本发明涉及一种人们对小型工件的外表面进行喷漆处理时不会污染周围环境移动是作业的密封流水喷漆设施。
背景技术：
以往在对小型工件的外表面喷漆处理时主要是在室外露天或在室内进行，不仅操作人员直接接触油漆，而且在对工件表面喷漆的过程中油漆也会随风四处飘散，不但污染了周围环境，同时也浪费油漆增加成本，更是对操作人员身体造成伤害，如果批量较少小型工件喷漆配备较昂贵的大型设备，势必就是大马拉小车，成本高同样浪费严重，划不来，这一直是一个困扰着小型加工企业的难题。
技术实现要素：
为了解决上述提出的问题，本发明提供一种密封流水喷漆设施，该密封流水喷漆设施，采用旋转流水线式密封自动对工件喷漆，油漆不接触操作人员、不外散，工件之间等距排列、匀速进出，由工件切光自动喷漆、通光即停止喷漆，省力、环保，用漆节省、安全成本低。
本发明的目的是这样实现的，密封流水喷漆设施，设有入口、出口的喷漆室中是挂有工件的流水线，喷漆室前部配套设有第一发光管和由光束控制开关的左喷漆头、中部转弯处是右折转轮和左折转轮、后部是配套的第二发光管和光束控制开关的右喷漆头，进行工件喷漆时，开动流水线、流水线挂上工件自入口进入喷漆室，当工件流到第一发光管与左喷漆头之间时遮挡住了第一发光管射向左喷漆头开关的光束，左喷漆头打开对工件左面进行喷漆，当工件在自动流水线上继续前行离开第一发光管与左喷漆头之间时，光束射向左喷漆头的开关，喷漆停止，工件随流水线经过右折转轮、左折转轮后进入第二发光管与右喷漆头之间，遮挡住了第二发光管射向右喷漆头开关的光束，右喷漆头打开对工件右面进行喷漆，随流水线继续前行，工件移动离开第二发光管与右喷漆头之间，光束射向右喷漆头的开关，喷漆停止，完成喷漆工件随流水线自喷漆室出口流出，流水线上不断挂上工件进入喷漆室1，即可完成批量工件双面喷漆的工序。
本发明的特点是，使用电子二极管光控开关控制油漆喷枪自动喷漆，操作人员不接触油漆，避免了油漆对人体的伤害及污染环境。
附图说明
图1为本发明平面结构示意图。
图中：1、喷漆室；2、流水线；3、工件；4、左喷漆头；5、第一发光管；6、右折转轮；7、左折转轮；8、右喷漆头；9、入口；10、出口；11、第二发光管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
在视图中，设有入口9、出口10的喷漆室1中是挂有工件3的流水线2，喷漆室1前部配套设有第一发光管5和由光束控制开关的左喷漆头4、中部转弯处是右折转轮6和左折转轮7、后部是配套的第二发光管11和光束控制开关的右喷漆头8，进行工件3喷漆时，开动流水线2、流水线2挂上工件3自入口9进入喷漆室1，当工件3流到第一发光管5与左喷漆头4之间时遮挡住了第一发光管5射向左喷漆头4开关的光束，左喷漆4头打开对工件3左面进行喷漆，当工件3在自动流水线上继续前行离开第一发光管5与左喷漆头4之间时，光束射向左喷漆头4的开关，喷漆停止，工件随流水线经过右折转轮6、左折转轮7后进入第二发光管11与右喷漆头8之间，遮挡住了第二发光管射11向右喷漆头8开关的光束，右喷漆头8打开对工件3右面进行喷漆，随流水线继续前行，工件3移动离开第二发光管11与右喷漆头8之间，光束射向右喷漆头8的开关，喷漆停止，完成喷漆工件3随流水线2自喷漆室1出口流出，流水线2上不断挂上工件进入喷漆室1，即可完成批量工件双面喷漆的工序。