一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机，包括依次相连通的第一送料机构、第二送料机构及混料桶，第一送料机构包括圆管和设置于圆管上方的第一送料斗，第一送料斗的出料口与圆管的进料口连通，圆管内设置送料件，第一送料斗内设置可对不同类型的粒子进行初步混合的第一混料件和第二混料件。本实用新型通过设置第一混料件和第二混料件，使得不同类型的粒子在进入混料桶之前便可得到初步混合，从而缩短了搅动叶片对物料的搅拌时间，降低了搅动叶片的损伤概率，延长搅动叶片的使用寿命。
【专利说明】一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合材料加工领域，尤其涉及一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机。
【背景技术】
[0002]在进行高性能导热散热复合材料加工过程之前或之后，我们希望物料颜色、密度等都是均匀的，能保证产品的质量稳定，而实际生产中难做到均匀配置。为了使加工的高性能导热散热复合材料配置均匀，一般都需要另外配备专用设备来进行混料。本行业现有混料装置是，在一个竖起的圆筒中装入需混合的用于合成尼龙的各种类型的粒子，然后关闭装料口后，以筒身的中间为轴心进行上下翻转，混合一段时间后停止，从筒口放出。
[0003]为了进行混料，在进行物料混合之前需增加一道工序，即由人工往送料桶内加需待混合的用以形成高性能导热散热复合材料的各种物料，然后再通过送料机构将物料送入至圆筒内。在人工往送料桶内加料的过程中，一般都是通过人工将不同类型的粒子分别单独加入到送料桶内，再通过送料机构分别单独的送入到圆筒内，最后不同类型的粒子通过圆筒内的搅动叶片被搅拌均匀。这种将不同类型的粒子分别加入到送料桶内的操作方式非常费时，另外，各种粒子在送入圆筒之前，没有经过混合，为了使各种类型的粒子在圆筒内被充分搅拌均匀，搅动叶片需要花费较长的时间，这易使搅动叶片损伤，从而减短搅动叶片的使用寿命。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提出一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机，其可缩短了搅动叶片对物料的搅拌时间，降低了搅动叶片的损伤概率，延长搅动叶片的使用寿命。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机，包括依次相连通的第一送料机构、第二送料机构及混料桶，所述混料桶内设置转动轴，所述转动轴上设置搅拌物料的搅动叶片，所述转动轴的一端与第一电机连接，所述第一送料机构包括圆管和设置于所述圆管上方的第一送料斗，所述第一送料斗的出料口与所述圆管的进料口连通，所述圆管内设置可将所述第一送料斗内的物料自动运送至所述第二送料机构的送料件，所述第一送料斗内设置有可对不同类型的粒子进行初步混合的第一混料件和第二混料件，所述第一混料件和所述第二混料件设置于所述第一送料斗的中心轴线的两侧，所述第一混料件包括第一连接杆，所述第一连接杆上沿其长度方向设置若干个向下倾斜的第一倾斜板，所述第二混料件包括第二连接杆，所述第二连接杆上沿其长度方向设置若干个向下倾斜的第二倾斜板，若干个所述第一倾斜板和若干个所述第二倾斜板依次沿着所述第一送料斗的深度方向交叉设置，所述第一倾斜板和所述第二倾斜板在水平方向上的投影相重叠，所述第一送料斗的上端设置有两组分别与所述第一混料件和所述第二混料件相对应的进料组，每个所述进料组包括至少一个第三进料斗。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述第二送料机构通过送料管与所述混料桶相连通，第二送料机构包括第二送料斗，所述送料管包括竖直设置于所述第二送料斗内的第一竖直部、位于所述混料桶上方的且与所述混料桶连通的第二竖直部及用于连通所述第一竖直部和所述第二竖直部的倾斜部，所述倾斜部与所述第一竖直部连通的一端高于所述倾斜部与所述第二竖直部连通的一端。
[0008]作为一种优选的技术方案，第二送料机构包括第二送料斗及用于将所述第二送料斗内的物料运送至所述混料桶内的第一丝杆，所述第一丝杆的一端自所述第一竖直部的开口延伸至所述第一竖直部的顶端，所述第一丝杆的另一端穿过所述第二送料斗的底部与第二电机连接，所述第二送料斗的进料口与所述圆管的出料口连通。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述送料件为第二丝杆，所述第二丝杆的一端延伸至所述第二送料斗内，另一端穿过所述圆管与设置于所述圆管外侧的第三电机连接。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述第一送料斗包括第一送料斗本体及密封所述第一送料斗本体的敞口的封盖，所述第一混料件和所述第二混料件可拆卸的连接于所述封盖上，两组所述进料组设置于所述封盖上。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述第一连接杆包括第一连接杆本体，第一连接杆本体上相对于每个所述第一倾斜板设置有用于连接所述第一连接杆本体和所述第一倾斜板的第一连接板，所述第一连接板和所述第一倾斜板可拆卸连接，所述第一连接杆本体远离所述送料件的一端设置有与所述封盖相连接的第一连接圆杆，所述第一连接圆杆的尺寸小于所述第一连接杆本体的尺寸，所述第一连接圆杆与所述封盖螺纹连接；
[0012]所述第二连接杆包括第二连接杆本体，第二连接杆本体上相对于每个所述第二倾斜板设置有用于连接所述第二连接杆本体和所述第二倾斜板的第二连接板，所述第二连接板和所述第二倾斜板可拆卸连接，所述第二连接杆本体远离所述送料件的一端设置有与所述封盖相连接的第二连接圆杆，所述第二连接圆杆的尺寸小于所述第一连接杆本体的尺寸，所述第二连接圆杆与所述封盖螺纹连接。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述第一倾斜板位于所述第一连接板远离所述封盖的一侧；
[0014]所述第二倾斜板位于所述第二连接板远离所述封盖的一侧。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述第一倾斜板和所述第二倾斜板通过螺栓结构分别与所述第一连接板和所述第二连接板连接。
[0016]对比现有技术，本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置第一混料件和第二混料件，使得不同类型的粒子在进入混料桶之前便可得到初步混合，从而缩短了搅动叶片对物料的搅拌时间，降低了搅动叶片的损伤概率，延长搅动叶片的使用寿命。另外，通过在第一连接杆上设置若干个第一倾斜板和在第二连接杆上设置若干个第二倾斜板，并将若干个第一倾斜板和若干个第二倾斜板依次沿着第一送料斗的深度方向交叉设置，且第一倾斜板和第二倾斜板在水平方向上的投影相重叠，使得第一送料斗内形成物料可通过的蛇形通道，不同类型的粒子在自身重力的作用下可沿着蛇形通道移动，并在蛇形通道内完成初步混合，这个过程无需动力，避免了能量的损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例所述的用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型实施例所述的第一混料件的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型实施例所述的第二混料件的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、第一送料机构；11、第一送料斗；11、第一送料斗本体；112、封盖；12、第一连接杆；121、第一连接杆本体；122、第一连接板；123、第一连接圆杆；13、第一倾斜板；14、第二连接杆；141、第二连接杆本体；142、第二连接板；143、第二连接圆杆；15、第二倾斜板；16、第三进料斗；17、圆管；18、第二丝杆；19、第三电机；
[0022]2、第二送料机构；21、第二送料斗；22、送料管；221、第一竖直部；222、倾斜部；223、第二竖直部；23、第一丝杆；24、第二电机；
[0023]3、混料桶；31、固定板；32、放料管；
[0024]4、转动轴；
[0025]5、搅动叶片；
[0026]6、第一电机；
[0027]7、螺栓结构；
[0028]8、放料阀。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0030]如图1至图3所示，本实施例公开一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机，包括依次相连通的第一送料机构1、第二送料机构2及混料桶3，混料桶3内设置转动轴4，转动轴4上设置搅拌物料的搅动叶片5，转动轴4的一端与第一电机6连接，第一送料机构I包括圆管17和设置于圆管17上方的第一送料斗11，第一送料斗11的出料口与圆管17的进料口连通，圆管17内设置可将第一送料斗11内的物料自动运送至第二送料机构2的送料件，第一送料斗11内设置有可对不同类型的粒子进行初步混合的第一混料件和第二混料件，第一混料件和第二混料件设置于第一送料斗11的中心轴线的两侧，第一混料件包括第一连接杆12，第一连接杆12上沿其长度方向设置若干个向下倾斜的第一倾斜板13，第二混料件包括第二连接杆14，第二连接杆14上沿其长度方向设置若干个向下倾斜的第二倾斜板15，若干个第一倾斜板13和若干个第二倾斜板15依次沿着第一送料斗11的深度方向交叉设置，第一倾斜板13和第二倾斜板15在水平方向上的投影相重叠，第一送料斗11的上端设置有两组分别与第一混料件和第二混料件相对应的进料组，每个所述进料组包括至少一个第三进料斗16。
[0031]通过设置第一混料件和第二混料件，使得不同类型的粒子在进入混料桶3之前便可得到初步混合，从而缩短了搅动叶片5对物料的搅拌时间，降低了搅动叶片的损伤概率，延长搅动叶片的使用寿命。另外，通过在第一连接杆12上设置若干个第一倾斜板13和在第二连接杆14上设置若干个第二倾斜板15，并将若干个第一倾斜板13和若干个第二倾斜板15依次沿着第一送料斗11的深度方向交叉设置，且第一倾斜板13和第二倾斜板15在水平方向上的投影相重叠，使得第一送料斗11内形成物料可通过的蛇形通道，不同类型的粒子在自身重力的作用下可沿着蛇形通道移动，并在蛇形通道内完成初步混合，这个过程无需动力，避免了能量的损耗。
[0032]第二送料机构2通过送料管22与混料桶3相连通，第二送料机构2包括第二送料斗21，送料管22包括竖直设置于第二送料斗21内的第一竖直部221、位于混料桶3上方的且与混料桶3连通的第二竖直部223及用于连通第一竖直部221和第二竖直部223的倾斜部222，倾斜部222与第一竖直部221连通的一端高于倾斜部222与第二竖直部223连通的一端。
[0033]第二送料机构2包括第二送料斗21及用于将第二送料斗21内的物料运送至混料桶3内的第一丝杆23，第一丝杆23的一端自第一竖直部221的开口延伸至第一竖直部221的顶端，第一丝杆23的另一端穿过第二送料斗21的底部与第二电机24连接，第二送料斗21的进料口与圆管17的出料口连通。
[0034]送料件为第二丝杆18，第二丝杆18的一端延伸至第二送料斗21内，另一端穿过圆管17与设置于圆管17外侧的第三电机19连接。
[0035]第一送料斗11包括第一送料斗本体111及密封第一送料斗本体111的敞口的封盖112，第一混料件和第二混料件可拆卸的连接于封盖112上，两组所述进料组设置于封盖112 上。
[0036]通过设置封盖112，便于将第一混料件和第二混料件从第一送料斗11内取出；通过将第一混料件和第二混料件可拆卸的连接于封盖112上，有利于第一混料件和第二混料件的安装与维修。
[0037]第一连接杆12包括第一连接杆本体121，第一连接杆本体121上相对于每个第一倾斜板13设置有用于连接第一连接杆本体121和第一倾斜板13的第一连接板122，第一倾斜板13和第一连接板122可拆卸连接，第一连接杆12远离第二丝杆18的一端设置有与封盖112相连接的第一连接圆杆123，第一连接圆杆123的尺寸小于第一连接杆本体121的尺寸，第一连接圆杆123与封盖112螺纹连接。
[0038]通过设置第一连接板122，且第一倾斜板13和第一连接板122可拆卸连接，当某个第一倾斜板13因损坏需要维修时，无需更换整个第一混料件，只需更换被损坏的第一倾斜板13便可，降低了维修难度和维修成本。
[0039]第二连接杆14包括第二连接杆本体141，第二连接杆本体141上相对于每个第二倾斜板15设置有用于连接第二连接杆本体141和第二倾斜板15的第二连接板142，第二连接杆本体141远离第二丝杆18的一端设置有与封盖112相连接的第二连接圆杆143，第二连接圆杆143的尺寸小于第二连接杆本体141的尺寸，第二连接圆杆143与封盖112螺纹连接。
[0040]同理，通过设置第二连接板142，且第二倾斜板15和第二连接板142可拆卸连接，当某个第二倾斜板15因损坏需要维修时，无需更换整个第二混料件，只需更换被损坏的第二倾斜板15即可，降低了维修难度和维修成本。
[0041]第一倾斜板13位于第一连接板122远离封盖112的一侧，第二倾斜板15位于第二连接板142远离封盖112的一侧，该种安装方式可使得蛇形通道保持光滑，避免了物料卡在蛇形通道内。
[0042]第一倾斜板13和第二倾斜板15通过螺栓结构7分别与第一连接板122和第二连接板142连接。
[0043]混料桶3上相对应于第一竖直部221设置有用于固定送料管22的固定板31，混料桶3的下侧设置有放料管32，放料管32上设置有选择性关闭物料出口的放料阀8。
[0044]工作原理:
[0045]首先关闭放料阀8，并启动第二电机24和第三电机19，以使第一丝杆23和第二丝杆18转动，随后将不同类型的粒子从不同的第三送料斗16送入到第一送料斗11内，不同类型的粒子沿着由若干个第一倾斜板13和若干个第二倾斜板15组成的蛇形通道移动，并在该蛇形通道内完成物料的初步混合，初步混合好的物料进入到圆管17内，并在圆管17内的第二丝杆18的作用下被送入到第二送料斗21内，然后物料再在第一丝杆23的作用下沿着送料管22被送入到混料桶3内，当混料桶3内的物料达到一定量的时候，停止第二电机24和第三电机19的转动，启动第一电机6，第一电机6驱动转动轴4转动，搅动叶片5也随着转动轴4转动，并搅动混料桶3内的物料，直到物料达到所要求的均匀度为止，最后停止第一电机6的转动，并打开放料阀8，以使混合均匀的物料从混料桶3的放料管32放出。
[0046]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机，包括依次相连通的第一送料机构、第二送料机构及混料桶，所述混料桶内设置转动轴，所述转动轴上设置搅拌物料的搅动叶片，所述转动轴的一端与第一电机连接，所述第一送料机构包括圆管和设置于所述圆管上方的第一送料斗，所述第一送料斗的出料口与所述圆管的进料口连通，所述圆管内设置可将所述第一送料斗内的物料自动运送至所述第二送料机构的送料件，其特征在于，所述第一送料斗内设置有可对不同类型的粒子进行初步混合的第一混料件和第二混料件，所述第一混料件和所述第二混料件设置于所述第一送料斗的中心轴线的两侧，所述第一混料件包括第一连接杆，所述第一连接杆上沿其长度方向设置若干个向下倾斜的第一倾斜板，所述第二混料件包括第二连接杆，所述第二连接杆上沿其长度方向设置若干个向下倾斜的第二倾斜板，若干个所述第一倾斜板和若干个所述第二倾斜板依次沿着所述第一送料斗的深度方向交叉设置，所述第一倾斜板和所述第二倾斜板在水平方向上的投影相重叠，所述第一送料斗的上端设置有两组分别与所述第一混料件和所述第二混料件相对应的进料组，每个所述进料组包括至少一个第三进料斗。
2.根据权利要求1所述的一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机，其特征在于，所述第二送料机构通过送料管与所述混料桶相连通，第二送料机构包括第二送料斗，所述送料管包括竖直设置于所述第二送料斗内的第一竖直部、位于所述混料桶上方的且与所述混料桶连通的第二竖直部及用于连通所述第一竖直部和所述第二竖直部的倾斜部，所述倾斜部与所述第一竖直部连通的一端高于所述倾斜部与所述第二竖直部连通的一端。
3.根据权利要求2所述的一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机，其特征在于，第二送料机构包括第二送料斗及用于将所述第二送料斗内的物料运送至所述混料桶内的第一丝杆，所述第一丝杆的一端自所述第一竖直部的开口延伸至所述第一竖直部的顶端，所述第一丝杆的另一端穿过所述第二送料斗的底部与第二电机连接，所述第二送料斗的进料口与所述圆管的出料口连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机，其特征在于，所述送料件为第二丝杆，所述第二丝杆的一端延伸至所述第二送料斗内，另一端穿过所述圆管与设置于所述圆管外侧的第三电机连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机，其特征在于，所述第一送料斗包括第一送料斗本体及密封所述第一送料斗本体的敞口的封盖，所述第一混料件和所述第二混料件可拆卸的连接于所述封盖上，两组所述进料组设置于所述封盖上。
6.根据权利要求5所述的一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机，其特征在于，所述第一连接杆包括第一连接杆本体，第一连接杆本体上相对于每个所述第一倾斜板设置有用于连接所述第一连接杆本体和所述第一倾斜板的第一连接板，所述第一连接板和所述第一倾斜板可拆卸连接，所述第一连接杆本体远离所述送料件的一端设置有与所述封盖相连接的第一连接圆杆，所述第一连接圆杆的尺寸小于所述第一连接杆本体的尺寸，所述第一连接圆杆与所述封盖螺纹连接； 所述第二连接杆包括第二连接杆本体，第二连接杆本体上相对于每个所述第二倾斜板设置有用于连接所述第二连接杆本体和所述第二倾斜板的第二连接板，所述第二连接板和所述第二倾斜板可拆卸连接，所述第二连接杆本体远离所述送料件的一端设置有与所述封盖相连接的第二连接圆杆，所述第二连接圆杆的尺寸小于所述第一连接杆本体的尺寸，所述第二连接圆杆与所述封盖螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机，其特征在于，所述第一倾斜板位于所述第一连接板远离所述封盖的一侧； 所述第二倾斜板位于所述第二连接板远离所述封盖的一侧。
8.根据权利要求6所述的一种用于高性能导热散热复合材料共混的多用搅拌机，其特征在于，所述第一倾斜板和所述第二倾斜板通过螺栓结构分别与所述第一连接板和所述第二连接板连接。
【文档编号】B01F7/00GK204193814SQ201420631452
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】沈渭芳, 孔作万, 梁惠萍, 王安民 申请人:东莞市卡尔文塑胶科技有限公司