一种气液分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气液分离器，包含分离罐、设置于分离罐内部的导气管和位于分离罐顶部的进液口，所述导气管通过支架固定在分离罐内，分离罐从上到下依次设有排气口、液位控制口和排液口，导气管的顶部安装有保护帽，保护帽的下方和侧面设有排气孔，导气管上安装有螺旋状的阻挡板。本实用新型的气液分离器，通过螺旋状的阻挡板，增加了泥浆在阻挡板中的运动距离，增加了泥浆与阻挡板摩擦的距离，而且由于阻挡板上设有三角锥状的凸台，泥浆中的气液分离的很充分，处理后的泥浆基本不含有可燃性气体，分离罐中排出的泥浆不用在经过振动处理，符合安全标准。
【专利说明】一种气液分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气液分离器，属于油田机械。
【背景技术】
[0002]随着国家的经济发展，资源安全对于国家十分重要，对现有的油田开采力度越来越大。在油田的钻井过程中，常常会遇到底层里有泥浆涌入进口，泥浆中通常含有大量可燃性气体，如果不对泥浆中的可燃性气体集中处理，会导致安全事故的发生。
实用新型内容
[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种气液分离器，通过螺旋状的阻挡板，使得泥浆中的气液分离的很充分，分离罐中排出的泥浆不用在经过振动处理，符合安全标准。
[0004]技术方案:为实现上述目的，本实用新型的一种气液分离器，包含分离罐、设置于分离罐内部的导气管和位于分离罐顶部的进液口，所述导气管通过支架固定在分离罐内，分离罐从上到下依次设有排气口、液位控制口和排液口，导气管的顶部安装有保护帽，保护帽的下方和侧面设有排气孔，导气管上安装有螺旋状的阻挡板。
[0005]作为优选，所述阻挡板上设有若干个三角锥状的凸台和小孔，小孔与凸台交替的分布，从进液口进入后通过三角锥状的凸台充分的撞击，使得泥浆中的气体充分的释放出来，由于阻挡板为螺旋状，大大增加了从进液口出来的泥浆与阻挡板的摩擦距离，达到可燃性气体与泥浆的分离的目的。
[0006]作为优选，所述保护帽的顶部为圆锥状，保护帽的底部为圆筒状，圆筒状的底部的内壁延伸有限位凸台，保护帽的底部套在导气管上，从进液口进入的泥浆不会进入到导气管中，而且由于保护帽顶部为圆锥状，也不会阻延泥浆的进入，使得气体从保护帽的底部和侧面的排气孔排出，然后通过排气口排出到指定的区域。
[0007]作为优选，所述导气管上焊接有设有凹槽的支撑块，支撑块内设有弹簧，弹簧与安装座连接，安装座与阻挡板固定在一起，安装座上端为与阻挡板配合的螺旋状，下端延伸圆筒，圆筒插入到支撑块的凹槽内，泥浆在撞击阻挡板的过程中，弹簧受到了压力，使得弹簧产生往复运动，使得阻挡板产生了往复运动，从而使得停留在阻挡板上的泥浆快速的下落到分离罐的底部，而且泥浆在撞击阻挡板时候力会更大，泥浆中的气体和液体分离的更充分。
[0008]有益效果:本实用新型的气液分离器，通过螺旋状的阻挡板，增加了泥浆在阻挡板中的运动距离，增加了泥浆与阻挡板摩擦的距离，而且由于阻挡板上设有三角锥状的凸台，泥浆中的气液分离的很充分，处理后的泥浆基本不含有可燃性气体，分离罐中排出的泥浆不用在经过振动处理，符合安全标准。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0011]如图1所示，本实用新型的一种气液分离器，包含分离罐9、设置于分离罐9内部的导气管6和位于分离罐9顶部的进液口 I，所述导气管6通过支架3固定在分离罐9内，分离罐9从上到下依次设有排气口 4、液位控制口 8和排液口 10，导气管6的顶部安装有保护帽2，保护帽2的下方和侧面设有排气孔，导气管6上安装有螺旋状的阻挡板5。
[0012]在本实用新型中，所述阻挡板5上设有若干个三角锥状的凸台和小孔，小孔与凸台交替的分布，泥浆从进液口 I进入后通过三角锥状的凸台充分的撞击，使得泥浆中的气体充分的释放出来，由于阻挡板5为螺旋状，大大增加了从进液口 I出来的泥浆与阻挡板5的摩擦距离，达到可燃性气体与泥浆的分离的目的。
[0013]在本实用新型中，所述保护帽2的顶部为圆锥状，保护帽2的底部为圆筒状，圆筒状的底部的内壁延伸有限位凸台，保护帽2的底部套在导气管6上，从进液口 I进入的泥浆不会进入到导气管6中，而且由于保护帽2顶部为圆锥状，也不会阻延泥浆的进入，使得气体从保护帽2的底部和侧面的排气孔排出，然后通过排气口 4排出到指定的区域。
[0014]在本实用新型中，所述导气管6上焊接有设有凹槽的支撑块13，支撑块13内设有弹簧12，弹簧12与安装座11连接，安装座11与阻挡板5固定在一起，安装座11上端为与阻挡板5配合的螺旋状，下端延伸圆筒，圆筒插入到支撑块13的凹槽内，泥浆在撞击阻挡板5的过程中，弹簧12受到了压力，使得弹簧12产生往复运动，使得阻挡板5产生了往复运动，从而使得停留在阻挡板5上的泥浆快速的下落到分离罐9的底部，而且泥浆在撞击阻挡板5时候力会更大，泥浆中的气体和液体分离的更充分。
[0015]本实用新型在使用时，从钻井中涌入的泥浆通过进液口 I进入到分离罐9中，泥浆在下落的过程中遇到阻挡板5，与阻挡板5碰撞，在碰撞的过程中，泥浆中的可燃性气体释放出来，通过排气口 4排出到指定的位置，处理后的泥浆通过排液口 10排出到指定地方。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种气液分离器，其特征在于:包含分离罐、设置于分离罐内部的导气管，所述导气管通过支架固定在分离罐内和位于分离罐顶部的进液口，分离罐从上到下依次设有排气口、液位控制口和排液口，导气管的顶部安装有保护帽，保护帽的下方和侧面设有排气孔，导气管上安装有螺旋状的阻挡板。
2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于:所述阻挡板上设有若干个三角锥状的凸台和小孔，小孔与凸台交替的分布。
3.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于:所述保护帽的顶部为圆锥状，保护帽的底部为圆筒状，圆筒状的底部的内壁延伸有限位凸台，保护帽的底部套在导气管上。
4.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于:所述导气管上焊接有设有凹槽的支撑块，支撑块内设有弹簧，弹簧与安装座连接，安装座与阻挡板固定在一起，安装座上端为与阻挡板配合的螺旋状，下端延伸圆筒，圆筒插入到支撑块的凹槽内。
【文档编号】B01D19/00GK204182163SQ201420603769
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】董亚勇 申请人:江苏佳联华机械制造有限公司