一种活性炭包生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种活性炭生产应用技术领域，尤其是涉及一种活性炭包及其生产设备。

背景技术：

室内环境污染对人体健康的影响越来越大，因此致病甚至致死的案例比比皆是。室内空气是否洁净安全，能否满足人们的健康生活需要，成为社会各界关注的一个焦点问题，而室内空气的污染大部分都是装修带来的。气态污染物最主要的是甲醛和苯等挥发性有机物，它们会缓慢地释放出来，如甲醛的释放期是3-15年，这将给人们带来长期的困扰。活性炭吸附法具有脱除效率高、富集功能强、不易造成二次污染等优点，成为近年来治理室内挥发物的主要方法。

目前市场上活性炭包鱼目混杂，归纳起来有以下不同：1)所用的原料不同：有煤质、椰(果)壳活性炭，也不乏炭化料；2)包装的形式不同：有一层或多层无纺布包装。但是这些炭包在空气中使用，受到空气湿度的影响，其吸附性能大打折扣；一层无纺布包装，容易漏炭，而多层无纺布包装则透气性能差等缺点。本实用新型通过活性炭酸洗改性和两道包装工序相结合，大大提高了产品的吸附性能和透气性，同时该生产设备具有包装成品外包整洁、设备投资小、操作简单等优点。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题的不足，提出一种活性炭包生产设备及其生产方法，本实用新型通过活性炭酸洗改性和两道包装工序相结合，不仅改善了产品的通用性能，同时该生产设备具有包装成品外包整洁、设备投资小、操作简单等优点。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种活性炭包生产设备，包括依次连接的洗涤干燥脱水机、真空袋装机、输送皮带线机以及超音波封口机，其中：

所述洗涤干燥脱水机用于将颗粒活性炭酸洗，在对酸洗后的活性炭用清水洗并脱水干燥，对脱水干燥后的活性炭放入干燥剂进行搅拌；

所述真空袋装机用于将洗涤干燥脱水机搅拌好的活性炭进行真空内袋包装；

所述输送皮带线机用于将内袋送入人工检查，并将检查好的内袋送入到三面缝好的无纺布袋内；

所述超音波封口机用于将装有内袋的三面缝好的无纺布袋第四边封好。

优选的：所述真空袋装机包括上料系统、卸料系统、计量系统和包装系统；其中，所述上料系统盛装搅拌好的活性炭；所述卸料系统用于将拌好的活性炭放入到包装系统中；所述计量系统用于计算拌好的活性炭放入到包装系统的量，并根据该量，控制包装系统包装；所述包装系统用于将拌好的活性炭封装到内袋内。

一种活性炭包生产方法，包括以下步骤：

步骤1，将颗粒活性炭放入到洗涤脱水干燥机中，用一定浓度的盐酸洗涤，然后用清水洗涤，直至清洗后的水溶液PH值在6-8后脱水干燥；

步骤2，将干燥剂放入步骤1脱水干燥后的洗涤脱水干燥机中，启动洗涤脱水干燥机使得干燥剂与活性炭搅拌均匀；

步骤3，将步骤2搅拌好的活性炭送入到真空袋装机中，完成内袋的包装；

步骤4，将步骤3中得到的内袋通过输送皮带线机送入人工检查，检查好的内袋装入到三面缝好的无纺布袋内；

步骤5，将步骤4得到的放进内袋的三面缝好的无纺布袋内通过超音波封口机将第四边封好，得到成品活性炭包。

优选的：所述步骤1中的盐酸的浓度为5-10％。

本实用新型的一种活性炭包生产设备及其生产方法，相比现有技术，具有以下有益效果：通过对活性炭酸洗改性和两道包装工序相结合，不仅改善了产品的通用性能，同时该生产设备具有包装成品外包整洁、设备投资小、操作简单等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种活性炭包生产设备流程图示。

图2是真空袋装机示意图。

其中，1为上料系统，2为卸料系统，3为计量系统，4为包装系统。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本实用新型一个优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。

实施例

本实施例的一种活性炭包生产设备，如图1、2所示，包括依次连接的洗涤干燥脱水机、真空袋装机、输送皮带线机以及超音波封口机，其中：

所述洗涤干燥脱水机用于将颗粒活性炭酸洗，在对酸洗后的活性炭用清水洗并脱水 干燥，对脱水干燥后的活性炭放入干燥剂进行搅拌；

所述真空袋装机用于将洗涤干燥脱水机搅拌好的活性炭进行真空内袋包装；

所述输送皮带线机用于将内袋送入人工检查，并将检查好的内袋送入到三面缝好的无纺布袋内；

所述超音波封口机用于将装有内袋的三面缝好的无纺布袋第四边封好。

所述真空袋装机包括上料系统、卸料系统、计量系统和包装系统；其中，所述上料系统盛装搅拌好的活性炭；所述卸料系统用于将拌好的活性炭放入到包装系统中；所述计量系统用于计算拌好的活性炭放入到包装系统的量，并根据该量，控制包装系统包装；所述包装系统用于将拌好的活性炭封装到内袋内。

一种活性炭包生产方法，包括以下步骤：

步骤1，将颗粒活性炭放入到洗涤脱水干燥机中，用一定浓度的盐酸洗涤，然后用清水洗涤，直至清洗后的水溶液PH值在6-8后脱水干燥；

步骤2，将干燥剂放入步骤1脱水干燥后的洗涤脱水干燥机中，启动洗涤脱水干燥机使得干燥剂与活性炭搅拌均匀；

步骤3，将步骤2搅拌好的活性炭送入到真空袋装机中，完成内袋的包装；

步骤4，将步骤3中得到的内袋通过输送皮带线机送入人工检查，检查好的内袋装入到三面缝好的无纺布袋内；

步骤5，将步骤4得到的放进内袋的三面缝好的无纺布袋内通过超音波封口机将第四边封好，得到成品活性炭包。

所述步骤1中的盐酸的浓度为5-10％。

本实用新型通过活性炭酸洗改性和两道包装工序相结合，不仅改善了产品的通用性能，同时该生产设备具有包装成品外包整洁、设备投资小、操作简单等优点。

所述的活性炭包原料为颗粒或无定型的煤质或椰(果)壳活性炭。

所述的活性炭包添加原料为氧化铝、氧化镁等一种或多种干燥剂。

所述的洗涤干燥脱水机主要作用是对活性炭原料进行水洗、干燥。

所述的真空袋装机所使用的包装材料为活性炭专用滤纸或无纺布。

上面结合附图所描述的本实用新型优选具体实施例仅用于说明本实用新型的实施方式，而不是作为对前述实用新型目的和所附权利要求内容和范围的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实 用新型技术和权利保护范畴。