用于清洁液体的液体清洁部件的制作方法

液体清洁部件例如可以在汽车中应用在用来从罐中排出液态添加剂的装置中。这些液态添加剂在汽车中例如用于废气清洁，以便减少内燃机废气中的氧化氮化合物。这称为选择性催化还原方法（SCR方法，SCR=选择性催化还原）。作为液态添加剂，在SCR方法方法中通常采用尿素-水-溶液。可买到商标名为AdBlue®的用于废气清洁的32.5%的尿素-水-溶液。为了实施SCR方法，把尿素-水-溶液转化为氨。于是，废气中的氧化氮化合物与氨发生反应，生成无害的物质，比如CO2、H2O和N2。

在提供用于废气清洁的液态添加剂时的问题是，这种液态添加剂可能有污物。对于尿素-水-溶液而言，污物例如是颗粒，这些颗粒在装罐时随同进入罐中。另一组污物是结晶的尿素析出物。此外，由于温度波动和/或液态添加剂的移动，会出现气泡，这些气泡会损害对液态添加剂的特别精确的配给或输送。

这些污物或气泡会有损于用来排出和输送液态添加剂的装置，或者至少影响其功能。液态添加剂中的污物还会在废气处理装置中引发问题。特别是当污物是固态的（不可再溶解）颗粒时就会这样。这种污物会在废气处理装置中有腐蚀性作用，并在那里引起加重的磨损。

在该背景下，有利的是，采用液体清洁部件，利用它能在液态添加剂进入到用来排出、输送和提供液态添加剂的装置中之前对液态添加剂予以过滤或清洁。

这种液体清洁部件的问题是，它会堵塞。因此，最好能更换和再次制造液体清洁部件。液体清洁部件应尽可能长久地可投入使用而不堵塞。

基于此，本发明的目的是，解决或者至少缓解结合现有技术所述的技术问题。尤其是要提出一种特别有利的液体清洁部件，其适合于清洁用于废气清洁的液态添加剂（如尿素水溶液）。

这些目的利用根据权利要求1的特征的液体清洁部件得以实现。液体清洁部件的其它有利的设计在从属权利要求中给出。权利要求书中所述的各个特征可采用在技术逻辑上有益的任意方式相互组合，且可以通过说明书中所述的内容得到补充，其中介绍了本发明的其它设计变型。

据此提出一种多层的液体清洁部件，其带有可透过液体的顶层和对液体密封的底层，其中，底层具有用于将液体抽吸经过液体清洁部件的抽吸接头，至少顶层和底层通过连接件相互连接，其中，底层具有至少部分地朝向顶层被结构化的表面。

液体清洁部件优选是基本上平面的或者整体上易于弯曲的部件，其厚度明显小于沿着顶层或沿着底层的最大的平面延展距离。液体清洁部件优选是柔性的。它也可以（塑性地和/或弹性地）变形，特别是弯曲。液体清洁部件尤其可以适配于（柱形）壳体的表面或罐的表面，其中，它要么形状稳定地保持该造型，和/或在相应的保持件中引导。如果液体冻结，进而显现出冰压或随之引起的体积膨胀，则液体清洁部件也可以变形。特别是当液体清洁部件内部的液体冻结（进而本身膨胀）时，液体清洁部件就会膨胀。

液体清洁部件适合于通过（优选唯一的）抽吸接头来抽吸液体。抽吸接头可以设计成底层上的一个（单独的）开口，必要时带有突伸的接管（例如采用柱形凸起的形式）。此外，液体不能透过底层，从而终点明确的排出只能通过所述抽吸接头（或者也可以为多个抽吸接头，其中，这些抽吸接头优选局限于两个、三个或四个）来进行。液体清洁部件可以穿过（特别是大面积的）可透过液体的顶层进入到液体清洁部件中，随后在顶层与底层之间（也）流至抽吸接头。为此优选存在介于顶层与底层之间的扁平的连接腔。液体清洁部件经过优选设计，从而存在从顶层的任一位置到抽吸接头的可透过液体的流动路径。在一种优选的设计变型中，抽吸接头靠近连接件布置。优选使得抽吸接头相距该连接件以小于2cm（厘米）、特别优选小于1cm（厘米）的距离布置。在液体清洁部件布置在罐中的情况下，抽吸接头优选位于液体清洁部件的上部区域。这导致液体经过液体清洁部件从下向上被抽吸至抽吸接头。液体清洁部件对于一定的液体来说优选具有选择性的通透性。特别有利的是，液体清洁部件对于尿素-水溶液具有高的通透性，而对于空气则具有低的通透性。这种选择性的通透性可以由液体清洁部件的至少一层（例如顶层）来提供。选择性的通透性能实现在抽吸接头处以高纯度的形式提供液体，即使顶层表面仅仅局部地被液体润湿。如果液体是尿素-水溶液，甚至当顶层表面仅局部地用尿素-水溶液润湿时，特别是可以在抽吸接头处提供（实际上）无（干扰的）气泡的尿素-水溶液。

可透过液体的顶层例如可以由穿孔的膜材料构成，和/或由柔性格栅构成。可透过液体的顶层优选包括聚合物材料。但可透过液体的顶层也可以由金属材料构成。

对液体密封的底层优选由膜材料构成，和/或由柔性的板片构成。对液体密封的底层优选也包括聚合物材料，但它也可以由金属材料构成。在一种特别优选的设计变型中，对液体密封的底层也可以被设计成预成型的膜结构或预成型的皮层结构。这种预成型的膜结构或皮层结构例如可以采用压模-工艺、特别是热压模-工艺由原材料制成。作为原材料例如可以采用塑料。

特别优选地，可透过液体的顶层和对液体密封的底层由同一种材料制成。在任何情况下，对于尿素-水溶液应用而言，在冻结情况下出现冰压时，相应的耐受性、必要时还有一定的“柔性”（总）是有利的。

连接件尤其是对液体密封，也可以称为“对液体密封的连接件”。但连接件也可以至少局部地对于液体而言是可渗透的。重要的是，连接件防止污物到达顶层与底层之间。连接件是一种环绕的连接缝，其使得顶层与底层在它们的边缘区域相互连接。术语“环绕”在此特别系指，连接件在多层的柔性液体清洁部件上形成闭合的线形区段。连接件特别是环绕液体清洁部件的、设有抽吸接头的所在之处。连接件优选在（扁平的）液体清洁部件的边缘区域中形成。

（上面早已介绍过的）在顶层与底层之间的连接腔特别是可以由底层的结构化的表面构成，该表面朝向顶层伸展到连接腔中，或者甚至伸展至相邻的层。通过底层的结构化的表面，可以至少局部地调节在底层与顶层之间的距离。该距离引起在顶层与底层之间存在连接腔，该连接腔实现了从顶层到抽吸接头的至少一个终点明确的流动路径。连接腔经过特别优选的设计，从而从顶层的每个位置到抽吸接头都存在一个终点明确的流动路径。底层的结构化的表面例如可以在连接腔中随之形成多个沟道、凹穴等的可预先给定的布局。底层的结构化的表面尤其在与底层的边缘（和抽吸接头）间隔开的内部区域中形成。

多层的液体清洁部件优选具有至少一个附加的设置在顶层与底层之间的单独的单层。这样一来，液体清洁部件于是就设有三个相互连接的层。该附加的单独的单层可以承担起液体清洁功能，以便保证特别好地清洁液体。至少一个单独的单层优选与顶层和底层连接。附加的单独的单层也可以是支撑层，其可以经过适当设计或选择，使得它即使在液体清洁部件变形的情况下也保持顶层与底层之间的连接腔，和/或实现从顶层到抽吸接头的至少一个终点明确的流动路径。

若在顶层与底层之间设置有至少一个单独的单层，其中，至少一个单独的单层包括至少一个过滤层，则该液体清洁部件是特别优选的。

此外有利的是，过滤层包括至少一种如下材料：无纺布材料、泡沫材料、格栅、滤网、织物和网。

作为在多层液体清洁部件内部的附加的单独的单层，利用过滤层能实现持久地过滤液体中的颗粒。过滤层优选具有深度过滤特性。这意味着，液体中的污物在过滤层内析出，而不是仅仅滞留在过滤层的表面上。这使得具有深度过滤特性的过滤层例如有别于滤网，该滤网对于特别大的污物来说通常仅仅具有有限的通透性，因而这些污物会沉积在滤网的表面上。过滤层例如可以由无纺布材料构成，无纺布材料由聚合物纤维构成，例如通过压制和/或烧结制得。就滤网而言，纤维可以混乱地布置和/或有序地布置，从而这里特别是也包含织物等。过滤层也可以部分地采用喷射工艺制取，按照该工艺，对过滤纤维进行缠绕，并喷射到衬底上。

在所述液体清洁部件的另一优选的设计变型中也可行的是，过滤层由顶层构成。顶层可以具有过滤层的全部已述特性。如果把顶层设计成过滤层，则可行的是，在液体清洁部件的内部未设置其它单独的单层，因而把设计成过滤层的顶层直接放置在对液体密封的底层上。

此外有利的是，作为至少一个单独的单层，在顶层与底层之间设置至少一个支撑层。

支撑层尤其系指一种结构，其对于液体来说没有清洁作用或过滤作用，而是仅仅具有在顶层与底层之间、特别是在过滤层与底层之间形成扁平的连接腔的任务，以便可以实现从液体清洁部件的任一位置到抽吸接头的顺畅的液体流动。为了形成连接腔，除了底层的结构化的表面之外，还可以构造支撑层。该支撑层尤其也可以在液体清洁部件中位于底层与过滤层之间。

优选地在液体清洁部件内部还设置有多个单独的单层，这些单层分别单独地实现液体清洁功能（过滤层）和支撑功能（支撑层）。

此外有利的是，至少两个支撑层设有定向的通孔，其中，至少两个支撑层的通孔朝向不同的方向，至少两个支撑层的通孔相互交叠，从而形成扁平的通道系统。扁平的通道系统形成连接腔，该连接腔保证顶层与底层之间的顺畅的通流性。

但特别优选的还有，底层的结构化的表面在底层与顶层之间形成扁平的通道系统。

底层可以例如通过结构化的表面的隆起和凹穴来形成扁平的通道系统，这些隆起和凹穴在底层与顶层之间产生距离，或者在底层与其它单独的单层之间产生距离，这些单层位于底层与顶层之间。通过所述距离在隆起之间形成通道系统，该通道系统形成已在上面介绍过的连接腔。

此外也可行的是，利用底层的结构化的表面，在底层与顶层之间形成至少一个气泡蓄存器。该气泡蓄存器在液体清洁部件的安装位置经过特别布置，从而有利于使得液体中含有的气泡（在重力作用下）游移到那里，进而可将气泡从所形成的通道输送系统中排出。

液体清洁部件是特别有利的，如果底层具有多个在至少一个单独的单层与底层之间产生距离的下述结构中的至少一个：

- 突隆；

- 隆起；

- 通道。

突隆系指底层的基本上点状的或圆形的、在空间上有限的相对于顶层的鼓起，这些鼓起保证底层与顶层之间的距离。隆起系指底层的朝向顶层的较大的（例如也扁平的和/或线形的）鼓起，这些鼓起例如也可以设计成波峰。通道是底层的凹穴，这些凹穴分别特别是在突隆/隆起之间提供了顶层与底层之间的流动路径。通过不同的结构（突隆、隆起和通道）和这些结构在底层上的适当布置，可以实现保证从顶层的各个不同的位置到抽吸接头的、在底层与顶层之间的连接腔的定向的通流性。尤其可行的是，提高在底层与顶层之间的连接腔的、朝向抽吸接头的通流性，从而连接腔的通流性适配于分别在连接腔中出现的液体流，在液体清洁部件的整个连接腔内部的流动速度基本恒定。由于被液体清洁部件清洁的全部液体都直接靠近抽吸接头地流经液体清洁部件的区域，并且总是仅有很少量的液体远离抽吸接头流动，所以有利的是，提高在抽吸接头周围的通流性。例如可以在抽吸接头周围存在局部受限的支撑层，该支撑层并不延伸经过液体清洁部件的整个面，且增大了在抽吸接头周围的连接腔。

此外，液体清洁部件是有利的，如果底层具有环绕的降低的边缘，在该边缘上构造着连接件。

在这种降低的（裸露的或突伸的）边缘上可以采用特别有利的方式构造焊接连接件。这种降低的边缘可以特别简单地制造，如果底层采用压模-工艺制取。这种降低的边缘优选也设置在顶层上。底层和顶层的降低的边缘优选精确地彼此适配。

此外，液体清洁部件是有利的，如果抽吸接头由底层上的带有柱形凸起的开口构成。

利用抽吸接头可以使得液体清洁部件与一种用于排出或输送液体的装置上的排出接头连接。特别有利的是，开口由底层的材料冲裁而成或以其它方式开设，而柱形的凸起粘接或焊接在底层上。柱形的凸起优选由聚合物材料构成。柱形的凸起也可以采用压模-工艺在制造底层时一并形成。柱形的凸起优选伸入到用于排出或输送液体的装置的抽吸接头中，且与该抽吸接头流体密封地密封，从而通过抽吸接头被抽吸的全部液体都经过液体清洁部件并相应地得到清洁。

此外有利的是，连接件利用焊接缝而形成，利用该焊接缝至少使得顶层与底层相互连接。

这种焊接缝可以特别优选地在底层的环绕的、降低的边缘上形成。

特别优选地，至少一个单独的单层也通过该焊接缝与顶层和/或底层连接。更特别优选地，多层的液体清洁部件的全部单层都如此地相互连接。此外特别优选的是，无论顶层还是底层都由相同的聚合物材料构成。焊接连接例如可以采用轧缝焊接方法而产生，按照该方法，实施焊接的热体沿着连接件移动经过顶层或底层，以便在连接件的区域内使得顶层与底层相互焊接。优选地，设置在顶层与底层之间的单独的单层在焊接方法中也与顶层和/或底层焊接。优选至少一个单独的单层具有这种材料特性，从而能实现同时与顶层和底层焊接。

焊接方法并非唯一的在液体清洁部件上形成连接件的可行方案。对液体密封的连接件例如可以包括粘接连接或夹紧连接。同样可行的是，为了形成连接件，将各种不同的连接技术（焊接、粘接、夹紧等等）相互组合起来。

此外提出一种用于制造液体清洁部件的制造方法，该方法至少具有如下步骤：

a) 制备可透过液体的顶层；

b) 制备对液体密封的带有结构化的表面的底层；

c) 由至少所述顶层和底层形成连接件；和

d) 在底层上构造抽吸接头。

特别优选地，在步骤b)与步骤d)之间，在方法步骤b.2)中还在可透过液体的顶层和对液体密封的底层之间制备至少一个其它的单独的单层。这例如可以是过滤层或支撑层。

所述制造方法特别适合于制造这里提出的、在上面开头部分介绍过的液体清洁部件。在上面结合液体清洁部件介绍过的全部优点和特殊的设计特征都能以类似的方式转用至该制造方法。同样的情况适用于制造方法的下述优点和设计特征，其能以类似的方式转用至液体清洁部件。

方法步骤a)至d)的顺序并不是强制的。只要在技术上有益，就可以改变方法步骤a)至d)的顺序。必要时同样也可行的是，这些方法步骤至少部分地同时执行。

采用该制造方法可以由用于顶层、底层和必要时其它层的原材料制得大量的液体清洁部件。这些原材料在此可以分别作为环绕的材料或带材料（例如卷的形式）来提供。这些原材料上下交叠，随后产生连接件。

特别优选地，在步骤b)与步骤c)之间，在步骤b.1)中，对液体密封的底层还发生变形（变形步骤）。优选在方法步骤b.1)中给对液体密封的底层设置结构化的表面。在方法步骤b.1)中更特别优选地采用压模-工艺。在此，这些原材料上下交叠，随后产生连接件。

如果用于各个层的原材料作为环绕的材料或带材料来提供，则必要时需要附加的方法步骤c.1)，在该步骤中，分别从环绕的材料或带材料分割出一部分原材料。该步骤c.1)例如可以在步骤c)之前或之后执行。

在所述方法的一种特别优选的设计变型中，在步骤d)中为多个液体清洁部件设置连接件。所述多个液体清洁部件可以并排地和/或前后地设置在用于顶层、底层或必要时存在的单独的单层的原材料上。然后把各个液体清洁部件彼此分隔开。所述方法特别是也能实现由共同的原材料制得具有不同面积或不同大小的液体清洁部件。

此外还可以将步骤d)分两个子步骤来执行：因而可以在步骤d.1)中在顶层上开设出开口，并在步骤d.2)中接上凸起。步骤d.1)例如可以在步骤c)之前执行，而步骤d.1)必要时也可以在之后执行，和/或部分地与步骤d)同时地执行。特别优选的还有，步骤d)已经在制备对液体密封的底层时执行。这例如可以在压模工艺或热压模工艺的期间内发生，在该期间内在底层上加工出结构化的表面。

这里还提出一种用于从罐中排出用以废气清洁的液态添加剂的装置，其具有用于装入带有排出接头的罐中的壳体，在该排出接头上连接着带有抽吸接头的液体清洁部件，其中，该装置适合于且被设计用于把液态添加剂经由液体清洁部件从罐中取出。

壳体优选是装置的相对于罐内腔的包壳。装置或装置的壳体经过设计，从而装置能够装入到罐的罐壁的开口中，特别是装入到罐底部上的开口中。于是，壳体的一部分朝向罐的内腔，而壳体的另一部分朝向罐的外侧。优选地，在壳体的一部分上，在罐的外侧有个提供接头，装置利用该提供接头可以为负载提供液体。已述的排出接头朝向罐的内腔。在排出接头上构造着介绍过的液体清洁部件。液体清洁部件优选适配于壳体的外部形状，且贴靠在壳体上。出于这个原因，特别有利的是，液体清洁部件是柔性的。于是，液体清洁部件可以围绕壳体的一部分弯曲。液体清洁部件可以粘接或焊接在壳体上。也可行的是，液体清洁部件装入到壳体上的容纳件中。附加地还可以设置盖件，利用此盖件将液体清洁部件固定在壳体上。在壳体内部优选有个管路从排出接头伸展到提供接头，液态添加剂可以经由该管路被输送。在该管路上设置着泵，该泵对液态添加剂进行输送，必要时也进行配给。

带有容纳件和盖件的上述配置仅仅是液体清洁部件的一个安装范例。根据另一设计变型也可行的是，液体清洁部件（仅仅）焊接在壳体上。也可行的是，液体清洁部件并非大面积地固定在壳体上，而是仅仅在抽吸接头处局部地固定，例如这样：液体清洁部件可随意移动地和/或灵活地设置在罐中。例如可行的是，一个液体清洁部件或多个液体清洁部件具有突伸的臂，这些臂从用于排出液体的装置的壳体延伸到罐中。液体清洁部件因而可以非常多样式地设计。

装置的液体清洁部件优选可更换。液体清洁部件的抽吸接头可以粘接、插接或采用焊接与装置的排出接头连接。

本发明特别是应用于汽车，该汽车具有内燃机、用于清洁内燃机废气的废气处理装置、用于蓄存液态添加剂的罐和这里介绍的装置，该装置用于从罐中排出液态添加剂且用于将液态添加剂提供给废气处理装置。

在特别是配属于靠空气余量工作的内燃机（例如柴油机）的废气处理装置中优选设置有SCR催化器，利用该催化器可以实施选择性催化还原的废气清洁方法。用于SCR方法的液态添加剂（特别是尿素水溶液）可优选通过喷射器输送给废气处理装置，该喷射器通过管路与装置连接。

下面参照附图详述本发明以及技术环境。需要指出，附图示出了特别优选的实施例，但本发明并不局限于此。附图中所示的特征、特别是所示的大小比例，仅仅是示意性的。其中：

图1示出液体清洁部件的第一种设计变型；

图2示出液体清洁部件的第二种设计变型；

图3示出液体清洁部件的带有两个支撑层的结构；

图4示出液体清洁部件的底层的第一种设计变型；

图5示出液体清洁部件的底层的第二种设计变型；

图6示出用于从带有液体清洁部件的罐中排出液态添加剂的装置；

图7示出具有用于从罐中排出液态添加剂的装置的汽车；

图8示出用于制造液体清洁部件的方法。

在图1和2中分别示出一种液体清洁部件1，其具有利用环绕的（例如一种形成四边形的）连接件5相互连接的底层3和顶层2。顶层2（在连接件的内部区域中优选完全地或者主要地）可透过液体，以便液体能被吸入到液体清洁部件1中。底层3具有一个（单独的）抽吸接头4，在该抽吸接头上可连接用来从罐中排出和输送液态添加剂的装置的排出接头。抽吸接头4优选由底层3上的开口12和底层3上的柱形凸起13构成。在顶层2和底层3之间优选有一个（单独的）过滤层6，利用该过滤层可对透过顶层2进入到液体清洁部件1中的液体予以清洁。过滤层6也可以省去。替代地，例如可以让顶层2具备过滤功能。

就根据图1的设计变型而言，在过滤层6与底层3之间设置了（至少）一个支撑层7，该支撑层保证过滤层6与底层3之间的扁平的连接腔8，所述连接腔确保液体能够从过滤层6的或顶层2的任一地点流至抽吸接头4。无论过滤层6还是支撑层7都称为液体清洁部件中的独立的单层。

在根据图2的设计变型中不存在支撑层。在这里，底层3设有结构化的表面34。在这里所示的特定情况下（本发明不局限于此），底层3的结构化的表面34具有突隆35。这些突隆35在底层3与顶层2之间或底层3或者在底层3与过滤层6之间产生了连接腔8。该连接腔8也可以称为扁平的通道系统11，它能使得液体从顶层2的任一位置流至抽吸接头4。

图3示范性地示出了支撑层7可以如何构造。这里示出了两个支撑层7，它们分别具有通孔9，这些通孔朝向不同的方向10并且交叠或交叉，进而形成了扁平的通道系统11。该扁平的通道系统11可以用作液体清洁部件1内部的连接腔，如果支撑层7（如所示）位于液体清洁部件中。这能实现从液体清洁部件的任一位置起到达底层上的抽吸接头的液体流30。顶层或过滤层可以相应地大面积地被冲流，冲流顶层或过滤层的全部液体可以被引导至抽吸接头。

图4示出了底层3的第一种设计变型。可以看到，底层3具有预成型的形状，其例如可以适配于可供使用的安装面。底层3例如可以具有凹缺39，这些凹缺与用于液体清洁部件的可供使用的安装空间适配。底层3还具有适合于形成连接件的降低的边缘38，该连接件例如可以设计成焊接件。此外在底层3上设置着抽吸接头4。

图4和5分别示出底层3的不同的结构化的表面34。在图4中可看到由通道37和隆起36构成的系统，该系统适合于保证连接腔。在图5中可看到突隆35的规则的排列，其也适合于保证连接腔。图4还示出空气汇集通道40，其也可以普遍地称为或用作气泡蓄存器。这种空气汇集通道40可以由底层3内部的特殊的凹穴构成，且用于收集进入到液体清洁部件中的或者在那里形成的空气或其它气泡，从而这些气泡不会到达液体清洁部件的抽吸接头。

在图4和5中分别示出，降低的边缘38也围绕抽吸接头4延伸。这并不意味着无法通至抽吸接头4。而是仅仅要表明，这里设置了底层3的特殊的增强件，其保护抽吸接头4免于变形。

图6示出用于从罐15中排出用以废气清洁的液态添加剂（特别是尿素水溶液）的装置14。在图4中仅仅示出了罐底部29，装置14或装置14的壳体16装入到该罐底部中。在罐15上设置着排出接头17，液体可以经由该排出接头从罐中被吸出。在排出接头17上连接着所述液体清洁部件1的抽吸接头4，以便液体能够经由液体清洁部件1被吸入到排出接头17中。抽吸管路27从排出接头17伸展至设置在壳体16中的泵26。装置14在提供接头28处提供被泵26输送的液体。在提供接头28上可以连接这里未示出的伸展至喷射器的管路。液体清洁部件1在装置14上设置于容纳件24中，且适配于壳体16的外表面。还可以有一个盖件25，其将液体清洁部件1持久地固定在壳体16或壳体16的外表面上。

图7示出了汽车18，其具有内燃机19（例如柴油机）和废气处理装置20，废气处理装置用于清洁内燃机19的废气。在废气处理装置20中设置有SCR催化器23，用于实施选择性催化还原方法。废气处理装置20可以通过喷射器22和管路21被装置14供应以来自罐15的液态添加剂。

图8示出在用于制造液体清洁部件1的制造方法期间的一个阶段。在那里可以看到，顶层2、底层3和过滤层6分别制备成卷31的环绕材料。这里示出的过滤层6应理解成任一独立的单层的例子。在顶层2和底层3之间可以附加地或替代地例如还提供有支撑层。由顶层2、过滤层6和底层3形成了一个层叠组33，其可以沿着切割线32被分割层多个液体清洁部件。连接件5限定了各个液体清洁部件1，这些连接件可以在分割各个液体清洁部件1之前或之后沿着切割线32制得。附加地还可以使用这里未示出的成型工具，利用它使得底层带有结构化的表面（这里也未示出）。

还要预防性地指出，附图中示出的技术特征组合并非普遍地为强制性的。因而可以将一个附图的技术特征与另一附图的和/或通用说明书的其它技术特征组合。只有当排除明确的特征组合时，和/或当本领域技术人员认识到液体清洁部件的或所述方法的基本功能否则就无法再实现时才略有不同。

附图标记列表

1 液体清洁部件

2 顶层

3 底层

4 抽吸接头

5 连接件

6 过滤层

7 支撑层

8 连接腔

9 通孔

10 方向

11 通道系统

12 开口

13 柱形凸起

14 装置

15 罐

16 壳体

17 排出接头

18 汽车

19 内燃机

20 废气处理装置

21 管路

22 喷射器

23 SCR催化器

24 容纳件

25 盖件

26 泵

27 抽吸管路

28 提供接头

29 罐底部

30 液体流

31 卷

32 切割线

33 层叠组

34 结构化的表面

35 突隆

36 隆起

37 通道

38 降低的边缘

39 凹缺

40 空气汇集通道。