本发明涉及臭气处理设备技术领域，具体地说是一种结构合理、工作稳定、处理效率高的生物滤池臭气处理装置及方法。
背景技术：
臭气使人精神烦躁不安，思想不集中，工作效率降低，判断力不从心，记忆力下降，影响大脑的思维活动。恶臭对人体的危害严重，对呼吸系统、循环系统、消化系统、内分泌系统以及神经系统等造成不利影响。如氨等刺激性臭气会使血压出现先下降后上升、脉搏先减慢后加快的现象。经常接触恶臭，会使人厌食、恶心，甚至呕吐，进而发展为消化功能减退。长期受到一种几种低浓度恶臭物质的刺激，会引起嗅觉消失、嗅觉疲劳等障碍。恶臭使脑神经不断受到刺激和损伤。
处理臭气技术在国外已经有几十年的运营经验，随着国内经济水平的提高和环保意识的加强，在国内也正开始兴起并呈走向蓬勃的趋势。目前，国内外主要的处理臭气技术有活性炭吸附法、热氧化法、氧离子基团处理臭气法、化学洗涤法、生物过滤法等，其中吸附脱附处理：活性炭是最为传统的处理有机废气的物质，它对部分 VOCs 具有良好的吸附作用，且可以脱附再生。但主要问题是运行费用高，二次处理麻烦。就鱼粉厂而言， 并不适合采用此法。原因是：分子量低于 45 并且高挥发的物质基本不宜被活性炭稳定吸附，由于鱼粉厂废气含氨、 硫化氢、 胺类等不适合用活性炭吸附的物质，采用活性炭吸附很难达标。催化燃烧催化燃烧可分解废气中有机气体，降解成二氧化碳和水。但主要问题是能耗大， 通常焚烧的处理运行成本是活性炭运行成本的 6 倍以上，是生物处理臭气法的 15~20 倍。 化学氧化通过氯气、二氧化氯、臭氧等氧化物，将废气中的恶臭污染物氧化并降解。 主要问题是：（ 1）消耗大量化学药剂，运行成本高；（ 2）采用强氧化剂，易腐蚀设备，设备投资费用高。生物过滤法生物过滤工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用。臭气首先被填料吸收、吸附，微生物将臭气作为营养物质被吸收、代谢及利用，同时将臭气污染物降解成水和二氧化碳。生物过滤处理臭气工艺，具有无二次污染，运行费用低，便于维护等优点。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种工作可靠、处理效率高的生物滤池臭气处理装置及方法。
本发明可以通过以下措施达到：
一种生物滤池臭气处理装置，其特征在于设有喷淋塔、生物滤池、厌氧反应池、好氧反应池、溶气气浮机构、冷却塔、储水池，其中待处理臭气经进气管送入喷淋塔，储水池中的水经进水管进入喷淋塔，处理后的气体经喷淋塔顶部排入生物滤池，生物滤池以及喷淋塔排出的液体被依次送入厌氧反应池、好氧反应池进行生化处理，好氧反应池中的排出水经溶气气浮机构完成固液分离，水送入储水池。
本发明中喷淋塔内部含有陶瓷填料，喷淋液来自循环水池，从塔顶进入喷淋到填料上，气体从塔底进入，从顶部排出进入生物滤池；所述陶瓷填料采用相互平行的陶瓷波纹片叠加，形成厚度为5cm的波纹板填料模块，可以采用多组波纹板填料模块。
本发明中生物滤池的一侧设有进气口，中部设有填料层，底部为收集管道及坡面，与进气口相对的侧面设有出气口，顶部设有喷水浇灌机构，在填料层内设有湿度、温度、PH传感器，通过控制系统控制泵和补水管路，确保正常运行。
本发明所述生物滤池是根据总臭气每小时的排气量计算，并两组并联，可模块化制造，拼组。
本发明所述生物滤池中设有用于支撑生物填料的隔板，孔径在8MM-12MM .
本发明所述生物填料为复合填料，是有机填料和惰性填料按体积比1∶1混合后掺混而成，填料通过搭配形成PH值缓冲环境，PH值控制到6-8之间。
本发明生物填料中的无机填料有且不限于活性炭、熔岩石、沸石、珍珠岩、蛭石、陶粒及硅酸盐小球以及城市固废垃圾堆肥和塑料碎片（1.5cm×1.0cm）
本发明中的有机填料分为天然有机填料和人工合成高分子有机填料，有且不限于堆肥、木屑、竹炭、甘蔗渣、椰子纤维、树皮及玉米芯等天然的或经过人工适当处理后的填料。
本发明厌氧反应池采用生物流化床设计，内投入K1型HDPE环保生物填料，设有潜水搅拌泵，出水口采用孔径8MM的不锈钢格栅。
本发明好氧反应池为生物流化床设计，内投入K1型HDPE环保生物填料，设有采用150MM-250MM直径的圆盘曝气器，间距0.5M，出水口出水口采用孔径8MM的不锈钢格栅。
本发明中浮气气浮机构包括气浮池、水泵、空压罐、空压机。
本发明还提出了一种生物滤池臭气处理方法，其特征在于臭气先通过喷淋塔，喷淋塔内含陶瓷填料层，以利于气液两相间接触传质，喷淋液来自循环水池，从塔顶经喷淋到填料上，并沿填料表面流下，气体从塔底送入，经气体分布方法分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，从顶部排出进入后续生物滤池，进一步降解臭气；喷淋洗涤塔喷淋液吸收废气中的污染物后，进入缺氧反应池和好氧反应池，经过反应池内微生物生化反应，污染物得到降解，废水生化处理后，经过溶气气浮方法，实现固液分离，分离后的水被输送到冷却塔，冷却后流回储水池，循环使用。
本发明中喷淋洗涤塔对恶臭废气预处理后，剩余臭气得到加湿、调温、除尘，再用抽风机将输送到生物滤池处理，恶臭气体进入生物滤池模块后，经过填料微生物的吸附、吸收和降解，将臭气成分去除后，排入大气。
本发明中生物滤池浇灌用水，采用工厂回用中水，循环利用，不外排，生物滤池采用模块化设计， 可以叠加，以节省空间。
本发明与现有技术相比，可以有效去除气体中的恶臭物质，降低对人体及环境的危害度，具有处理效率高、运行稳定可靠、无二次污染排放等显著的优点。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
附图标记：喷淋塔1、生物滤池2、厌氧反应池3、好氧反应池4、溶气气浮机构5、冷却塔6、储水池7、出气口8、喷水浇灌机构9、潜水搅拌泵10、不锈钢格栅11、圆盘曝气器12。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如附图所示，本发明提出了一种生物滤池臭气处理装置，其特征在于设有喷淋塔1、生物滤池2、厌氧反应池3、好氧反应池4、溶气气浮机构5、冷却塔6、储水池7，其中待处理臭气经进气管送入喷淋塔1，储水池7中的水经进水管进入喷淋塔1，处理后的气体经喷淋塔1顶部排入生物滤池2，生物滤池2以及喷淋塔1排出的液体被依次送入厌氧反应池3、好氧反应池4进行生化处理，好氧反应池3中的排出水经溶气气浮机构5完成固液分离，水送入储水池。
本发明中喷淋塔1内部含有陶瓷填料，喷淋液来自循环水池，从塔顶进入喷淋到填料上，气体从塔底进入，从顶部排出进入生物滤池；所述陶瓷填料采用相互平行的陶瓷波纹片叠加，形成厚度为5cm的波纹板填料模块，可以采用多组波纹板填料模块。
本发明中生物滤池2的一侧设有进气口，中部设有填料层，底部为收集管道及坡面，顶部设有出气口8，顶部设有喷水浇灌机构9，在填料层内设有湿度、温度、PH传感器，通过控制系统控制泵和补水管路，确保正常运行。
本发明所述生物滤池2是根据总臭气每小时的排气量计算，并两组并联，可模块化制造，拼组。
本发明所述生物滤池中设有用于支撑生物填料的隔板，孔径在8MM-12MM .
本发明所述生物填料为复合填料，是有机填料和惰性填料按体积比1∶1混合后掺混而成，填料通过搭配形成PH值缓冲环境，PH值控制到6-8之间。
本发明生物填料中的无机填料有且不限于活性炭、熔岩石、沸石、珍珠岩、蛭石、陶粒及硅酸盐小球以及城市固废垃圾堆肥和塑料碎片（1.5cm×1.0cm）
本发明中的有机填料分为天然有机填料和人工合成高分子有机填料，有且不限于堆肥、木屑、竹炭、甘蔗渣、椰子纤维、树皮及玉米芯等天然的或经过人工适当处理后的填料。
本发明厌氧反应池采用生物流化床设计，内投入K1型HDPE环保生物填料，设有潜水搅拌泵10，出水口采用孔径8MM的不锈钢格栅11。
本发明好氧反应池为生物流化床设计，内投入K1型HDPE环保生物填料，设有采用150MM-250MM直径的圆盘曝气器12，间距0.5M，出水口出水口采用孔径8MM的不锈钢格栅11。
本发明中浮气气浮机构包括气浮池、水泵、空压罐、空压机。
本发明还提出了一种生物滤池臭气处理方法，其特征在于臭气先通过喷淋塔，喷淋塔内含陶瓷填料层，以利于气液两相间接触传质，喷淋液来自循环水池，从塔顶经喷淋到填料上，并沿填料表面流下，气体从塔底送入，经气体分布方法分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，从顶部排出进入后续生物滤池，进一步降解臭气；喷淋洗涤塔喷淋液吸收废气中的污染物后，进入缺氧反应池和好氧反应池，经过反应池内微生物生化反应，污染物得到降解，废水生化处理后，经过溶气气浮方法，实现固液分离，分离后的水被输送到冷却塔，冷却后流回储水池，循环使用。
本发明中喷淋洗涤塔对恶臭废气预处理后，剩余臭气得到加湿、调温、除尘，再用抽风机将输送到生物滤池处理，恶臭气体进入生物滤池模块后，经过填料微生物的吸附、吸收和降解，将臭气成分去除后，排入大气。
本发明中生物滤池浇灌用水，采用工厂回用中水，循环利用，不外排，生物滤池采用模块化设计， 可以叠加，以节省空间。
本发明与现有技术相比，可以有效去除气体中的恶臭物质，降低对人体及环境的危害度，具有处理效率高、运行稳定可靠、无二次污染排放等显著的优点。