倒装滤芯的制作方法

本发明属于水质净化技术领域，涉及一种用于对原水进行过滤的滤芯，具体是一种倒装滤芯。

背景技术：

过滤器的滤芯是净水器内部对原水进行过滤处理的重要部件，它可以除去水中的固体颗粒、细菌、滤除有害化学成分。

常见的滤芯的进水口和出水口设置在滤芯的顶部，从净水器上旋下滤芯时，由于进水口和出水口朝向上方，滤芯中的液体不会流出来。但是，一旦滤芯倾倒，由于进水口与出水口处无阀、塞等止流机构，滤芯中的残余液体就会泄露出来。

还有一种倒装滤芯，它的进水口和出水口设置在滤芯的底部，净水器中的倒装滤芯在过滤时，先将未经过滤的原水从倒装滤芯底部的进水口流入倒装虑芯，倒装滤芯对原水进行过滤，除去原水中的固体颗粒、细菌、滤除有害化学成分，得到干净的净水，净水从倒装滤芯底部的出水口流出。

现有的倒装滤芯由于进水口和出水口设置在滤芯的底部，所以在进水口和出水口上设置有止水阀，滤芯从净水器上取出时，止水阀会关闭，阻止滤芯中的液体滴出。但是现有的止水阀由弹簧与阀芯构成，对弹簧的弹力要求较高，在高强度使用时，弹簧容易失效，造成进水口与出水口发生滴水问题，滤芯中滴出的水会污染环境，也会给净水器的维修带来不必要的麻烦，并且会使用户对产品产生负面印象。因此如何解决倒装滤芯从净水器中全部或部分取下时的滴水问题，是业界急需解决的问题。

另外，在工作状态前，倒装滤芯的内部一般有一定量的气体，在倒装滤芯工作过程中，只能排出少部分的气体，残留在倒装滤芯内部的气体在倒装滤芯工作时会被挤压，当倒装滤芯停止工作或者更换倒装滤芯时，被挤压的气体释放压力，所以气体会对倒装滤芯内的水产生一定的压力，导致倒装滤芯的进水口和出水口滴水。由于空气的存在，倒装滤芯中的水位不能到达倒装滤芯内腔的顶部，使得一部分滤芯长期处于空置的状态，减低了滤芯的过滤效率。现有技术中，为了排掉倒装滤芯中的空气，会在倒装滤芯的顶部设置排气装置，由于倒装滤芯的内腔在工作状态下要处于密封状态，所以，设置排气装置还必须保证倒装滤芯在工作状态下内腔的密封性，从而使得排气装置较复杂。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种倒装滤芯，在将倒装滤芯从净水器中全部或部分取下时不会发生滴水问题，并且排气结构简单。

本发明的倒装滤芯，包括

壳体；

滤芯，安装在壳体的内腔中；

原水入水口和净水排水口，分别位于所述壳体的底端，从原水入水口进入壳体内腔中的原水，能够经过滤芯过滤后，从净水排水口排出；

入水口单向阀和排水口单向阀，分别安装在原水入水口和净水排水口上，所述排水口单向阀分别包括单向阀进水口和单向阀出水口，排水口单向阀的单向阀出水口能够在承受的从单向阀进水口到单向阀出水口方向的压力未达到阀值时闭合，在承受的从单向阀进水口到单向阀出水口方向的压力达到阀值时打开。

本发明的优点在于：1、排水口单向阀的单向阀出水口能够在承受的从单向阀进水口到单向阀出水口方向的压力未达到阀值时闭合，在承受的从单向阀进水口到单向阀出水口方向的压力达到阀值时打开，使得将倒装滤芯从净水器中全部或部分取下时，倒装滤芯中少量的水不能给排水口单向阀的单向阀出水口足够的压力，不能从单向阀出水口中滴漏出来。2、当需要排出倒装滤芯中的空气时，只要把倒装滤芯倒置，即将倒装滤芯的原水入水口和净水排水口朝上放置，然后通过原水入水口向倒装滤芯中注水，倒装滤芯中的空气会被倒装滤芯内腔中的水挤压至上方，最后当压力足够时，空气打开排水口单向阀的单向阀出水口排出至外部空气中，本发明的倒装滤芯不需要另外设置排气装置。综上所述，本发明的倒装滤芯结构简单、成本低，既能防止倒装滤芯从净水器中全部或部分取下时滴水，又不需要另外设置排气装置。

在其中一个实施例中，所述排水口单向阀包括单向阀进水段和单向阀出水段，排水口单向阀的单向阀出水段的水道尺寸逐渐变小直至单向阀出水口处为零，排水口单向阀的单向阀出水段由弹性材料制作而成。

在其中一个实施例中，所述入水口单向阀包括单向阀进水口和单向阀出水口，入水口单向阀的单向阀出水口也能够在承受的从单向阀进水口到单向阀出水口方向的压力未达到阀值时闭合，在承受的从单向阀进水口到单向阀出水口方向的压力达到阀值时打开。

在其中一个实施例中，所述入水口单向阀包括单向阀进水段和单向阀出水段，入水口单向阀的单向阀出水段的水道尺寸逐渐变小直至单向阀出水口处为零，入水口单向阀的单向阀出水段由弹性材料制作而成。

在其中一个实施例中，所述滤芯具有供被滤芯过滤后的净水流出的滤芯出水口，所述滤芯出水口连通到净水排水口。

在其中一个实施例中，所述倒装滤芯还包括顶端和底端分别敞开的滤芯罩，所述滤芯罩从上到下分为包接段和滤芯罩出水段，滤芯罩出水段的底端即为净水排水口，所述包接段与滤芯密封连接。

在其中一个实施例中，所述壳体的底端具有开口，所述滤芯罩出水段的外表面和壳体底端开口的内表面分别为圆周面，所述滤芯罩出水段的外表面和壳体底端开口的内表面之间构成的环形开口即为原水入水口。

在其中一个实施例中，所述壳体的底端具有开口，所述壳体包括位于该开口处的安装罩；所述滤芯罩的包接段和滤芯罩出水段之间还具有中间段，中间段与滤芯罩出水段在外表面的交界处具有垫肩；安装罩套在滤芯罩出水段的外表面上，所述安装罩的顶面抵靠在垫肩上，所述安装罩的外表面和壳体底端开口的内表面分别为圆周面，所述安装罩的外表面和壳体底端开口的内表面之间构成的环形开口即为原水入水口。

在其中一个实施例中，排水口单向阀与净水排水口通过过盈配合或者热熔或者超声波或者胶粘或者二次注塑的方式密封连接。

在其中一个实施例中，入水口单向阀与原水入水口通过过盈配合或者热熔或者超声波或者胶粘或者二次注塑的方式密封连接。

在其中一个实施例中，所述排水口单向阀的外表面与安装罩的内表面相对，并且在该相对的表面之间设置有密封圈。

在其中一个实施例中，所述包接段的内表面与滤芯的外表面之间通过胶水密封连接。

在其中一个实施例中，所述壳体的顶端安装有封盖，所述封盖与壳体之间通过旋熔焊接方式、超声波焊接方式或者热熔焊接方式密封连接。

附图说明

图1为本发明倒装滤芯的剖视图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1和图2，说明本发明的较佳实施方式。

图1中显示的是倒装滤芯工作时的放置状态，如图1和图2所示，本发明的倒装滤芯，包括壳体110，该壳体110的是圆筒状结构，壳体110的顶端安装有封盖116，封盖116底部的内圆周面与壳体110的外圆周面之间通过旋熔焊接方式、超声波焊接方式或者热熔焊接方式密封连接，也可以通过其他方式密封连接。

壳体的内腔中安装有一个沿着壳体的内腔安置的、竖直的滤芯120。打开封盖116可以将滤芯120安装到壳体110中。滤芯120的顶端延伸至壳体内腔的顶端，滤芯120为环形柱状过滤体，环形柱状过滤体中心的圆柱状的空腔为净水通道122；滤芯120的顶端密封，净水通道122的底端为敞开的滤芯出水口1221。滤芯120的外圆周面与壳体内腔的内圆周面之间的环形柱状通道是原水储存腔118，位于原水储存腔118中的原水从滤芯120侧壁上的过滤材料中经过，然后进入到净水通道122中，从滤芯出水口1221中流出，流向净水排水口114。

倒装滤芯100还包括顶端和底端敞开的滤芯罩130，滤芯罩130从上到下分为包接段132、中间段136和滤芯罩出水段134，包接段132套在滤芯底部的外圆周面上，并且与滤芯120的外圆周面密封连接，防止原水未经过滤就从包接段132与滤芯120的连接处流向净水排水口114；包接段132的内表面与滤芯120的外圆周面之间可以通过胶水密封，优选地，通过热胶密封。

滤芯罩130的包接段132、中间段136和滤芯罩出水段134分别为圆筒状结构，并且包接段132、中间段136和滤芯罩出水段134的直径依次减小，整体构成一个阶梯状圆筒结构。滤芯罩出水段134向下延伸靠近壳体110的底端，并且滤芯罩出水段134的底端即为净水排水口114，该净水排水口114安装有排水口单向阀150，该排水口单向阀150包括位于上方的具有圆柱形内腔的单向阀进水段和位于下方的具有倒置圆锥形内腔的单向阀出水段，该排水口单向阀150的单向阀进水段通过过盈配合或者热熔或者超声波或者胶粘或者二次注塑的方式密封连接在滤芯罩出水段134上。该排水口单向阀150的单向阀出水段由弹性材料制作而成。该排水口单向阀150的单向阀出水段底端的单向阀出水口在从单向阀进水口到单向阀出水口方向的、未达到阀值的压力下闭合，达到阀值的压力下被打开。当倒装滤芯从净水器中全部或部分取下时，倒装滤芯中少量的水由于重力不够，从而不能给排水口单向阀150的单向阀出水口足够的压力，不能从该排水口单向阀150的单向阀出水口中滴出来。

中间段136与滤芯罩出水段134在外表面的交界处形成一个垫肩138；滤壳体110的底端具有开口，壳体110包括位于该开口处的安装罩140；安装罩140套在滤芯罩出水段134的外圆周面上，安装罩140的顶面抵靠在垫肩138上。安装罩140的内表面与滤芯罩出水段134的外表面或者排水口单向阀150的外表面之间安装有密封圈170，防止原水从安装罩140的内表面与滤芯罩出水段134的外表面之间或者安装罩140的内表面与排水口单向阀150的外表面之间流出。

安装罩140的外表面为圆周面，安装罩140的外表面和壳体110底部的内表面之间构成环形的原水入水口112。该原水入水口112上安装有入水口单向阀160，该入水口单向阀160包括位于下方的单向阀进水段和位于上方的单向阀出水段，该入水口单向阀160的单向阀进水段与壳体110和安装罩140之间通过过盈配合或者热熔或者超声波或者胶粘或者二次注塑的方式密封连接。该入水口单向阀160的单向阀进水段的内腔为柱形圆环结构，单向阀出水段的内腔为圆锥形圆环，并且该入水口单向阀160的单向阀出水段由弹性材料制作而成。该入水口单向阀160的单向阀出水段顶端的单向阀出水口在从单向阀进水口到单向阀出水口方向的、未达到阀值的压力下闭合，达到阀值的压力下被打开。从下到上方向的足够压力的水压能够打开该单向阀出水口，由于该入水口单向阀160的单向阀出水段的圆锥面朝上，倒装滤芯正常工作时，原水储存腔118中的原水即使重量很大也不能打开入水口单向阀160的单向阀出水口。

入水口单向阀160和排水口单向阀150可以是购买的胶管单向阀，也可以是针对原水入水口112和净水排水口114特别制造的单向阀。本发明的入水口单向阀160和排水口单向阀150的结构简单、可靠性好。

本实施例中入水口单向阀160和排水口单向阀150的共同特点是：单向阀出水段的水道在朝向出水口的方向逐渐变小，直至到单向阀出水口处为零。单向阀出水段由弹性材料制作而成，并且单向阀出水口能够在从单向阀进水口到单向阀出水口方向的、达到阀值的水压或者气压下被打开。

壳体110的内腔处于密封状态，倒装滤芯安装到净水器上之前，需要将倒装滤芯100内腔中的空气排出，具体的排空气方法是：将倒装滤芯翻转过来，倒置放置，即使原水入水口112和净水排水口114朝上，通过入水口单向阀160向内腔中注入水，随着水位逐渐升高，倒装滤芯100中的空气从排水口单向阀150中排出。

更换或者维修倒装滤芯时，将倒装滤芯从净水器上取下，由于此时倒装滤芯中的水量很少，不能给排水口单向阀150的单向阀出水口足够的压力，不能打开排水口单向阀150的单向阀出水口，更不能打开入水口单向阀160的单向阀出水口，从而不能从倒装滤芯中滴出。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。