本发明涉及萃取塔的技术领域,具体是涉及一种可拆分的连续萃取塔。
背景技术:
:
液体萃取是目前工业上广泛应用于石化、制药、冶金等行业重要的操作环节。现有的液体萃取通过在萃取塔上操作实现,而目前的萃取塔一般是整体式的,不容易进行拆分,从而导致萃取塔内部的清理不方便进行,另外往萃取塔内堆放填料也很不方便,因此有必要予以改进。
技术实现要素:
:
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种采用组合式的塔身结构,方便拆卸,方便萃取塔内填料的堆放和塔底内部清理的可拆分的连续萃取塔。
本发明涉及一种可拆分的连续萃取塔,包括底座和塔身,所述塔身由沉降段、下萃取段、重相输入段、上萃取段和澄清段组成,所述上萃取段的下端外壁、下萃取段的上端外壁和重相输入段的上、下两端外壁上均成型有连接法兰,重相输入段上的连接法兰通过螺栓分别与上萃取段和下萃取段上的连接法兰固定连接;
所述下萃取段的侧壁上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的上端固定套设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮上固定插套有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有拆分齿轮,所述上萃取段的侧壁上固定有竖直的拆分齿条,所述拆分齿条与拆分齿轮相啮合。
借由上述技术方案,本发明的连续萃取塔在使用时,萃取塔内部进行液体萃取反应,当需要往萃取塔内堆放填料或进行塔底内部的清理时,只需首先取下连接法兰上的螺栓,由此解除上萃取塔与重相输入段之间、下萃取塔与重相输入段之间的固定连接,然后启动驱动电机,驱动电机带动转轴转动,转轴带动其上的主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动与其啮合的从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动转动杆转动,转动杆带动拆分齿轮转动,最终拆分齿轮带动上萃取塔上的拆分齿条向上移动,从而使得上萃取塔也向上移动并脱离重相输入段,之后只需将上萃取塔移除,继而重相输入段也可移除,从而方便萃取塔内部的维护。
通过上述方案,本发明的连续萃取塔采用组合式的塔身结构,方便进行塔身分离且不用完全拆掉,从而方便萃取塔内填料的堆放和塔底内部清理。
作为上述方案的一种优选,所述沉降段的底端成型有重相出口,澄清段的顶部成型有轻相出口,澄清段的侧壁成型有回流出口,所述重相输入段内设有重相分布器,所述重相分布器上连接有重相进液管,所述重相进液管上固定连接有脉冲混合泵,所述回流出口通过管路与重相进液管相连通,所述沉降段内设有轻相分布器,所述下萃取段和上萃取段内均填充有填料。
作为上述方案的一种优选,所述拆分齿条的下端成型有拆分齿轮的限位块,所述限位块的一端铰接在拆分齿条上。按上述方案,当拆分齿轮转动带动拆分齿条向上移动时,限位块对拆分齿轮在拆分齿条上的位置进行限位,若需要拆分齿条完全从拆分齿轮上脱离,则掰动限位块,限位块绕着与拆分齿条铰接的一端旋转,直至与拆分齿条相贴合,从而解除对拆分齿轮的限位,由此拆分齿轮继续转动从而从拆分齿条上脱离,最终可将上萃取段移除。
作为上述方案的一种优选,所述重相输入段的外壁上通过支架固定有套管,所述套管插套在转轴上,套管的一端成型有用于脱离转轴的开口。按上述方案,当将上萃取段移除下来之后,可先通过套管的开口将套管从转轴上拆下,然后将重相输入段也移除下来。
作为上述方案的一种优选,所述上萃取段和下萃取段内的填料采用乱堆填料,所述乱堆填料上下两侧的上萃取段内固定有上筛孔板,乱堆填料上下两侧的下萃取段内固定有下筛孔板。
作为上述方案的一种优选,所述驱动电机通过电机板固定在下萃取段的侧壁上。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的局部结构示意图;
图3为图2侧视图的局部结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1,本发明所述的一种可拆分的连续萃取塔,包括底座10和塔身20,所述塔身由沉降段21、下萃取段22、重相输入段23、上萃取段24和澄清段25组成,所述沉降段21的底端成型有重相出口211,澄清段25的顶部成型有轻相出口251,澄清段25的侧壁成型有回流出口252,所述重相输入段23内设有重相分布器231,所述重相分布器上连接有重相进液管(未图示),所述重相进液管上固定连接有脉冲混合泵30,所述回流出口252通过管路与重相进液管相连通,所述沉降段21内设有轻相分布器212,所述下萃取段22和上萃取段24内均填充有填料(未图示),所述上萃取段24和下萃取段22内的填料采用乱堆填料,所述乱堆填料上下两侧的上萃取段24内固定有上筛孔板(未图示),乱堆填料上下两侧的下萃取段22内固定有下筛孔板(未图示)。
参见图2,所述上萃取段24的下端外壁、下萃取段22的上端外壁和重相输入段23的上、下两端外壁上均成型有连接法兰40,重相输入段23上的连接法兰40通过螺栓41分别与上萃取段24和下萃取段22上的连接法兰40固定连接。
参见图2、图3,所述下萃取段22的侧壁上通过电机板51固定有驱动电机50,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴52,所述重相输入段23的外壁上通过支架61固定有套管60,所述套管插套在转轴52上,套管60的一端成型有用于脱离转轴52的开口62,所述转轴52的上端固定套设有主动锥齿轮53,所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮54,所述从动锥齿轮上固定插套有转动杆55,所述转动杆的一端固定连接有拆分齿轮56,所述上萃取段24的侧壁上固定有竖直的拆分齿条57,所述拆分齿条与拆分齿轮56相啮合,所述拆分齿条57的下端成型有拆分齿轮56的限位块58,所述限位块的一端铰接在拆分齿条57上。
本发明的连续萃取塔在具体实施时,萃取塔内部进行液体萃取反应,当需要往萃取塔内堆放填料或进行塔底内部的清理时,只需首先取下连接法兰40上的螺栓41,由此解除上萃取塔24与重相输入段23之间、下萃取塔22与重相输入段23之间的固定连接,然后启动驱动电机50,驱动电机50带动转轴52转动,转轴52带动其上的主动锥齿轮53转动,主动锥齿轮53带动与其啮合的从动锥齿轮54转动,从动锥齿轮54带动转动杆55转动,转动杆55带动拆分齿轮56转动,最终拆分齿轮56带动上萃取塔24上的拆分齿条57向上移动,从而使得上萃取塔24也向上移动并脱离重相输入段23,之后只需将上萃取塔24移除,继而重相输入段23也可移除,从而方便萃取塔内部的维护。
综上所述,本发明的连续萃取塔采用组合式的塔身结构,方便进行塔身分离且不用完全拆掉,从而方便萃取塔内填料的堆放和塔底内部清理。
本发明所提供的可拆分的连续萃取塔,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。