一种溶剂回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化学试剂回收处理装置，特别是涉及一种溶剂回收装置；本实用新型的一种溶剂回收装置，可以有效保证加热容器气密性，提高溶剂回收作业中的安全性，有效避免污染环境；包括蒸馏罐、冷凝罐和控制器，蒸馏罐包括内罐和外罐，外罐内的底部设置有支架，外罐内的底部以及内壁上均连接有感应线圈加热块，外罐底部设置有排污口，外罐内侧底面还设置有电子液位计；蒸馏罐的顶部设置有密封盖，密封盖包括外盖以及内盖，内盖通过第二隔热弹性元件与外盖相连；内罐的顶部和底部分别连接有蒸馏管和排液管，蒸馏管与内盖固定连接、且与外盖活动连接，排液管活动连接在外罐的底部；蒸馏管通过冷凝器与冷凝罐相连，外罐的外侧还设置有冷凝水装置。
【专利说明】一种溶剂回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化学试剂回收处理装置【技术领域】，特别是涉及一种溶剂回收装置。
【背景技术】
[0002]随着工业化的推进，市场对油漆、涂料等有机溶剂的需求也逐渐增多，然而这些有机溶剂销售、生产、使用过程中会产生大量含有剧毒的废弃有机溶剂，如果处置不当会对环境造成严重污染，如何安全有效无害化处理这些废弃物己成为现阶段一个重要的研究课题；现有技术中对于该类废弃有机溶剂的处理，通常采用溶剂回收装置进行处理，通常由顶盖、载物台、感应加热线圈、冷凝器、抽风机、再生溶剂储存罐及电控柜组成，其中，感应加热装置无需设置专门的蒸发皿，直接通过设置在容器外的感应加热线圈对盛装有有机溶剂的容器进行感应加热，通过顶盖直接保证容器的密封；然而，这种溶剂回收装置，顶盖对容器的整体形状要求较高，需要保证变形量小或是不变形，这样顶盖才能保证容器密封，但是在实际的生产、销售过程中，难免会因为外力造成容器变形或是破裂，若是容器有破裂，或是容器顶盖发生严重变形，则顶盖不易保证容器的密封性；若在加热过程中，容器无法保证密封，那么在加热过程中一些气态的有机溶剂将会泄露，对周期操作人员和环境造成危险。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以有效保证加热容器气密性，提高溶剂回收作业中的安全性，有效避免污染环境的溶剂回收装置。
[0004]本实用新型的一种溶剂回收装置，包括蒸馏罐、冷凝罐和控制器，所述蒸馏罐包括内罐和外罐，所述外罐内的底部设置有用于支撑所述内罐的支架，所述外罐内的底部以及内壁上均通过第一隔热弹性元件连接有感应线圈加热块，所述外罐底部设置有排污口，所述外罐内侧底面还设置有电子液位计，所述电子液位计和感应线圈加热块与所述控制器相连；所述蒸馏罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖包括用于密封外罐的外盖以及设置在外盖内部并用于密封内罐的内盖，所述内盖通过第二隔热弹性元件与所述外盖相连；所述内罐的顶部和底部分别连接有蒸馏管和排液管，所述蒸馏管与所述内盖固定连接、且与所述外盖活动连接，所述排液管活动连接在外罐的底部；所述蒸馏管通过冷凝器与所述冷凝罐相连，所述外罐的外侧还设置有冷凝水装置。
[0005]进一步的，所述内罐的底部设置有排液孔，所述排液孔的内侧通过复位元件连接有用于密封排液孔的塞子，所述排液孔的底部设置有底座，所述排液管的顶部设置有用于与所述底座相连的连接座，所述排液管内设置有推杆，所述推杆的底部连接有控制杆。
[0006]进一步的，所述外罐内壁上的感应线圈加热块的顶部设置有弧形块。
[0007]进一步的，所述内罐和外罐的顶部均设置有限位槽，所述外盖和内盖的底部均设置有与所述限位槽相配合的限位块。
[0008]进一步的，所述冷凝水装置与所述冷凝器相通。[0009]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:由于设置有双层罐体，外罐和内罐任一个损坏后，都不会影响到本实用新型的溶剂回收装置的使用，当内罐损坏密封不严时，废液会蒸馏排出至内罐与外罐之间，并在冷凝作用下在外罐底部聚集，通过排污口可以方便排出，不会污染环境，同时电子液位计检测后可以通过控制器关闭感应线圈加热块，停止加热过程；当外罐损坏时，由于内罐密封较好，仍然能很大程度上保证密封效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型中内罐底部的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型的一种溶剂回收装置，包括蒸馏罐、冷凝罐I和控制器，蒸馏罐包括内罐2和外罐3，外罐3内的底部设置有用于支撑内罐的支架4，外罐3内的底部以及内壁上均通过第一隔热弹性元件5连接有感应线圈加热块6，外罐3底部设置有排污口 7，外罐3内侧底面还设置有电子液位计8，电子液位计8和感应线圈加热块6与控制器相连；蒸馏罐的顶部设置有密封盖，密封盖包括用于密封外罐的外盖9以及设置在外盖内部并用于密封内罐的内盖10，内盖10通过第二隔热弹性元件11与外盖9相连，第一隔热弹性元件5和第二隔热弹性元件11均可采用耐热橡胶垫与弹簧相配合的方式实现；内罐2的顶部和底部分别连接有蒸馏管12和排液管13，蒸馏管12与内盖10固定连接、且与外盖9活动连接，排液管13活动连接在外罐3的底部；蒸馏管12通过冷凝器14与冷凝罐I相连，外罐3的外侧还设置有冷凝水装置15，冷凝器14也采用水冷的方式，并将冷凝水装置15与冷凝器14相通；为了有效连接内罐2和排液管13，内罐2的底部设置有排液孔，排液孔的内侧通过复位元件连接有用于密封排液孔的塞子16，排液孔的底部设置有底座17，排液管13的顶部设置有用于与底座相连的连接座18，排液管内设置有推杆19，推杆19的底部连接有控制杆20 ;为了方便内罐插入并放置在外罐内部，外罐内壁上的感应线圈加热块的顶部设置有用于导向内罐安装的弧形块21 ;为了定位蒸馏罐和密封盖并提高密封效果，内罐和外罐的顶部均设置有限位槽，外盖和内盖的底部均设置有与限位槽相配合的限位块。
[0014]使用时，打开密封盖，将内罐插入至外罐内并通过支架获得支撑，支架为隔热防腐型支架，最优材料为陶瓷；由于感应线圈加热块是通过第一隔热弹性元件固定在外罐上的，在弹力的作用下，感应线圈加热块可以紧贴在内罐的外壁上并加热；排液管与内罐的安装，可以通过螺纹连接的方式来旋拧连接座和底座，将两者连接，也可通过卡扣方式，并通过排液管顶压内罐底部的方式实现密封连接；密封盖扣合在蒸馏罐顶部时，在弹力的作用下，夕卜盖顶压内盖以使内罐得到充分密封；蒸馏罐开始工作后，蒸馏的液体通过蒸馏罐被收集在冷凝罐中，以便进一步处理；作业完成后，需要排除废液时，仅需控制控制杆，向上捅起塞子，即可通过排液管排出废液。
[0015]由于设置有双层罐体，外罐和内罐任一个损坏后，都不会影响到本实用新型的溶剂回收装置的使用，当内罐损坏密封不严时，废液会蒸馏排出至内罐与外罐之间，并在冷凝作用下在外罐底部聚集，通过排污口可以方便排出，不会污染环境，同时电子液位计检测后可以通过控制器关闭感应线圈加热块，停止加热过程；当外罐损坏时，由于内罐密封较好，仍然能很大程度上保证密封效果。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种溶剂回收装置，其特征在于，包括蒸馏罐、冷凝罐和控制器，所述蒸馏罐包括内罐和外罐,所述外罐内的底部设置有用于支撑所述内罐的支架，所述外罐内的底部以及内壁上均通过第一隔热弹性元件连接有感应线圈加热块，所述外罐底部设置有排污口，所述外罐内侧底面还设置有电子液位计，所述电子液位计和感应线圈加热块与所述控制器相连；所述蒸馏罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖包括用于密封外罐的外盖以及设置在外盖内部并用于密封内罐的内盖，所述内盖通过第二隔热弹性元件与所述外盖相连；所述内罐的顶部和底部分别连接有蒸馏管和排液管，所述蒸馏管与所述内盖固定连接、且与所述外盖活动连接，所述排液管活动连接在外罐的底部；所述蒸馏管通过冷凝器与所述冷凝罐相连，所述外罐的外侧还设置有冷凝水装置。
2.如权利要求1所述的一种溶剂回收装置，其特征在于，所述内罐的底部设置有排液孔，所述排液孔的内侧通过复位元件连接有用于密封排液孔的塞子，所述排液孔的底部设置有底座，所述排液管的顶部设置有用于与所述底座相连的连接座，所述排液管内设置有推杆，所述推杆的底部连接有控制杆。
3.如权利要求1所述的一种溶剂回收装置，其特征在于，所述外罐内壁上的感应线圈加热块的顶部设置有弧形块。
4.如权利要求1所述的一种溶剂回收装置，其特征在于，所述内罐和外罐的顶部均设置有限位槽，所述外盖和内盖的底部均设置有与所述限位槽相配合的限位块。
5.如权利要求1所述的一种溶剂回收装置，其特征在于，所述冷凝水装置与所述冷凝器相通。
【文档编号】B01D3/00GK203710720SQ201420096109
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】曹越 申请人:江苏九澍机电科技有限公司