1.一种利用连续循环液体吸收超低浓度SO2烟气的装置，其特征在于：包括湍冲洗涤塔（3）、吸收塔（5）、平衡管（17）；湍冲洗涤塔（3）顶端的排气口通过排气管与吸收塔下部相通，湍冲洗涤塔（3）塔底循环槽通过设有湍冲泵（4）的出口循环管道分别与湍冲洗涤塔的逆喷管喷头（2）、湍冲洗涤塔内中上部喷头连接；湍冲洗涤塔底部排污口与酸水地下槽（15）连接，湍冲洗涤塔中下部设有超低浓度二氧化硫烟气进口，湍冲洗涤塔（3）与吸收塔（5）之间通过平衡管（17）连通，吸收塔的下部通过吸收泵（6）与吸收塔内上部的喷淋装置连接，吸收塔（5）顶部与尾气排放管道连接，尾气排放管道中连接有二氧化硫风机（11），吸收塔（5）底部与配碱罐（10）通过管道相通，配碱罐（10）与混碱器（9）底部通过管道相通，混碱器上部进液口分别与原碱罐（7）和高盐水罐（8）的出液口通过管道相通。
2.如权利要求1所述的一种利用连续循环液体吸收超低浓度SO2烟气的装置，其特征在于：尾气排放管道中设有二氧化硫浓度检测仪（21）。
3.如权利要求1所述的一种利用连续循环液体吸收超低浓度SO2烟气的装置，其特征在于：所述的湍冲洗涤塔其逆喷管（1）上设置有逆喷管喷头（2）。
4.如权利要求1所述的一种利用连续循环液体吸收超低浓度SO2烟气的装置，其特征在于：湍冲洗涤塔底部排污口设有排液自动阀（14）与循环管道上设有的一个pH计（18）联锁；湍冲洗涤塔设有的湍冲洗涤塔液位计（19）与平衡管（17）上安装的一个湍冲洗涤塔进液阀（13）联锁；吸收塔（5）的吸收循环槽上设有的一个吸收塔液位计（20），配碱罐（10）与吸收塔（5）底部之间的连接管道中安装有吸收塔进料自动阀（12），吸收塔液位计（20）与吸收塔进料自动阀（12）联锁。
5.如权利要求1所述的一种利用连续循环液体吸收超低浓度SO2烟气的装置，其特征在于：酸水地下槽（15）内设有用于输送至酸水处理工序的酸水液下泵（16）。
6.如权利要求1所述的一种利用连续循环液体吸收超低浓度SO2烟气的装置，其特征在于：所述的湍冲泵（4）为两台并联的湍冲泵，所述的吸收泵（6）为两台并联的吸收泵。
7.一种采用如权利要求1所述装置利用连续循环液体吸收超低浓度SO2烟气的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
A、收集生产过程中产生的碱性废水输送至高盐水罐（8），将碱性废水与原碱罐（7）中的原碱在混碱器（9）内配制成一定浓度的碱液，然后将配好的碱液输送至配碱罐（10）内；
B、通过配碱罐（10）出口管道将碱液加至吸收塔（5）内，并通过吸收塔（5）与湍冲洗涤塔（3）之间的平衡管（17）将碱液加至湍冲洗涤塔（3）内；
C、当湍冲洗涤塔（3）液位达到一定高度时，开启湍冲泵（4），由湍冲泵（4）将碱液分别输送至逆喷管喷头（2）和湍冲洗涤塔（3）内中上部的喷头，碱液与进入的超低浓度二氧化硫冶炼烟气进行逆流接触，通过湍冲泵出口循环管道输送液体至逆喷管和湍冲洗涤塔中上部喷头，分别进行一次吸收和二次吸收，吸收烟气中的二氧化硫气体，吸收后的气体从湍冲洗涤塔顶端的排气口经湍冲洗涤塔和吸收塔之间的排气管道通至吸收塔的下部；
D、当湍冲洗涤塔（3）的运行平稳后，开启吸收泵（6），由吸收泵（6）将碱液输送至吸收塔（5）的上部的喷淋装置喷淋而下，碱液与二次吸收后的超低浓度二氧化硫冶炼烟气再次逆流接触，进一步吸收烟气中的二氧化硫；
E、当湍冲洗涤塔（3）内吸收后液经湍冲洗涤塔pH 计（18）检测合格后，由湍冲洗涤塔pH计联锁控制的排液自动阀（14）自动打开，将吸收后液输送至酸水地下槽（15），并经酸水液下泵（16）输送至酸水处理工序；湍冲洗涤塔液位降低时，由湍冲洗涤塔液位计（19）联锁控制的湍冲洗涤塔进液阀（13）自动打开，通过平衡管（17）将吸收塔内的碱液加至湍冲洗涤塔（3）内；当吸收塔（5）液位降低时，由吸收塔液位计（20）联锁控制的吸收塔进料自动阀（12）自动打开，将碱液从配碱罐（10）加至吸收塔（5）内，向吸收塔（5）内补加配碱；
F、通过吸收塔（5）顶部尾气排放管道中的二氧化硫浓度检测仪（21）对排气口处的二氧化硫浓度进行检测合格后，烟气直接从尾气排放管道排出。
8.如权利要求7所述的一种利用连续循环液体吸收超低浓度SO2烟气的方法，其特征在于：将碱性废水与原碱罐（7）中的原碱在混碱器（9）内配制成60-80g/L的碱液。