一种烧结烟气脱硫系统回收活性炭的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种烧结烟气脱硫系统回收活性炭的装置，属于活性炭回收领域。它包括解析塔、一号链式输送机、二号链式输送机、重力除尘器，其特征在于：所述解析塔下部的旁通管连接活性炭筛网，活性炭筛网与链式输送机连接，活性炭筛网下方为筛下仓，筛下仓与重力除尘器连接，重力除尘器上部连接小布袋除尘器，重力除尘器下方设有活性炭料管，该活性炭料管与解析塔下部的旁通管连接，重力除尘器底部旋转阀为变频调速，由变频器控制。该装置保证了脱硫系统的稳定运行，减少活性炭的排放量，降低了运行成本，带来了经济效益。
【专利说明】一种烧结烟气脱硫系统回收活性炭的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烧结烟气脱硫系统回收活性炭的装置，属于活性炭回收领域。
【背景技术】
[0002]在烧结烟气活性炭脱硫脱硝工艺中，活性炭运输系统的主要作用是将从吸附塔内的活性炭运输至解析塔内进行解析，再将解析后的活性炭运输至吸附塔内进行重复吸附。
[0003]活性炭在1#链式输送机及2#链式输送机运输过程中产生的活性炭粉尘、洒落的大颗粒活性炭靠重力除尘回收到粉尘仓，这部分物料连同除尘灰一起到焦化进行水处理使用。
[0004]大颗粒的活性炭随同粉尘被送到焦化进行水处理使用，无法循环吸收SO2，造成物料的浪费，致使运行成本增加。因此有必要回收此部分活性炭。
【发明内容】
[0005]本发明旨在提供一种烧结烟气脱硫系统回收活性炭的装置，通过对重力除尘下料方式的改变，进行活性炭回收技术的实施，并带来一定的经济效益。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种烧结烟气脱硫系统回收活性炭的装置，包括解析塔、链式输送机、重力除尘器，其特征在于:所述解析塔下部的旁通管连接活性炭筛网，活性炭筛网与链式输送机连接，活性炭筛网下方为筛下仓，筛下仓与重力除尘器连接，重力除尘器上部连接小布袋除尘器，重力除尘器下方设有活性炭料管，该活性炭料管与解析塔下部的旁通管连接，重力除尘器底部旋转阀为变频调速，由变频器控制。
[0008]进一步地，所述活性炭料管的长度为5m，直径为200mm。
[0009]进一步地，所述变频器为1.5kW，频率由50Hz调为10Hz。
[0010]该装置的原理为:物料经解析塔下部的旁通管到活性炭筛网，筛上物经链式输送机运送到吸附塔，筛下物到筛下仓，筛下仓与重力除尘器连接，重力除尘器上部连接小布袋除尘器，下方通过活性炭料管连接解析塔下部的旁通管，在变频器的作用下，大粒的物料经活性炭料管回收利用，粉末部分经小布袋除尘器到除尘灰仓。
[0011]本实用新型提供的烧结烟气脱硫系统回收活性炭的装置，保证了脱硫系统的稳定运行，减少活性炭的排放量，降低了运行成本，带来了经济效益；产生的有益效果如下:
[0012](I)将重力除尘下除尘粉尘仓的流管改为与解析塔活注炭旁通管相连:增加Φ200πιπι、长度为5m导流管一根，导流管接在旋转阀的下部，另一端焊在解析塔的旁通管上，可以有效避免大颗粒活性炭进入除尘灰仓，实现资源的有效利用；
[0013](2)重力除尘下部旋转阀改为变频调速，增加1.5kw变频器一台，由50HZ调为10HZ,以便大颗粒的活性炭进入解析塔活注炭旁通管，最后进入振动筛；
[0014](3)重力除尘下来的大颗粒活性炭通过解析塔的旁通管到振动筛，筛分后继续使用，筛下仓物料经重力除尘器一部分回收利用，一部分到除尘灰仓；提高了设备运行效率，并产生了可观的生产经济效益。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图中I为解析塔、2为一号链式输送机、3为二号链式输送机、4为重力除尘器、5为旁通管、6为活性炭筛网、7为筛下仓、8为小布袋除尘器、9为活性炭料管、10为旋转阀。
【具体实施方式】
[0018]实施例:
[0019]如图1所示，一种烧结烟气脱硫系统回收活性炭的装置，包括解析塔1、一号链式输送机2、二号链式输送机3、重力除尘器4，其特征在于:解析塔I下部的旁通管5连接活性炭筛网6，筛上物经一号链式输送机2、二号链式输送机3运送到吸附塔，筛下物到筛下仓7，筛下仓7与重力除尘器4连接，重力除尘器4上部连接小布袋除尘器8，重力除尘器4下方设有活性炭料管9与解析塔I下部的旁通管5连接，重力除尘器4底部旋转阀10为变频调速，由变频器控制，在变频器的作用下，大粒的物料经活性炭料管回收继续筛分利用，粉末部分经小布袋除尘器到除尘灰仓。
[0020]所述活性炭料管9的长度为5m，直径为200mm。
[0021]所述变频器为1.5kW，频率由50Hz调为10Hz。
[0022]该装置的具体制作方法为:
[0023]I)、将重力除尘下除尘粉尘仓的流管改为与解析塔活注炭旁通管相连；
[0024]2)、重力除尘下部旋转阀改为变频调速，由50HZ调为10HZ，以便大颗粒的活性炭进入解析塔活注炭旁通管，最后进入振动筛；
[0025]3)、此项技术装置包括导流管、变频器；
[0026]增加Φ200πιπι、长度为5m导流管一根、1.5kw变频器一台；
[0027]导流管接在旋转阀的下部，另一端焊在解析塔的旁通管上；
[0028]旋转阀为变频调速；
[0029]4)、重力除尘下来的大颗粒活性炭通过解析塔的旁通管到振动筛，筛分后继续使用。
[0030]本实用新型烧结烟气脱硫系统回收活性炭的装置，已在太钢450m2、新450m2烧结机的烧结烟气脱硫脱硝系统上应用，采用包括导流管、变频调速等设备，回收了活性炭，降低了运行成本。预计带来的经济效益:技术实施后，日可回收活性炭三烧0.36吨，四烧0.48吨，合计0.84吨；年降低成本:0.84X4268X350=125.5万元。
【权利要求】
1.一种烧结烟气脱硫系统回收活性炭的装置，包括解析塔、一号链式输送机、二号链式输送机、重力除尘器，其特征在于:所述解析塔下部的旁通管连接活性炭筛网，活性炭筛网与链式输送机连接，活性炭筛网下方为筛下仓，筛下仓与重力除尘器连接，重力除尘器上部连接小布袋除尘器，重力除尘器下方设有活性炭料管，该活性炭料管与解析塔下部的旁通管连接，重力除尘器底部旋转阀为变频调速，由变频器控制。
2.根据权利要求1所述的烧结烟气脱硫系统回收活性炭的装置，其特征在于:所述活性炭料管的长度为5m，直径为200mm。
3.根据权利要求1所述的烧结烟气脱硫系统回收活性炭的装置，其特征在于:所述变频器为1.5kW，频率为1Hz0
【文档编号】B01J20/20GK204051373SQ201420430699
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】李国喜, 郭海同, 王玮, 吕彦强, 肖俊红, 申岩峰 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司