上端安装有若干个滤筒以及内桶体隔板，上桶体内设有脉冲式反吹装置，上桶体外部周向设有出风控制装置，脉冲式反吹装置包括一个储气罐、第一脉冲反吹电磁阀和第二脉冲反吹电磁阀以及与第一脉冲反吹电磁阀和第二脉冲反吹电磁阀相对应设置的若干个反吹管，出风控制装置包括第一出风支管以及与之连接的第一气动蝶阀，第二出风支管以及与之连接的第二气动蝶阀，第一出风支管与第二出风支管合并成总出管。本过滤装置具有节约能源、防止物料外泄、便于进行交替式反吹、保障滤筒良好透气性，增强了滤筒的过滤特性等有益效果。
【专利说明】沸腾制粒干燥机的过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种沸腾制粒干燥机的过滤装置。
【背景技术】
[0002]沸腾制粒干燥机是利用负压的热空气流使粉料或湿颗粒在扩展室内沸腾起来，呈悬浮状态，雾化液滴和粉料相互粘结成粒，并使之快速干燥的设备。目前所有的沸腾制粒干燥机的过滤装置大都采用布袋过滤，过滤效果差，风阻大，且时间长容易破损，造成物料流失。而且布袋易于物料粘贴，使用时间短，清洗困难，残留量相对较多，不符合医药工艺要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种沸腾制粒干燥机的过滤装置，以克服现有过滤装置存在的上述缺陷。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种沸腾制粒干燥机的过滤装置，包括上筒体、设有内筒体的下桶体，所述内桶体内的上端安装有若干个滤筒以及内桶体隔板，所述上桶体内设有脉冲式反吹装置，上桶体外部周向设有出风控制装置，所述脉冲式反吹装置包括一个储气罐、第一脉冲反吹电磁阀和第二脉冲反吹电磁阀以及与第一脉冲反吹电磁阀和第二脉冲反吹电磁阀相对应设置的若干个反吹管，所述出风控制装置包括第一出风支管以及与之连接的第一气动蝶阀，第二出风支管以及与之连接的第二气动蝶阀，第一出风支管与第二出风支管合并成总出管。
[0005]本实用新型具有的有益效果:1、下桶体设置内外筒体结构，形成了隔层保温作用，减少内桶体中热量的散发，对于干燥起到了节约能源的作用。2、内桶体内的上端安装有若干个滤筒，当气体排出时，可以对内桶体中的气体进行过滤，防止物料外泄。3、在内桶体上部设置下桶体隔板，下桶体隔板将滤筒分成两个相互独立的两部分，便于进行交替式反吹。
4、设置脉冲式反吹装置可以保持滤筒外表的清洁，保障了滤筒的良好透气性，增强了滤筒的过滤特性。
[0006]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图；
[0008]图2是图1的侧视图；
[0009]图3是图1的俯视图。
[0010]图面说明:1.上桶体，2.第一脉冲反吹电磁阀，3.储气罐，4.上桶体隔板，5.螺栓，6.第二脉冲反吹电磁阀，7.滤筒安装支架，8.螺母，9.滤筒，10.内桶体，11.下桶体，12.总出风管，13.第一出风支管，14.第一气动蝶阀，15.第二出风支管，16.第二气动蝶阀，17.内桶体隔板，18.反吹管。【具体实施方式】
[0011]如图1、图2、图3所示，本实施例沸腾制粒干燥机的过滤装置，包括上筒体1、设有内筒体10的下桶体11，内桶体10与下桶体11通过法兰固定，形成了隔层保温作用，减少内桶体10中热量的散发，对于干燥起到了节约能源的作用。内桶体10内的上端安装有若干个滤筒9 (本实施例采用不锈钢烧结网滤筒)以及内桶体隔板17，内桶体隔板17的高度与滤筒9高度一致，内桶体隔板17将滤筒9分成两个相互独立的两部分，便于进行交替式反吹。滤筒9的作用是:当气体排出时，用于对内桶体10中的气体进行过滤，防止物料外泄。本实施例中，下桶体11内设有滤筒安装支架7，滤筒9由螺母8固定在滤筒安装支架7上。上桶体I内设有脉冲式反吹装置，脉冲式反吹装置包括一个储气罐3、第一脉冲反吹电磁阀2和第二脉冲反吹电磁阀6以及与第一脉冲反吹电磁阀2和第二脉冲反吹电磁阀6相对应设置的若干个反吹管18。储气罐3由螺栓5固定在上桶体I中的上桶体隔板4上。脉冲反吹电磁阀2和第二脉冲反吹电磁阀6固定在储气罐3上并与储气罐3的出气口连接，反吹管18上端固定在与之对应的第一脉冲反吹电磁阀2和第二脉冲反吹电磁阀6上。反吹管18的数量视具体要求而定，为使装置更加紧凑，本实施例，一个脉冲反吹电磁阀接有两个反吹管18，每一个反吹管18的下端对应一个不锈钢烧结网滤筒9。上桶体I外部周向设有出风控制装置，出风控制装置包括第一出风支管13以及与之连接的第一气动蝶阀14，第二出风支管15以及与之连接的第二气动蝶阀16，第一出风支管13和第二出风支管15分别固定在上桶体I外壁中部并与上桶体连通，第一气动蝶阀14和第二气动蝶阀16分别固定在第一出风支管13和第二出风支管15上，第一出风支管13与第二出风支管15合并成总出管12。
[0012]在沸腾制粒干燥机正常工作时，第一气动蝶阀14与第二气动蝶阀16处于打开状态。当进行交替过滤反吹时，可设第一气动蝶阀14关闭，第二气动蝶阀16打开，由于内桶体隔板17以及上桶体隔板4的作用，内桶体10内的气体只能通过第二反吹脉冲电磁阀6相对应的内桶体10的下部滤筒9的空间，以及第二反吹脉冲电磁阀6所在上桶体I的空间。经过第二出风支管15和第二气动蝶阀16并由总出风管12排出。此时第一反吹脉冲电磁阀2打开，短时内大量高压压缩空气由反吹管18向滤筒9内吹入，由于压力大，流速高，因而粘贴在滤筒外表面的物料，就会在压缩空气作用下而脱离；这时由于第一气动蝶阀14关闭，由于上桶体隔板4以及内桶体隔板17的作用，第一反吹脉冲电磁阀2相对应的下部内桶体10空间中的气体只能从内桶体隔17下底部通过，经第二反吹脉冲电磁阀6相对应的滤筒9的空间与第二反吹脉冲电磁阀6所在上桶体I的空间，由第二出风支管15和第二气动蝶阀16并由总出风管12排出，从而第一反吹脉冲电磁阀2相对应的滤筒9的空间形成负压，脱离下来的物料就会快速的离开滤筒9，落入内桶体10内，从而保持滤筒9外表的清洁，保障了滤筒9的良好透气性，增强了滤筒9的过滤特性。另可设第一气动蝶阀14打开，第二气动蝶阀16关闭，进行另外一侧的滤筒负压脉冲式反吹，这两个反吹系统可以交替进行，实现自动脉冲反吹可根据物料的特性实现间段性定量反吹，由可编程序自动控制。
【权利要求】
1.一种沸腾制粒干燥机的过滤装置，其特征是:包括上筒体(I)、设有内筒体(10)的下桶体(11)，所述内桶体(10)内的上端安装有若干个滤筒(9)以及内桶体隔板(17)，所述上桶体(I)内设有脉冲式反吹装置，上桶体(I)外部周向设有出风控制装置，所述脉冲式反吹装置包括一个储气罐(3)、第一脉冲反吹电磁阀(2)和第二脉冲反吹电磁阀(6)以及与第一脉冲反吹电磁阀(2)和第二脉冲反吹电磁阀(6)相对应设置的若干个反吹管(18),所述出风控制装置包括第一出风支管(13)以及与之连接的第一气动蝶阀(14)，第二出风支管(15)以及与之连接的第二气动蝶阀(16)，第一出风支管(13)与第二出风支管(15)合并成总出管(12)。
2.根据权利要求1所述的沸腾制粒干燥机的过滤装置，其特征是:所述下桶体(11)内设有滤筒安装支架(7)，滤筒(9)由螺母(8)固定在滤筒安装支架(7)上。
【文档编号】B01J2/16GK203663608SQ201420029382
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】王爵崇, 庄爱民, 王文超 申请人:浙江健牌机械科技有限公司