本发明涉及一种粉碎机，尤其涉及一种改进的钨钼磨粉机。
背景技术：
金属钨、钼在高温下与轧辊、模具、石墨乳以及空气接触，表面极易受到污染、氧化或谈话，钨钼加工在塑性变形中极易产生加工硬化，表面也可产生裂纹或毛刺，造成钨钼加工材脆裂，再加工困难，影响了钨钼的寿命，这个时候需要回收废弃不用的钨钼进行粉碎再加工，而现有的钨钼粉碎机中，它工作时非连续性破坏、效率低页破碎不均匀。
因此，需要寻求一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种改进的钨钼磨粉机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种改进的钨钼磨粉机，包括机壳，机壳内从上到下依次包括进料仓、研磨仓以及出料仓，进料仓上连接进料口，进料仓内设有振动筛网，机壳一侧连接有控制振动筛网的电机A，研磨仓内设有贯穿机壳的主轴，主轴上设有叶片，机壳外设有驱动主轴转动的电机B，出料仓下连接出料口，出料仓内设有出料筛网，出料筛网与机壳的连接处设有次出料口。
出料筛网倾斜放置于出料仓内，次出料口置于出料筛网的倾斜的低位处。
机壳上还设有控制出料筛网的电机C。
进料口与进料仓的连接处设有导流板。
进料仓顶部还设有清洗设备。
在上述技术方案中，跟现有技术相比所达到的技术效果是：利用主轴旋转带动叶片与物料的碰撞达到粉碎研磨的目的，研磨快速方便；机壳上半部设有的振动筛网，可对初次的物料进行筛选，避免物料过大而影响粉碎研磨的质量；机壳下部的出料筛网可对进过粉碎研磨的物料进行二次筛选，出料筛网与机壳之间为倾斜连接且通过电机C控制，加快了物料的分选的速度；而进料仓内的清洗设备可对机壳内进行清洗，节省了清洁劳动力。
附图说明
附图1为本发明实施例一结构示意图。
以上附图中：1-机壳，2-进料仓，3-研磨仓，4-出料仓，5-进料口，6-振动筛网，7-电机A，8-主轴，9-叶片，10-电机B，11-出料口，12-出料筛网，13-次出料口，14-电机C，15-导流板，16-清洗设备。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一：
如图1所示，本发明的一种改进的钨钼磨粉机，包括机壳1，机壳1内从上到下依次包括进料仓2、研磨仓3以及出料仓4，进料仓2上连接进料口5，进料仓2内设有振动筛网6，机壳1一侧连接有控制振动筛网6的电机A7，研磨仓3内设有贯穿机壳1的主轴8，主轴8上设有叶片9，机壳1外设有驱动主轴8转动的电机B10，出料仓4下连接出料口11，出料仓4内设有出料筛网12，出料筛网12与机壳1的连接处设有次出料口13，出料筛网12倾斜放置于出料仓4内，次出料口13置于出料筛网12的倾斜的低位处，机壳1上还设有控制出料筛网12的电机C14，进料口5与进料仓2的连接处设有导流板15，进料仓2顶部还设有清洗设备16。利用主轴8旋转带动叶片9与物料的碰撞达到粉碎研磨的目的，研磨快速方便；机壳1上半部设有的振动筛网6，可对初次的物料进行筛选，避免物料过大而影响粉碎研磨的质量；机壳1下部的出料筛网12可对进过粉碎研磨的物料进行二次筛选，出料筛网12与机壳1之间为倾斜连接且通过电机C14控制，加快了物料的分选的速度；而进料仓2内的清洗设备16可对机壳1内进行清洗，节省了清洁劳动力。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。