1.一种热致相分离法制备中空纤维膜的后处理装置，其特征在于，包括纯化乙醇储存罐(1)、一级高压抽取泵(2)、一级萃取池(3)、二级萃取池(4)、三级萃取池(5)和冷却分离塔(6)，所述纯化乙醇储存罐(1)、高压抽取泵(2)、一级萃取池(3)、二级萃取池(4)、三级萃取池(5)和冷却分离塔(6)依次相接；
所述一级萃取池(3)、二级萃取池(4)及三级萃取池(5)设置为相同结构；
所述纯化乙醇储存罐(1)右下方设置有乙醇残液结晶罐(7)，乙醇残液结晶罐(7)外接精馏塔(8)，精馏塔(8)通过二级高压抽取泵(9)分别连通至一级萃取池(3)、二级萃取池(4)和三级萃取池(5)；
所述一级萃取池(3)出液口端与二级萃取池(4)进液口端通过输送管线相连通，一级萃取池(3)出液口端与二级萃取池(4)进液口端之间的输送管线上设置有一级三通控制阀(305)和一级提升泵(306)，一级萃取池(3)通过一级三通控制阀(305)连通至乙醇残液结晶罐(7)；
所述二级萃取池(4)出液口端与三级萃取池(5)进液口端通过输送管线相连通，二级萃取池(4)出液口端与三级萃取池(5)进液口端之间的输送管线上设置有二级三通控制阀(405)和二级提升泵(406)，二级萃取池(4)通过二级三通控制阀(405)连通至乙醇残液结晶罐(7)；
所述三级萃取池(5)出液口端设置有三级三通控制阀(505)和三级提升泵(506)，三级萃取池(5)通过三级三通控制阀(505)连通至乙醇残液结晶罐(7)；
所述纯化乙醇储存罐(1)底端设置有蜂窝状加热底座(101)；
所述一级三通控制阀(305)外接有萃取剂饱和度监测仪一，二级三通控制阀(405)外接有萃取剂饱和度监测仪二，三级三通控制阀(505)外接有萃取剂饱和度监测仪三；
所述乙醇残液结晶罐(7)底部设置有冷却盘管(701)。
2.根据权利要求1所述的热致相分离法制备中空纤维膜的后处理装置，其特征在于，所述乙醇残液结晶罐(7)与纯化乙醇储存罐(1)之间设置有换热器(10)。
3.根据权利要求1所述的热致相分离法制备中空纤维膜的后处理装置，其特征在于，所述一级萃取池(3)外接有一级循环泵(301)，二级萃取池(4)外接有二级循环泵(401)，三级萃取池(5)外接有三级循环泵(501)。
4.根据权利要求1所述的热致相分离法制备中空纤维膜的后处理装置，其特征在于，所述一级萃取池(3)内侧设置有一级覆膜架(302)，二级萃取池(4)内侧设置有二级覆膜架(402)，三级萃取池(5)内侧设置有三级覆膜架(502)；
一级覆膜架(302)可拆卸地装配于一级萃取池(3)上；二级覆膜架(402)可拆卸地装配于二级萃取池(4)上；三级覆膜架(502)可拆卸地装配于三级萃取池(5)上，所述一级覆膜架(302)、二级覆膜架(402)及三级覆膜架(502)设置为相同结构。
5.根据权利要求1所述的热致相分离法制备中空纤维膜的后处理装置，其特征在于，所述一级覆膜架(302)上设置有一级覆膜层板(303)，二级萃取池(4)上设置有二级覆膜层板(403)，三级萃取池(5)上设置有三级覆膜层板(503)，所述一级覆膜层板(303)、二级覆膜层板(403)及三级覆膜层板(503)设置为相同结构。
6.根据权利要求1所述的热致相分离法制备中空纤维膜的后处理装置，其特征在于，所述一级萃取池(3)内侧底部设置有一级搅拌叶轮(304)，二级萃取池(4)内侧底部设置有二级搅拌叶轮(404)，三级萃取池(5)内侧底部设置有三级搅拌叶轮(504)。
7.根据权利要求1所述的热致相分离法制备中空纤维膜的后处理装置，其特征在于，所述一级萃取池(3)外侧壁设置有一级加热套(307)，外侧壁设置有二级加热套(407)，三级萃取池(5)外侧壁设置有三级加热套(507)。
8.根据权利要求1所述的热致相分离法制备中空纤维膜的后处理装置，其特征在于，所述冷却分离塔(6)进口端设置有止回阀(11)，一级萃取池(3)、二级萃取池(4)和三级萃取池(5)分别通过止回阀(11)连通至冷却分离塔(6)，冷却分离塔(6)底端设置有冷凝液收集罐(601)，冷却分离塔(6)顶端设置有干燥管(602)。
9.根据权利要求1所述的热致相分离法制备中空纤维膜的后处理装置，其特征在于，所述乙醇残液结晶罐(7)与精馏塔(8)之间的连通管道位于乙醇残液结晶罐(7)内侧的部分设置为过滤网式折弯管结构(703)，乙醇残液结晶罐(7)中心位置设置有隔离柱(702)，隔离柱(702)将乙醇残液结晶罐(7)分割为左腔室和右腔室，左腔室与右腔室相连通，过滤网式折弯管结构(703)设置于左腔室一端，一级萃取池(3)、二级萃取池(4)及三级萃取池(5)的出液口端连通于右腔室一端。
10.一种热致相分离法制备中空纤维膜的后处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)：将待处理的中空纤维膜铺设于一级覆膜架(302)的一级覆膜层板(303)上，并将一级覆膜架(302)装配于一级萃取池(3)中；
步骤2)：在纯化乙醇储存罐(1)中注入萃取纯化乙醇，利用蜂窝状加热底座(101)对纯化乙醇储存罐(1)中的乙醇进行加热，通过高压抽取泵(2)将加热后的乙醇泵送至一级萃取池(3)、二级萃取池(4)及三级萃取池(5)中，在一级萃取池(3)、二级萃取池(4)和三级萃取池(5)中分别完成稀释液的一级萃取、二级萃取和三级萃取；
步骤3)：开启一级循环泵(301)、二级循环泵(401)和三级循环泵(501)，开启一级搅拌叶轮(304)、二级搅拌叶轮(404)和三级搅拌叶轮(504)，利用一级循环泵(301)和一级搅拌叶轮(304)的配合加速一级萃取池(3)中萃取液流动，利用二级循环泵(401)和二级搅拌叶轮(404)的配合加速二级萃取池(4)中萃取液流动，利用三级循环泵(501)和三级搅拌叶轮(504)的配合加速三级萃取池(5)中萃取液流动；
步骤4)：开启萃取剂饱和度监测仪一、萃取剂饱和度监测仪二和萃取剂饱和度监测仪三，根据萃取剂饱和度监测仪一的监测数据对一级三通控制阀(305)与乙醇残液结晶罐(7)的连通性进行控制，利用萃取剂饱和度监测仪二的监测数据对二级三通控制阀(405)与乙醇残液结晶罐(7)的连通性进行控制，根据萃取剂饱和度监测仪三的监测数据对三级三通控制阀(505)与乙醇残液结晶罐(7)的连通性进行控制；
当萃取剂饱和度监测仪三检测到三级萃取池(5)中的萃取剂饱和度在三级萃取结束还处于未饱和状态时，利用二级三通控制阀(405)和二级提升泵(406)的配合，将三级萃取池(5)中未饱和的萃取剂转移至二级萃取池(4)中再次使用，若萃取剂饱和度监测仪三检测到三级萃取池(5)中的萃取剂饱和度在三级萃取结束处于饱和状态时，利用三级三通控制阀(505)将三级萃取池(5)与乙醇残液结晶罐(7)连通，将饱和的萃取剂直接排放至乙醇残液结晶罐(7)中进行结晶；
当萃取剂饱和度监测仪二检测到二级萃取池(4)中的萃取剂饱和度在二级萃取结束还处于未饱和状态时，利用一级三通控制阀(305)和一级提升泵(306)的配合，将二级萃取池(4)中未饱和的萃取剂转移至一级萃取池(3)中再次使用，若萃取剂饱和度监测仪二检测到二级萃取池(4)中的萃取剂饱和度在二级萃取结束处于饱和状态时，利用二级三通控制阀(405)将二级萃取池(4)与乙醇残液结晶罐(7)连通，将饱和的萃取剂直接排放至乙醇残液结晶罐(7)中进行结晶；
当萃取剂饱和度监测仪一检测到一级萃取池(3)中的萃取剂饱和度在一级萃取时已处于饱和状态时，利用一级三通控制阀(305)将一级萃取池(3)与乙醇残液结晶罐(7)连通，将饱和的萃取剂直接排放至乙醇残液结晶罐(7)中进行结晶；
步骤5)：开启冷却盘管(701)，利用冷却盘管(701)对乙醇残液结晶罐(7)中收集的萃取剂残液进行结晶分离，获得乙醇残液输送至精馏塔(8)；
步骤6)：开启精馏塔(8)，对经由乙醇残液结晶罐(7)输送至精馏塔(8)内部乙醇残液进行精馏处理，精馏处理后获得的纯净乙醇经由二级高压抽取泵(9)分别分送至一级萃取池(3)、二级萃取池(4)或三级萃取池(5)，再次用于稀释剂的萃取；
步骤7)：根据萃取剂饱和度监测仪一、萃取剂饱和度监测仪二及萃取剂饱和度监测仪三的监测数据，依次将一级萃取池(3)中铺设有待处理中空纤维膜的一级覆膜架(302)转移至二级萃取池(4)中，将二级萃取池(4)中铺设有待处理中空纤维膜的二级覆膜架(402)转移至三级萃取池(5)中；
步骤8)：根据萃取剂饱和度监测仪三的监测数据，对待处理中空纤维膜中残余的稀释剂进行判定，当监测到的稀释剂的含量低于设定值时，取出三级覆膜架(502)，并取出铺设于三级覆膜层板(503)的中空纤维膜，即可获得中空纤维膜成品。