一种磨粉机械的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种磨粉机械。

背景技术：

目前，我国淀粉加工行业尚无统一的设备选型标准，普遍采用参照设计的方式进行设备选型，常出现设备选型落后、设备不配套等缺陷，严重制约了淀粉加工项目的建设水平。因此，在广泛调查研究和借鉴国内外先进经验的基础上开展了淀粉加工建设项目设备选型的研究，提出了设备选型的基本要求。在淀粉加工项目的建设过程中，设备选型的质量是拟建项目技术含量的重要标志，制定先进、适用、合理的设备选型方法，是淀粉加工项目建设的重要任务，但是现有的磨粉装置普遍存在送料后原料堆积和磨粉不完全的问题，针对上述问题，特提出一种磨粉机械。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种磨粉机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨粉机械，包括磨粉机械主体，所述磨粉装置主体的底部通过第一电动转轴安装有转动磨盘，且第一电动转轴通过电导体连接到外接电源，所述转动磨盘上表面的中部安装有辅助送料件，所述辅助送料件的侧壁上设有螺纹，所述磨粉装置本体顶部的内侧壁上通过电动推杆分别安装有第一定磨盘和第二定磨盘，且电动推杆通过电导体连接到外接电源，所述磨粉装置主体的底部设有出料口，所述磨粉装置主体的上端安装有漏斗形的进料件，所述进料件的内部安装有磨碎装置。

优选的，所述磨碎装置包括旋转圆筒，且旋转圆筒通过连接杆与辅助送料件连接，所述旋转圆筒的侧壁上设有螺旋形的磨碎件，所述磨碎件上设有刀片。

优选的，所述磨碎装置包括第二电动转轴和第三电动转轴，且第二电动转轴和第三电动转轴上分别转动安装有第一旋转筒和第二旋转筒，所述第一旋转筒和第二旋转筒的外侧壁上分别设有第一螺纹和第二螺纹，所述第二电动转轴和第三电动转轴通过电导体连接到外接电源。

优选的，所述第一螺纹和第二螺纹的螺旋方向相反。

优选的，所述第二电动转轴的转动方向为顺时针，所述第三电动转轴的转动方向为逆时针。

优选的，所述第一定磨盘和第二定磨盘的侧壁上均设有导料槽。

优选的，所述出料口的出口端设有斜坡面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种磨粉机械，结构简单，设计巧妙，使用方便，具有体积小、重量轻、噪音低、性能稳定、质量可靠、容易清洗、移动方便等优点，并且通过安装有辅助送料件，可以有效的解决原料在进料口堆积的问题，并且采用双重磨碎的方式，磨粉更细，出浆率更高。

附图说明

图1为本发明第一种实施例的结构示意图；

图2为本发明第一种实施例中磨碎装置的俯视图；

图3为本发明第二种实施例的结构示意图；

图4为本发明第二种实施例中磨碎装置的俯视图。

图中：1、机械主体，2、第一电动转轴，3、转动磨盘，4、辅助送料件，41、螺纹，5、电动推杆，6、第一定磨盘，7、第二定磨盘，8、出料口，81、斜坡面，9、进料件，91、磨碎装置，911、旋转圆筒，912、磨碎件，913、刀片，914、第二电动转轴，915、第三电动转轴，916、第一旋转筒，917、第二旋转筒，918、第一螺纹，919、第二螺纹，10、导料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种磨粉机械，包括磨粉机械主体1，所述磨粉装置主体1的底部通过第一电动转轴2安装有转动磨盘3，且第一电动转轴2通过电导体连接到外接电源，所述转动磨盘3上表面的中部安装有辅助送料件4，所述辅助送料件4的侧壁上设有螺纹41，所述磨粉装置本体1顶部的内侧壁上通过电动推杆5分别安装有第一定磨盘6和第二定磨盘7，且电动推杆5通过电导体连接到外接电源，所述磨粉装置主体1的底部设有出料口8，所述磨粉装置主体1的上端安装有漏斗形的进料件9，所述进料件9的内部安装有磨碎装置91，结构简单，设计巧妙，使用方便，具有体积小、重量轻、噪音低、性能稳定、质量可靠、容易清洗、移动方便等优点。并且通过安装有辅助送料件4，可以有效的解决原料在进料口堆积的问题，并且采用双重磨碎的方式，磨粉更细，出浆率更高，所述磨碎装置91包括旋转圆筒911，且旋转圆筒911通过连接杆与辅助送料件4连接，所述旋转圆筒911的侧壁上设有螺旋形的磨碎件912，所述磨碎件912上设有刀片913，可以通过磨碎装置91进行第一步的磨碎，所述第一定磨盘6和第二定磨盘7的侧壁上均设有导料槽10，可以防止原料堆积，所述出料口8的出口端设有斜坡面81，可以防止出液时由于液体的张力堵塞出料口8。

第一种实施例的工作原理：在使用时，将原料由进料件9倒入，原料会先由磨碎件912来实现第一步的磨碎，磨碎后的原料经辅助送料件4运送到转动磨盘3上，第一定磨盘6和第二定磨盘7会与转动磨盘3之间形成相对转动，而且可以根据需要来调节电动推杆5，进而调节第一定磨盘6和第二定磨盘7与转动磨盘3之间缝隙的大小，磨好的原料成浆后经出料口8流出，完成磨粉过程。

请参阅图3-4，本发明提供二种技术方案：一种磨粉机械，包括磨粉机械主体1，所述磨粉装置主体1的底部通过第一电动转轴2安装有转动磨盘3，且第一电动转轴2通过电导体连接到外接电源，所述转动磨盘3上表面的中部安装有辅助送料件4，所述辅助送料件4的侧壁上设有螺纹41，所述磨粉装置本体1顶部的内侧壁上通过电动推杆5分别安装有第一定磨盘6和第二定磨盘7，且电动推杆5通过电导体连接到外接电源，所述磨粉装置主体1的底部设有出料口8，所述磨粉装置主体1的上端安装有漏斗形的进料件9，所述进料件9的内部安装有磨碎装置91，结构简单，设计巧妙，使用方便，具有体积小、重量轻、噪音低、性能稳定、质量可靠、容易清洗、移动方便等优点。并且通过安装有辅助送料件4，可以有效的解决原料在进料口堆积的问题，并且采用双重磨碎的方式，磨粉更细，出浆率更高，所述磨碎装置91包括第二电动转轴914和第三电动转轴915，且第二电动转轴914和第三电动转轴915上分别转动安装有第一旋转筒916和第二旋转筒917，所述第一旋转筒916和第二旋转筒917的外侧壁上分别设有第一螺纹918和第二螺纹919，所述第二电动转轴914和第三电动转轴915通过电导体连接到外接电源，可以通过第一旋转筒916和第二旋转筒917来进行第一步的磨碎，所述第一螺纹918和第二螺纹919的螺旋方向相反，所述第二电动转轴914的转动方向为顺时针，所述第三电动转轴915的转动方向为逆时针，可以保证第一步磨碎的效果更好，所述第一定磨盘6和第二定磨盘7的侧壁上均设有导料槽10，可以防止原料堆积，所述出料口8的出口端设有斜坡面81，可以防止出液时由于液体的张力堵塞出料口8。

第二种实施例的工作原理：在使用时，将原料由进料件9倒入，原料可以通过第一旋转筒916和第二旋转筒917来进行第一步的磨碎，其中第一螺纹918和第二螺纹919的螺旋方向相反，第二电动转轴914的转动方向为顺时针，第三电动转轴915的转动方向为逆时针，可以保证第一步磨碎的效果更好，磨碎后的原料经辅助送料件4运送到转动磨盘3上，第一定磨盘6和第二定磨盘7会与转动磨盘3之间形成相对转动，而且可以根据需要来调节电动推杆5，进而调节第一定磨盘6和第二定磨盘7与转动磨盘3之间缝隙的大小，磨好的原料成浆后经出料口8流出，完成磨粉过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。