本发明属于环保设备领域，尤其涉及环保生产线用除尘装置。
背景技术：
环保生产线用除尘装置是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，是解决粉尘污染的主要设备之一，是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，工业领域内应用广泛，化工、水泥、钢铁、采矿和金属加工行业等方面都广泛应用，目前常见的脉冲式除尘器还存在以下问题，收粒径大的含尘气体时，布袋较易磨损；布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求；对于高温气体，必须采用降温措施；阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa型的布袋；且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大，以上问题造成整个装置性价比下降。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出性价比更高的一种环保生产线用除尘装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：环保生产线用除尘装置，包括箱体、压缩空气组件、固定架、灰斗和多个过滤袋，所述箱体竖直设置在所述固定架上，所述灰斗设在所述箱体的下端且与所述箱体的进气口连接，所述压缩空气组件设在所述箱体的上端面，多个所述过滤袋竖直设在所述箱体内；
所述压缩空气组件包括气包和脉冲阀，所述脉冲阀控制气包对所述过滤袋进行喷吹；
所述箱体采用2.5～3.5mm厚度的钢板一体成型；
所述灰斗的下端面距离地面的高度为1.2～1.5米。
进一步，所述箱体为模块化设计，且通过连接件组合而成。
进一步，所述箱体的侧面设有安全梯。
进一步，所述安全梯上端面的两侧设有扶手。
进一步，所述箱体和所述料的外侧均设有防腐漆层。
进一步，所述防腐漆层为二层。
进一步，所述滤袋材质为针刺毡。
与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：1、本发明采用压缩空气实现脉冲式自动清灰，可使用定时或定压的方式对过滤袋进行喷吹清灰，可实现自动、连续化运行，延长滤袋寿命，减少更换频率，降低成本，实用性佳；箱体采用一定厚度的钢板一体成型，强度佳，稳定性好，使用寿命长；2、箱体模块化，组装和拆卸更加方便，而且可降低成本，还可根据需求设定不同的组合，提升零件的公用性，有利降低成本；3、增设安全梯，方便维护、维修好保养，提升便利性；4、增设扶手可提升安全性；5、防腐漆层可保证箱体和灰斗被空气腐蚀，提升使用寿命，同时保证使用强度。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明环保生产线用除尘装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-箱体；2-压缩空气组件；3-固定架；4-灰斗；5-安全梯；51-扶手；6-过滤袋。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1所示，本发明为环保生产线用除尘装置，包括箱体1、压缩空气组件2、固定架3、灰斗4和多个过滤袋6，箱体1竖直设置在固定架3上，灰斗4设在箱体1的下端且与箱体1的进气口连接，压缩空气组件2设在箱体1的上端面，多个过滤袋6竖直设在箱体1内；
压缩空气组件2包括气包和脉冲阀，脉冲阀控制气包对过滤袋6进行喷吹，可通过智能喷吹控制仪设定脉冲清灰时间和间隔，实现自动脉冲清灰过滤袋6，可以延长过滤袋6的寿命，减少更换频率，降低运行成本；
箱体1采用2.5～3.5mm厚度的钢板一体成型，强度佳，而且承压能力大；优选地，箱体上方设有维修端盖，维修更加方便。
灰斗4的下端面距离地面的高度为1.2～1.5米，保证充足的离地间隙，除尘面积大，效果更佳。
优选地，过滤袋6材质为针刺毡，性价比高，具体的可以根据生产需求和安装区域的实际情况设定，增加防油、防酸能性能。
优选地，箱体1为模块化设计，且通过连接件组合而成，将箱体1设计成不同长度和规格的可拼接的独立箱体部件，每个部件的一端设置公接头，另一端设置母接头，同截面大小的箱体部件的公接头规格和母接头规格匹配设置，模块化设计和螺栓装配连接，拆卸和增加都很方便，而且方便运输，可降低运输成本，同时箱体的规格和高度可以根据客户对风量的要求进行调整，适用范围更广。
优选地，箱体1的侧面设有安全梯5，方便维护、检修和保养；更优选地，安全梯5上端面的两侧设有扶手51，方便人员操作时把持，提升安全性能。
优选地，箱体1和灰斗4的外侧均设有防腐漆层，可避免箱体1和灰斗4被氧化腐蚀，延长使用寿命，同时保持强度，提升安全性；更优选地，防腐漆层为二层，进一步提升防腐性能。
在实际的使用过程中，含尘气体由风道进入灰斗4被吸入除尘器，粗粒尘粒直接落入灰斗4底部，细尘粒随气流转折向上进入箱体，细微的粉尘颗粒聚积在过滤袋6的表面，形成“粉饼”进一步提升过滤效率，过滤后的气体经排风机排至大气。需要清灰的时候，使过滤袋6处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀控制气包用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，避免了粉尘在脱离过滤袋6表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由通过控制仪进行全自动控制，整个结构可实现模块组装化，拆卸、运输和维护都比较方便，而且采用压缩空气自动脉冲清灰滤袋，可延长寿命，减少更换频率，降低运行成本，整体实用性更佳，吸尘效果好。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。