1.一种逆流提取生产线，包括溶媒配制罐（1）、提取液暂储罐（2）和多组提取罐组（3），所述多组提取罐组（3）依次串联设置形成多级提取罐组，其特征是：所述从第一级提取罐组到最末级提取罐组，上一级提取罐组中渣液分离机（33）的出渣口与相邻下一级提取罐组中提取罐（31）的进料口（34）相连；所述从最末级提取罐组到第一级提取罐组，下一级提取罐组中渣液分离机（33）的提取液排出口（37）通过提取液返回管道（38）分别与该级提取罐组中提取罐（31）的回流口（35）以及相邻上一级提取罐组中提取罐（31）的溶媒进料口（36）接通，所述第一级提取罐组中渣液分离机（33）的提取液排出口（37）通过提取液返回管道（38）分别与该级提取罐组中提取罐（31）的回流口（35）及提取液暂储罐（2）的进口接通；所述溶媒配制罐（1）的溶媒出料口通过溶媒输入管道与最末级提取罐组中提取罐（31）的溶媒进料口（36）接通。
2.根据权利要求1所述的逆流提取生产线，其特征是：所述提取罐组（3）至少为八组。
3.根据权利要求1所述的逆流提取生产线，其特征是：所述最末级提取罐组中渣液分离机（33）的出渣口为废渣排出口，该废渣排出口与连续挤渣机组的废渣进口相连。
4.根据权利要求1所述的逆流提取生产线，其特征是：所述第一级提取罐组中提取罐（31）的进料口为固体原料入口，该固体原料入口与螺旋送料机（4）的出料口相连。
5.根据权利要求1或所述的逆流提取生产线，其特征是：所述提取罐组（3）由提取罐（31）、渣液泵（32）和渣液分离机（33）组成，所述提取罐（31）的渣液出口通过渣液管道与渣液泵（32）的入口连接且渣液泵（32）的出口通过渣液管道与渣液分离机（33）的进料口连接。
6.根据权利要求1所述的逆流提取生产线，其特征是：所述提取罐组中提取罐（31）的进料口和出料口分别装有一搅拌器（未画出）。
7.根据权利要求1所述的逆流提取生产线，其特征是：所述提取罐（31）中的进料口（34）、回流口（35）和溶媒进料口（36）均位于提取罐（31）的上端。
8.根据权利要求1所述的逆流提取生产线，其特征是：所述提取罐（31）为立式提取罐。
9.一种逆流提取生产线的生产方法，其特征包括以下步骤：
步骤一：螺旋送料机（4）将固体原料定量输入第一级提取罐组中的提取罐（31）内，同时溶媒配制罐（1）定量向最末级提取罐组中提取罐（31）补充提取液；
步骤二：一方面固体原料从第一级提取罐组到最末级提取罐分段式进行提取、固液分离，首先固体原料在第一级提取罐组的提取罐（31）内进行所需物质提取，然后第一级提取罐组中渣液泵（32）将固体原料与提取液形成的悬浊液的输送进入第一级提取罐组中的渣液分离机（33）内进行固液分离，固液分离后形成的固体原料输入第二级提取罐组中的被提取罐（31）内，如此，固体原料在上一级提取罐组中进行所需物质提取后进入相邻下一级提取罐组中再次进行所需物质提取；另一方面各级提取罐组中固液分离后形成的提取液的一部分回流至本级提取罐组中的提取罐（31）内对原料进行搅拌，另一部分回流至相邻上一级提取罐组中的提取罐（31）内对提取液进行补充；
步骤三：将第一级提取罐组中固液分离后形成的部分提取液输入提取液暂储罐（2）内，将最末级提取罐组排出的固体原料废渣输入连续挤渣机组中。