一种新型研磨装置的制作方法

文档序号:11792153阅读:193来源:国知局
一种新型研磨装置的制作方法

本发明涉及一种研磨装置,具体指一种新型研磨装置。



背景技术:

一般在实验室中,经常需要研磨样品,而实验室里面用来研磨样品的装置一般都是研钵与研磨棒,而现有的不同规格研钵配套使用的研磨棒,有长有短,长的容易断裂且不易收存,短的研磨棒手握时很不方便,研磨时用不上力气,使实验的研磨效率降低,特别对于那些需要快速研磨的样品,研磨效果很不理想,研磨效果的不佳,很大程度上影响试验结果;所述的我们急需一种能够携带方便、研磨效率高、研磨效果好,且省时省力的研磨装置。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种新型研磨装置。

为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:

一种新型研磨装置,包括研磨台和研磨棒,所述的研磨台的上端面包括有弧形研磨凹槽,所述的研磨台上螺接固定有安装支架,所述的安装支架上安装有腰鼓形研磨棒和手扶圆杆,所述的手扶圆杆位于所述的腰鼓形研磨棒的正上方;所述的腰鼓形研磨棒的一端安装有手摇装置。

所述的安装支架包括第一安装板和第二安装板,所述的第一安装板与第二安装板分别螺接固定于所述的研磨台的两侧面,所述的第一安装板与所述的第二安装板平行设置;所述的第一安装板和所述的第二安装板上均开设有安装通孔和阶梯式轴承安装孔,所述的阶梯式轴承安装孔包括轴承安装部和限位部,所述的轴承安装部内安装有轴承。

所述的腰鼓形研磨棒的两端通过轴承分别安装于所述的第一安装板和第二安装板上。

所述的手摇装置包括连接件和手摇杆,所述的连接件的输出端的侧面开设有安装槽;所述的手摇杆垂直焊接固定于所述连接件的输入端;所述的手摇杆上套设有金属筒套,所述的金属套筒的内圈直径大于所述的手摇杆的截面直径;所述的金属筒铜套外套设有塑料筒套。

所述的腰鼓形研磨棒的两端分别设有圆轴。

所述的圆轴的末端部包括有方形安装部,所述的安装槽为方形安装槽。

所述的圆柱的末端部包括有三角形安装部,所述的安装槽为三角形安装槽。

所述的圆柱的末端部包括有十字形安装部,所述的安装槽为十字形安装槽。

有益效果:本发明不仅携带方便,而且省时省力,研磨效率高,研磨效果好。

附图说明

图1为本发明的立体机构示意图。

图2为本发明的具体实施例一的立体分解结构示意图。

图3为本发明的具体实施例二的立体分解结构示意图。

图4为本发明的具体实施例三的立体分解结构示意图。

附图标记说明:研磨台1,弧形研磨凹槽11,安装支架2,第一安装板21,第二安装板22,研磨棒3,圆轴31,方形安装部311,三角形安装部312,十字形安装部313,手扶圆杆4,手摇装置5,连接件51,安装槽511,手摇杆52,轴承6。

具体实施方式

下面根据说明书附图详细说明本发明的具体实施例:

具体实施例一:

参照图1和图2的一种新型研磨装置,包括研磨台1和研磨棒3,所述的研磨台1的上端面包括有弧形研磨凹槽11,所述的研磨台1上螺接固定有安装支架2,所述的安装支架2上安装有腰鼓形研磨棒3和手扶圆杆4,所述的手扶圆杆4位于所述的腰鼓形研磨棒3的正上方;所述的腰鼓形研磨棒3的一端安装有手摇装置5;所述的安装支架2包括第一安装板21和第二安装板22,所述的第一安装板21与第二安装板22分别螺接固定于所述的研磨台1的两侧面,所述的第一安装板21与所述的第二安装板22平行设置;所述的第一安装板21和所述的第二安装板22上均开设有安装通孔和阶梯式轴承安装孔,所述的阶梯式轴承安装孔包括轴承安装部和限位部,所述的轴承安装部内安装有轴承6;所述的腰鼓形研磨棒3的两端通过轴承6分别安装于所述的第一安装板21和第二安装板22上;所述的手摇装置5包括连接件51和手摇杆52,所述的连接件51的输出端的侧面开设有安装槽511;所述的手摇杆52垂直焊接固定于所述连接件51的输入端;所述的手摇杆52上套设有金属筒套,所述的金属套筒的内圈直径大于所述的手摇杆52的截面直径;所述的金属筒铜套外套设有塑料筒套;所述的腰鼓形研磨棒3的两端分别设有圆轴31;所述的圆轴31的末端部包括有方形安装部311,所述的安装槽511为方形安装槽。

具体实施例二:

参照图1和图3的一种新型研磨装置,包括研磨台1和研磨棒3,所述的研磨台1的上端面包括有弧形研磨凹槽11,所述的研磨台1上螺接固定有安装支架2,所述的安装支架2上安装有腰鼓形研磨棒3和手扶圆杆4,所述的手扶圆杆4位于所述的腰鼓形研磨棒3的正上方;所述的腰鼓形研磨棒3的一端安装有手摇装置5;所述的安装支架2包括第一安装板21和第二安装板22,所述的第一安装板21与第二安装板22分别螺接固定于所述的研磨台1的两侧面,所述的第一安装板21与所述的第二安装板22平行设置;所述的第一安装板21和所述的第二安装板22上均开设有安装通孔和阶梯式轴承安装孔,所述的阶梯式轴承安装孔包括轴承安装部和限位部,所述的轴承安装部内安装有轴承6;所述的腰鼓形研磨棒3的两端通过轴承6分别安装于所述的第一安装板21和第二安装板22上;所述的手摇装置5包括连接件51和手摇杆52,所述的连接件51的输出端的侧面开设有安装槽511;所述的手摇杆52垂直焊接固定于所述连接件51的输入端;所述的手摇杆52上套设有金属筒套,所述的金属套筒的内圈直径大于所述的手摇杆52的截面直径;所述的金属筒铜套外套设有塑料筒套;所述的腰鼓形研磨棒3的两端分别设有圆轴31;所述的圆柱的末端部包括有三角形安装部312,所述的安装槽511为三角形安装槽。

具体实施例三:

参照图1和图4的一种新型研磨装置,包括研磨台1和研磨棒3,所述的研磨台1的上端面包括有弧形研磨凹槽11,所述的研磨台1上螺接固定有安装支架2,所述的安装支架2上安装有腰鼓形研磨棒3和手扶圆杆4,所述的手扶圆杆4位于所述的腰鼓形研磨棒3的正上方;所述的腰鼓形研磨棒3的一端安装有手摇装置5;所述的安装支架2包括第一安装板21和第二安装板22,所述的第一安装板21与第二安装板22分别螺接固定于所述的研磨台1的两侧面,所述的第一安装板21与所述的第二安装板22平行设置;所述的第一安装板21和所述的第二安装板22上均开设有安装通孔和阶梯式轴承安装孔,所述的阶梯式轴承安装孔包括轴承安装部和限位部,所述的轴承安装部内安装有轴承6;所述的腰鼓形研磨棒3的两端通过轴承6分别安装于所述的第一安装板21和第二安装板22上;所述的手摇装置5包括连接件51和手摇杆52,所述的连接件51的输出端的侧面开设有安装槽511;所述的手摇杆52垂直焊接固定于所述连接件51的输入端;所述的手摇杆52上套设有金属筒套,所述的金属套筒的内圈直径大于所述的手摇杆52的截面直径;所述的金属筒铜套外套设有塑料筒套;所述的圆柱的末端部包括有十字形安装部313,所述的安装槽511为十字形安装槽。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

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