沉降槽末次底流返清液输送的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了沉降槽末次底流返清液输送的装置，包括底流泵，底流泵入口管道通过两个阀门与高效沉降槽相连，底流泵的通过阀门与底流泵出口相连，底流泵出口管道分两路，一路设有一个阀门，另一路与连接管道的一端相连，连接管道的另一端分两路，一路与溢流泵出口相连，另一路与洗涤槽相连，连接管道的两端分别设有一个阀门，溢流泵通过阀门与溢流泵出口相连。本实用新型解决了隔离末次洗涤槽时底流撤清后剩余清液的处理问题，并且解决了将清液排向赤泥堆场造成回水压力过大的现象，最终达到回收附液中的全碱和氧化铝的目的，并且节能降耗，这种实用新结构简单，方便操作，便于实施。
【专利说明】沉降槽末次底流返清液输送的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及沉降槽末次底流返清液输送的装置。
【背景技术】
[0002]拜耳法生产氧化铝中，现有的高效沉降槽，末次洗涤系统在进行隔离清槽时通过底流泵将底流赤泥拉至赤泥堆场，赤泥成为清液后没有管道向其他洗涤沉降槽返溢流，直接排往赤泥堆场，不但造成附碱的浪费，而且给赤泥堆场带来一定的压力。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了沉降槽末次底流返清液的装置，该装置在底流泵出口处增加一根联通管道接到溢流泵的出口上，解决拜耳法生产氧化铝中隔离末次洗涤槽时清液的去向问题，同时也解决了回收附液中的全碱和氧化铝的问题，并且节能降耗，减轻了赤泥堆场的压力。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下:
[0005]沉降槽末次底流返清液输送的装置，包括底流泵，底流泵入口管道通过两个阀门与高效沉降槽相连，底流泵的通过阀门与底流泵出口相连，底流泵出口管道分两路，一路设有一个阀门，另一路与连接管道的一端相连，连接管道的另一端分两路，一路与溢流泵出口相连，另一路与洗涤槽相连，连接管道的两端分别设有一个阀门，溢流泵通过阀门与溢流泵出口相连。
[0006]所述连接管道的直径为159mm。
[0007]从高效沉降槽出来的末次赤泥通过管道由溢流泵输送到连接管道，赤泥经过连接管道再在底流泵的作用下进入洗涤槽继续洗涤，底流泵出口所加的阀门，在使用连接管道时关闭，禁止出料，避免将赤泥排往赤泥堆场。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]解决了隔离末次洗涤槽时底流撤清后剩余清液的处理问题，并且解决了将清液排向赤泥堆场造成回水压力过大的现象，最终达到回收附液中的全碱和氧化铝的目的，并且节能降耗，这种实用新结构简单，方便操作，便于实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1现有的装置结构示意图；
[0011]图2本实用新型结构示意图；
[0012]图中1、底流泵出口，2、连接管道，3、溢流泵出口，4、溢流筒，5、阀门，6底流泵，7、溢流泵，8、高效沉降槽，9、洗涤槽。
【具体实施方式】:
[0013]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:[0014]如图1所示，现有的赤泥处理装置，从高效沉降槽8出来的赤泥直接经过底流泵6的作用输送到赤泥堆场，溢流泵7通过溢流筒4与高效沉降槽8相连。
[0015]赤泥成为清液后没有管道向其他洗涤沉降槽返溢流，直接排往赤泥堆场，不但造成附碱的浪费，而且给赤泥堆场带来一定的压力。
[0016]如图2所示，本实用新型结构示意图，包括底流泵6，底流泵6入口管道通过两个阀门5与高效沉降槽8相连，底流泵6通过阀门5与底流泵出口 I相连，底流泵出口 I管道分两路，一路设有一个阀门5，另一路与连接管道2的一端相连，连接管道2的另一端分两路，一路与溢流泵出口 3相连，另一路与洗涤槽9相连，连接管道2的两端分别设有一个阀门5，溢流泵7通过阀门与溢流泵出口 3相连。连接管道2的直径为159mm。
[0017]从高效沉降槽8出来的末次赤泥通过管道由溢流泵7输送到连接管道2，赤泥经过连接管道2再在底流泵6的作用下进入洗涤槽9继续洗涤，底流泵出口 I所加的阀门5，在使用连接管道2时关闭，禁止出料，避免将赤泥排往赤泥堆场。
【权利要求】
1.沉降槽末次底流返清液输送的装置，其特征是，包括底流泵，底流泵入口管道通过两个阀门与高效沉降槽相连，底流泵的通过阀门与底流泵出口相连，底流泵出口管道分两路，一路设有一个阀门，另一路与连接管道的一端相连，连接管道的另一端分两路，一路与溢流泵出口相连，另一路与洗涤槽相连，连接管道的两端分别设有一个阀门，溢流泵通过阀门与溢流泵出口相连。
2.如权利要求1所述的沉降槽末次底流返清液输送的装置，其特征是，所述连接管道的直径为159mm。
【文档编号】B01D21/24GK203790636SQ201420031842
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】张刚, 贾启, 潘士刚, 邹玉国, 卢洪顺, 王浩 申请人:信发科技开发有限公司