一种热熔胶的过滤装置制造方法

文档序号:4958548阅读:185来源:国知局
一种热熔胶的过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热熔胶的过滤装置,包括有外壳,外壳上端设有进口管、下端设有出口管,外壳内设有过滤腔,进口管、出口管与过滤腔导通,所述的过滤腔内对应进口管位置设有滤袋,进口管上端垂直设有连接管,进口管上设有用于控制热熔胶流入量的控制装置,控制装置包括有球芯、控制杆,球芯位于进口管内,控制杆上端延伸至连接管外,下端与球芯联动配合,进口管与过滤腔连通位置设有与球芯相匹配的密封球面,控制杆与连接管螺纹配合,控制杆的外侧端设有操作手柄。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种热熔胶的过滤装置,其能根据需要控制热熔胶的流入量,从而使得热熔胶的过滤效果好。
【专利说明】一种热熔胶的过滤装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热熔胶的过滤装置。

【背景技术】
[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。热熔胶在加工时,将原料放入反应釜内加热反应,再经过滤装置过滤后冷却成型。
[0003]现有的热熔胶的过滤装置,包括有外壳,所述的外壳上端设有进口管、下端设有出口管,外壳内设有过滤腔,所述的进口管、出口管与过滤腔导通,所述的过滤腔内对应进口管位置设有滤袋,热熔胶经进口管流入过滤腔内的滤袋,经滤袋过滤后由出口管流出。但是,这种结构的过滤装置,其无法控制热熔胶的流入量,如果热熔胶的流入量过大,会使得热熔胶的过滤效果差。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种热熔胶的过滤装置,其能根据需要控制热熔胶的流入量,从而使得热熔胶的过滤效果好。
[0005]本实用新型的技术方案:一种热熔胶的过滤装置,包括有外壳,所述的外壳上端设有进口管、下端设有出口管,外壳内设有过滤腔,所述的进口管、出口管与过滤腔导通,所述的过滤腔内对应进口管位置设有滤袋,其特征在于:所述的进口管上端垂直设有连接管,所述的进口管上设有用于控制热熔胶流入量的控制装置,所述的控制装置包括有球芯、控制杆,所述的球芯位于进口管内,所述的控制杆上端延伸至连接管外,下端与球芯联动配合,所述的进口管与过滤腔连通位置设有与球芯相匹配的密封球面,控制杆与连接管螺纹配合,所述的控制杆的外侧端设有操作手柄。
[0006]采用上述技术方案,在需要控制热熔胶的流入量时,只需要转动控制杆从而带动球芯升降,进而控制热熔胶进入过滤腔流量的大小,在球芯与密封球面抵触时,此时热熔胶无法进入过滤腔内达到关闭状态,这种结构的热熔胶的过滤装置,其能根据需要控制热熔胶的流入量,从而使得热熔胶的过滤效果好。
[0007]本实用新型的进一步设置:所述的滤袋上端设有环形定位边,所述的过滤腔上端内壁上对应进口管位置设有定位管,定位管与外壳螺纹固定,所述的定位边套设在定位管上,所述的定位管上设有肩阶,所述的定位管上位于肩阶上方设有压环,所述的压环与定位管螺纹配合,所述的定位边上端延伸至肩阶上,所述的压环压设在位于肩阶上的定位边上。
[0008]采用上述进一步设置,设置的定位管既能方便安装滤袋,又能很好地将进入过滤腔的热熔胶引入滤袋内;通过压环将定位边压设在肩阶上,这样既能很好地定位滤袋,又不会损坏滤袋,节省了资源,安装、拆卸方便。
[0009]本实用新型的再进一步设置:所述的外壳包括有上壳体、下壳体,所述的上壳体下端沿其周向设有插槽,所述的下壳体上端对应插槽位置设有插片,所述的插片插设在插槽内,所述的插片与插槽内壁之间穿设有螺栓形成上壳体、下壳体的固定连接。
[0010]采用上述再进一步设置,将上壳体、下壳体先插接再固定,可以方便安装螺栓,而且,上壳体、下壳体插接,可以增大上壳体、下壳体之间的接触面,密封性好;将插槽设置在上壳体上,这样可以防止热熔胶进入插槽内,从而能进一步防止热熔胶外泄。
[0011]本实用新型的再更进一步设置:所述的定位边与肩阶之间还涂设有固定胶。
[0012]采用上述再更进一步设置,通过涂设的固定胶,既能进一步固定滤袋,又能提高定位边与肩阶之间的密封性。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]如图1所示,一种热熔胶的过滤装置,包括有外壳1,所述的外壳I上端设有进口管
2、下端设有出口管3,外壳I内设有过滤腔11,所述的进口管2、出口管3与过滤腔11导通,所述的过滤腔11内对应进口管2位置设有滤袋4,所述的进口管2上端垂直设有连接管5,所述的进口管2上设有用于控制热熔胶流入量的控制装置6,所述的控制装置6包括有球芯61、控制杆62,所述的球芯61位于进口管2内,所述的控制杆62上端延伸至连接管5外,下端与球芯61联动配合,所述的进口管2与过滤腔11连通位置设有与球芯61相匹配的密封球面63,控制杆62与连接管5螺纹配合,所述的控制杆62的外侧端设有操作手柄64。在需要控制热熔胶的流入量时,只需要转动控制杆62从而带动球芯61升降,进而控制热熔胶进入过滤腔11流量的大小,在球芯61与密封球面63抵触时,此时热熔胶无法进入过滤腔11内达到关闭状态,这种结构的热熔胶的过滤装置,其能根据需要控制热熔胶的流入量,从而使得热熔胶的过滤效果好。
[0015]本实用新型具体实施例中,所述的滤袋4上端设有环形定位边41,所述的过滤腔11上端内壁上对应进口管2位置设有定位管7,定位管7与外壳I螺纹固定,所述的定位边41套设在定位管7上,所述的定位管7上设有肩阶71,所述的定位管7上位于肩阶71上方设有压环8,所述的压环8与定位管7螺纹配合,所述的定位边41上端延伸至肩阶71上,所述的压环8压设在位于肩阶71上的定位边41上。设置的定位管7既能方便安装滤袋4,又能很好地将进入过滤腔11的热熔胶引入滤袋4内;通过压环8将定位边41压设在肩阶71上,这样既能很好地定位滤袋4,又不会损坏滤袋4,节省了资源,安装、拆卸方便。所述的定位边41与肩阶71之间还涂设有固定胶。通过涂设的固定胶,既能进一步固定滤袋4,又能提高定位边41与肩阶71之间的密封性。
[0016]本实用新型具体实施例中,所述的外壳I包括有上壳体12、下壳体13,所述的上壳体12下端沿其周向设有插槽121,所述的下壳体13上端对应插槽121位置设有插片131,所述的插片131插设在插槽121内,所述的插片131与插槽121内壁之间穿设有螺栓14形成上壳体12、下壳体13的固定连接。将上壳体12、下壳体13先插接再固定,可以方便安装螺栓14,而且,上壳体12、下壳体13插接,可以增大上壳体12、下壳体13之间的接触面,密封性好;将插槽121设置在上壳体12上,这样可以防止热熔胶进入插槽121内,从而能进一步防止热熔胶外泄。
【权利要求】
1.一种热熔胶的过滤装置,包括有外壳,所述的外壳上端设有进口管、下端设有出口管,外壳内设有过滤腔,所述的进口管、出口管与过滤腔导通,所述的过滤腔内对应进口管位置设有滤袋,其特征在于:所述的进口管上端垂直设有连接管,所述的进口管上设有用于控制热熔胶流入量的控制装置,所述的控制装置包括有球芯、控制杆,所述的球芯位于进口管内,所述的控制杆上端延伸至连接管外,下端与球芯联动配合,所述的进口管与过滤腔连通位置设有与球芯相匹配的密封球面,控制杆与连接管螺纹配合,所述的控制杆的外侧端设有操作手柄。
2.根据权利要求1所述的热熔胶的过滤装置,其特征在于:所述的滤袋上端设有环形定位边,所述的过滤腔上端内壁上对应进口管位置设有定位管,定位管与外壳螺纹固定,所述的定位边套设在定位管上,所述的定位管上设有肩阶,所述的定位管上位于肩阶上方设有压环,所述的压环与定位管螺纹配合,所述的定位边上端延伸至肩阶上,所述的压环压设在位于肩阶上的定位边上。
3.根据权利要求1或2所述的热熔胶的过滤装置,其特征在于:所述的外壳包括有上壳体、下壳体,所述的上壳体下端沿其周向设有插槽,所述的下壳体上端对应插槽位置设有插片,所述的插片插设在插槽内,所述的插片与插槽内壁之间穿设有螺栓形成上壳体、下壳体的固定连接。
4.根据权利要求2所述的热熔胶的过滤装置,其特征在于:所述的定位边与肩阶之间还涂设有固定胶。
【文档编号】B01D29/60GK204051154SQ201420365277
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】林绍弟 申请人:瑞安市联大热熔胶有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1