本发明涉及电子元器件组装设备，具体涉及一种半自动点胶装置。
背景技术：
点胶机在电子产品加工厂应用广泛，目前点胶机一般包括气源、与气源相连的点胶控制器、控制点胶控制器的脚踏板和与点胶控制器相连的承载胶水的针筒，脚踏板控制点胶控制器的启动和停止，点胶控制器启动时，压缩空气推动针筒活塞下压，活塞室内充填的胶水从针头处挤出，手持针筒将胶水施于需要点胶的位置。
点胶机主要是用于对液体粘结剂进行控制，使其可以在产品的生产工艺中将储存于胶筒中的液体粘结剂或者其他粘胶精确的点注到产品需要粘结原件的位置上。随着电子产品轻薄小快速发展，要求点胶精确到位，因此市场上自动控制的点胶机得到广泛的应用与发展。但是此类自动控制的点胶机存在体积庞大，结构过于复杂的问题，而在一些较简单的部件或产品中，此类全自动点胶机并不适用。
因此，针对上述问题，本发明提出了一种新的技术方案。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单，操作方便，工作效率高的半自动点胶装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种半自动点胶装置，包括支架、升降气缸、无杆气缸、导轨和点胶针，所述支架上固定安装有上支架，所述上支架上设有主板面盖，所述主板面盖上设有升降气缸，所述升降气缸通过导柱和线性轴承与定模板相连接，所述定模板下方连接有吸胶板，所述吸胶板上均匀分布有若干个点胶针，所述支架上设有工作台，工作台上设有无杆气缸，所述无杆气缸与安装在工作台上的导轨相配合，所述导轨上端设有置物台，所述置物台上设有定位板。
进一步地，所述吸胶板与定模板之间设有定位销。
进一步地，所述定位板两侧均设有定位块和定位座，定位块和定位座相配合。
进一步地，所述置物台下端设有缓冲器，所述缓冲器与导轨之间相配合。
进一步地，所述置物台上设有调节杆，调节杆与定位座与定位块之间相配合。
进一步地，所述主板面盖上设有触摸屏。
进一步地，所述支架下端设有若干个脚杯。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，可以同时对多个产品进行点胶处理，定位精确，保证产品的加工质量，同时，工作效率高，适用性广，减少相关的人力操作，工作可以更轻松整洁，提高了原材料的利用，减少了相关的原材料的浪费，降低了成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、支架，2、工作台，3、升降气缸，4、导柱，5、线性轴承，6、定模板，7、吸胶板，8、点胶针，9、无杆气缸，10、缓冲器，11、置物台，12、定位板，13、调节杆，14、定位座，15、定位块，16、上支架，17、主板面盖，18、触摸屏，19、脚杯，20、导轨。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做进一步地说明。
如图1所示，一种半自动点胶装置，包括支架1、升降气缸3、无杆气缸9、导轨20和点胶针8，支架1上固定安装有上支架16，上支架16上设有主板面盖17，主板面盖17上设有升降气缸3，升降气缸3通过导柱4和线性轴承5与定模板6相连接，定模板6下方连接有吸胶板7，吸胶板7上均匀分布有若干个点胶针8，支架1上设有工作台2，工作台2上设有无杆气缸9，无杆气缸9与安装在工作台2上的导轨20相配合，导轨20上端设有置物台11，置物台11上设有定位板12。
进一步地，吸胶板7与定模板6之间设有定位销。
进一步地，定位板12两侧均设有定位块15和定位座14，定位块15和定位座14相配合。
进一步地，置物台11下端设有缓冲器10，缓冲器10与导轨20之间相配合。
进一步地，置物台11上设有调节杆13，调节杆13与定位座14与定位块15之间相配合。
进一步地，主板面盖17上设有触摸屏18。
进一步地，支架1下端设有若干个脚杯19。
本发明结构简单，操作方便，可以同时对多个产品进行点胶处理，定位精确，保证产品的加工质量，同时，工作效率高，适用性广，减少相关的人力操作，工作可以更轻松整洁，提高了原材料的利用，减少了相关的原材料的浪费，降低了成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。