一种玻璃纤维破乳的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃纤维破乳的设备，包括破乳罐（1）和油水分离器（9）；所述破乳罐（1）的顶部设有进液口（2），底部设有出液口（3）；所述破乳罐的内部由上而下依次设置压板（4）、玻璃纤维层（5）和滤布（6）；所述油水分离器（9）设于所述出液口（3）的垂直下方；并且所述油水分离器（9）具有排油管路（14）和盐水管路（11）。该设备采用玻璃纤维对乳化液进行破乳，经生产应用后，效果良好；相对于现有技术中的乙醇破乳法，不仅缩短了生产周期，节约了成本，而且具有更好的破乳效果。
【专利说明】一种玻璃纤维破乳的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型破乳的设备领域，具体地，本实用新型涉及一种玻璃纤维破乳的设备。【背景技术】
[0002]碱炼抽提工艺以往油品用碱水抽提环烷酸类酸性物(具有表面活性)，中和后带环烷酸盐的碱水很难与油层分离，形成较为稳定的乳化液，需要进行破乳。
[0003]现有的破乳法基本可分为物理法(超声波微波机械剪切法，加热加压破乳法)和化学破乳法(以化学品破坏电荷破乳法)。物理法一般要求较多的设备投资，化学破乳法则可能影响物料的组份，而应用玻璃纤维进行破乳则是物理法中较为简单有效的方法。玻璃纤维化学性能稳定，不会和物料发生反应，耐腐蚀性强，具有憎水性，属极性物质，经过压缩后，纤维之间有许多通道、孔隙；是可以用于乳化液破乳的优良材料。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维破乳的设备，该设备采用玻璃纤维对乳化液进行破乳，经生产应用后，效果良好；相对于现有技术中的乙醇破乳法，不仅缩短了生产周期，节约了成本，而且具有更好的破乳效果。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种玻璃纤维破乳的设备，包括破乳罐和油水分离器；所述破乳罐的顶部设有进液口，底部设有出液口 ；所述破乳罐的内部由上而下依次设置压板、玻璃纤维层和滤布；所述油水分离器设于所述出液口的垂直下方；并且所述油水分离器具有排油管路和盐水管路。
[0006]所述破乳罐的内部设有空气吹扫管道。
[0007]所述破乳罐的侧壁上设有液位计。
[0008]所述滤布为150目滤布。
[0009]所述的一种玻璃纤维破乳的设备，还包括与所述排油管路连接的接油槽、泵、以及沉降罐。所述的沉降罐也可以被真空脱水装置取代。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]( I)本实用新型设备结构简单，操作简单，成本低，效果好。
[0012](2)本实用新型设备可以取代现有技术的乙醇破乳法，不仅缩短了生产周期，节约了成本，而且具有更好的破乳效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为实施例1的结构示意图。
[0014]图中各部件对应的名称为:1_破乳罐；2_进液口 ；3-出液口 ；4-压板；5-玻璃纤维层；6-滤布；7-空气吹扫管道；8_液位计；9_油水分离器；10接油槽；11_盐水管路；12-泵；13-沉降罐或真空脱水装置；14_排油管路。【具体实施方式】
[0015]为了更好地理解本实用新型的内容，下面结合具体实施例和附图作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于对本实用新型进一步说明，而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型所述的内容后，该领域的技术人员对本实用新型作出一些非本质的改动或调整，仍属于本实用新型的保护范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种玻璃纤维破乳的设备，包括破乳罐1、油水分离器9。
[0018]所述破乳罐I的顶部设有进液口 2，底部设有出液口 3 ;所述破乳罐的内部由上而下依次设置压板4、玻璃纤维层5和150目滤布6 ;所述破乳罐的侧壁上设有液位计8。所述油水分离器设置于所述出液口 3的垂直下方。所述玻璃纤维层5由压缩的玻璃纤维构成。所述压板4可以为中间空心的框型结构板，也可以为具有圆孔的板；压板4边缘部分固定在破乳罐内壁上。
[0019]所述破乳罐I的内部还设有空气吹扫管道7，并且该空气吹扫管道7从所述破乳罐的顶部进入。
[0020]所述的油水分离器9具有排油管路14和盐水管路11。盐水管路11将含盐溶液从油水分离器9引出；排油管路14将油从油水分离器9引出。进一步地，所述排油管路14可以连接到接油槽10。所述接油槽10通过泵12连接到沉降罐或真空脱水装置13。
[0021]本实施例的运行流程是:
[0022]将油品碱炼形成的乳化液预先加热至80°C左右后，泵入破乳罐(通过破乳罐I侧壁设置的液位计8来控制流量)。然后物料经过压板4、玻璃纤维层5、滤布6后，已破乳的物料从出液口 3排出，再经过油水分离器9的沉降和溢流，得到二相基本分离的物料。分离后的含盐溶液从盐水管路11排出或再回收利用。分离后的油性溶液经过排油管路14暂存在接油槽10，并通过泵12去沉降罐或真空脱水装置13。
[0023]本实施例的破乳原理是:玻璃纤维化学性能稳定，不会和物料发生反应，耐腐蚀性强，具有憎水性，属极性物质，经过压缩后，纤维之间有许多通道、孔隙。乳化液是有许多具有表面活性的小液滴组成，具有相同电荷，互相排斥，表面张力大，能形成稳定的乳化状液体，不易分层，当乳化液加热至80°C左右时，随着温度升高，乳化液滴表面张力也随升温逐渐变小，当通过玻璃纤维通道和孔隙时，液滴电荷会被纤维的极性干扰，加上通道和孔隙的挤压、和纤维的剪切力，乳化液会两极分离，重组份下沉，轻组份上升，从而达到了破乳的目的。
[0024]如上所述，便可以较好地实现本实用新型。
【权利要求】
1.一种玻璃纤维破乳的设备,其特征在于,包括破乳罐(I)和油水分离器(9);所述破乳罐(I)的顶部设有进液口(2)，底部设有出液口(3);所述破乳罐的内部由上而下依次设置压板(4)、玻璃纤维层(5)和滤布(6);所述油水分离器(9)设于所述出液口(3)的垂直下方；并且所述油水分离器(9)具有排油管路(14)和盐水管路(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维破乳的设备，其特征在于，所述破乳罐(I)的内部设有空气吹扫管道(7)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维破乳的设备，其特征在于，所述破乳罐(I)的侧壁上设有液位计(8)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维破乳的设备，其特征在于，所述滤布(6)为150目滤布。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维破乳的设备，其特征在于，还包括与所述排油管路(14)连接的接油槽(10)、泵(12)、以及沉降罐(13)。
【文档编号】B01D17/025GK203790623SQ201420160695
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】奚靖 申请人:宁波市蓝润能源科技有限公司