采油注液除渣分离装置制造方法

文档序号:4965152阅读:145来源:国知局
采油注液除渣分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种采油注液除渣分离装置,其技术方案是:分离器的顶部固定压盖,所述的压盖上固定安全阀和排气阀,分离器的底部一侧设有进口管,分离器的底部另一侧设有出口管,所述的分离器的出口管处设有取样口,分离器的外部设有液位计,分离器的内部通过托架固定分离滤芯,所述的分离滤芯内部设有分离单元;本实用新型的有益效果是:分离效果好,提高了分离效率,有效分离注液中的砂石,提高分离的效果。
【专利说明】采油注液除渣分离装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注水分离设备,特别涉及一种采油注液除渣分离装置。

【背景技术】
[0002]目前油田井下作业在施工过程中,洗井、压井、防砂施工入井液的清洁程度、颗粒物质含量,直接影响施工效果。现场通常是罐车从污水处理站拉水直接入井使用,入井液含杂质较多,容易堵塞防砂工具和油层孔道,造成油层污染严重,渗透率降低,产液量降低,严重时造成油井不出油,作业施工效果差或作业不成功,不仅作业费用增加,而且影响油井原油生产。目前常用的分离设备包括重力沉砂、离心分离等,分离设备功能单一,难以实现高效率分离,分离设备中含有大量的砂石容易造成分离装置的堵塞。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种采油注液除渣分离装置,分离效果好,提高了分离效率,有效分离注射液中的砂石。
[0004]其技术方案是:包括安全阀、排气阀、压盖、分离器、分离滤芯、托架、进口管、出口管、取样口、液位计,分离器的顶部固定压盖,所述的压盖上固定安全阀和排气阀,分离器的底部一侧设有进口管,分离器的底部另一侧设有出口管,所述的分离器的出口管处设有取样口,分离器的外部设有液位计,分离器的内部通过托架固定分离滤芯,所述的分离滤芯内部设有分离单元,所述的分离单元包括分离体、导向管、入口锥头、泄砂孔、旋流体、筛网,分离体的外部设有套筒,分离体与导向管之间通过螺纹连接,分离体的中间设有中心通道,所述的导向管的入口处设有入口锥头,分离体的内部设有旋流体,所述的旋流体连接传动装置,分离体的侧壁设有泄砂孔,所述的套筒的底部水平固定筛网。
[0005]上述的分离器的外侧设有引压管,所述的引压管一端连通分离滤芯,引压管的另一端连接进口管。
[0006]上述的泄砂孔与中心通道之间的夹角呈30-45度。
[0007]上述的旋流体上设有旋转叶片。
[0008]本实用新型的有益效果是:分离效果好,提高了分离效率,有效分离注液中的砂石,提高分离的效果,分离滤芯内部的分离单元向外螺旋延伸的旋流体转动,使分离液在压力的作用下沿涡轮壳体的切线方向运动,液体产生旋转运动,将砂子甩出,实现清砂步骤,提高分离效率,分离效果,提高工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图;
[0010]附图2是分离单元的结构示意图;
[0011]上图中:安全阀1、排气阀2、压盖3、分尚器4、分尚滤芯5、托架6、进口管8、出口管9、取样口 10、液位计11、分离体5.1、导向管5.2、入口锥头5.3、泄砂孔5.5、旋流体5.6、 筛网5.7。

【具体实施方式】
[0012]结合附图1-2,对本实用新型作进一步的描述:
[0013]本实用新型包括安全阀1、排气阀2、压盖3、分离器4、分离滤芯5、托架6、进口管8、出口管9、取样口 10、液位计11,分离器4的顶部固定压盖3,所述的压盖3上固定安全阀1和排气阀2,分离器4的底部一侧设有进口管8,分离器4的底部另一侧设有出口管9,所述的分离器4的出口管9处设有取样口 10,分离器4的外部设有液位计11,分离器4的内部通过托架6固定分离滤芯5,所述的分离滤芯5内部设有分离单元,所述的分离单元包括分离体5.1、导向管5.2、入口锥头5.3、泄砂孔5.5、旋流体5.6、筛网5.7,分离体5.1的外部设有套筒5.8,分离体5.1与导向管5.2之间通过螺纹连接,分离体5.1的中间设有中心通道5.4,所述的导向管5.2的入口处设有入口锥头5.3,分离体5.1的内部设有旋流体5.6,所述的旋流体5.6连接传动装置,分离体5.1的侧壁设有泄砂孔5.5,所述的套筒5.8的底部水平固定筛网5.7。
[0014]其中的分离器4的外侧设有引压管7,所述的引压管7 —端连通分离滤芯5,引压管7的另一端连接进口管7。
[0015]其中的泄砂孔5.5与中心通道5.4之间的夹角呈30-45度。
[0016]其中的旋流体5.6上设有旋转叶片。
[0017]原理:分离效果好,提高了分离效率,有效分离注液中的砂石,提高分离的效果,分离滤芯内部的分离单元向外螺旋延伸的旋流体转动,使分离液在压力的作用下沿涡轮壳体的切线方向运动,液体产生旋转运动,将砂子甩出,实现清砂步骤,提高分离效率,分离效果,提高工作效率。
【权利要求】
1.一种采油注液除渣分离装置,其特征是:包括安全阀、排气阀、压盖、分离器、分离滤芯、托架、进口管、出口管、取样口、液位计,分离器的顶部固定压盖,所述的压盖上固定安全阀和排气阀,分离器的底部一侧设有进口管,分离器的底部另一侧设有出口管,所述的分离器的出口管处设有取样口,分离器的外部设有液位计,分离器的内部通过托架固定分离滤芯,所述的分离滤芯内部设有分离单元,所述的分离单元包括分离体、导向管、入口锥头、泄砂孔、旋流体、筛网,分离体的外部设有套筒,分离体与导向管之间通过螺纹连接,分离体的中间设有中心通道,所述的导向管的入口处设有入口锥头,分离体的内部设有旋流体,所述的旋流体连接传动装置,分离体的侧壁设有泄砂孔,所述的套筒的底部水平固定筛网。
2.根据权利要求1所述的采油注液除渣分离装置,其特征是:所述的分离器的外侧设有引压管,所述的引压管一端连通分离滤芯,引压管的另一端连接进口管。
3.根据权利要求1所述的采油注液除渣分离装置,其特征是:所述的泄砂孔与中心通道之间的夹角呈30-45度。
4.根据权利要求1所述的采油注液除渣分离装置,其特征是:所述的旋流体上设有旋转叶片。
【文档编号】B01D36/04GK204193660SQ201420620739
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月26日 优先权日:2014年10月26日
【发明者】李素娟, 曲春媚, 王健, 杜燕, 高秋红, 王毅, 孟硕, 杨志梅, 于忠友 申请人:李素娟
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