本发明涉及一种轴承清洗剂的过滤装置。
背景技术：
在加工和维修轴承时需要使用大量的清洗剂，以除去油污。由于使用过的清洗剂含有大量的泥沙和油污，只能废弃，不但增加了生产成本，还很容易对环境造成污染。通过研究发现，这些使用过的清洗剂仍然具有很强的溶油能力和去污效果，只是由于里面混杂有大量的油污和泥沙，已不能满足对轴承等精细零件清洗无杂质的要求。如果能够将这些油污和泥沙从清洗剂当中过滤出去，那么过滤得到的清洗剂依然可以继续使用，符合可持续发展战略的基本要求。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种轴承清洗剂的过滤装置，通过对使用过的清洗剂进行再次过滤，将里面的油污泥沙除去，从而实现清洗剂的循环利用。
本发明采用的技术方案是：
一种轴承清洗剂的过滤装置，包括污水箱、磁性分离器、纸带和净水箱，所述污水箱的顶部设置有一个污水进口，所述污水箱的底部通过进水管与磁性分离器的进水口相连，所述磁性分离器的出水口安装有一纸带，所述纸带的下方为净水箱，所述的净水箱上开设有一个净水出口。
作为优选，所述净水箱的顶部为净水进口，所述纸带将净水箱的净水进口完全覆盖。
作为优选，所述的进水管上串联有一球阀，所述污水箱的底部为倾斜设置，所述的进水管位于污水箱较低一端的底部。
作为优选，所述的净水箱上安装有一测量净水箱内液位的液位计，净水箱的底部安装有车轮，净水箱的侧部固定有一把手。
本发明通过磁性分离器进行粗滤将带磁性粉尘等粗粒去除，经磁性分离器过滤芯后再通过纸带精滤，从而达到彻底过滤的目的，实现清洗剂的循环利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1.污水箱，2.磁性分离器，3.纸带，4.净水箱，5.污水进口，6.进水管，7.净水出口，8.球阀，9.液位计，10.车轮，11.把手。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1所示，一种轴承清洗剂的过滤装置，包括污水箱1、磁性分离器2、纸带3和净水箱4，所述污水箱1的顶部设置有一个污水进口5，所述污水箱1的底部通过进水管6与磁性分离器2的进水口相连，所述磁性分离器2的出水口安装有一纸带3，纸带3的过滤精度为2μm，所述纸带3的下方为净水箱4，所述的净水箱4上开设有一个净水出口7。
所述净水箱4的顶部为净水进口，所述纸带3将净水箱4的净水进口完全覆盖。
所述的进水管6上串联有一球阀8，所述污水箱1的底部为倾斜设置，所述的进水管6位于污水箱1较低一端的底部。
所述的净水箱4上安装有一测量净水箱4内液位的液位计9，净水箱4的底部安装有车轮10，净水箱4的侧部固定有一把手11。
本发明通过磁性分离器与纸带的双重过滤，提高了过滤效果，纸带在过滤失效后可进行更换，液位计能够实时显示净水箱内的液位，便于定期更换纸带。