本发明涉及一种水生植物清理设备，尤其涉及一种水葫芦细碎机。
背景技术：
水葫芦作为一种繁殖能力极强的水生植物， 在很多生活或作业用水水域一旦出现便有泛滥成灾的趋势，由此造成的环境问题日益成为人们关注的热点， 关于水葫芦的肆虐以及危害的报道也已常见诸报端。就水葫芦的治理而言，目前常见的方式是将其打捞上来以后通过粉碎机进行粉碎，现有的粉碎机在使用过程中粉碎不彻底，粉碎效果差，粉碎后的水葫芦含有大量水分，如果直接堆放在岸上等待运输还容易继续在岸上生长，容易对周边环境造成二次危害，同时如果粉碎后的水葫芦含有大量水分对后期的运输也会造成严重影响。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种处理效果好的水葫芦细碎机。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：水葫芦细碎机，包括：机架，在所述机架的上端设置有粗碎机，在所述粗碎机的上端设置有粗碎机锥形进料口，在所述粗碎机的下端设置有粗碎机出料口，在所述粗碎机内通过第一轴承座横向转动设置有第一转轴，在所述第一转轴上均匀设置有若干粗碎刀片，所述第一转轴的一端伸出粗碎机与第一驱动电机的电机轴相连接，所述第一驱动电机固定设置在机架上，在所述粗碎机一侧的机架上端通过上转轴转动设置有上带轮，在所述粗碎机一侧的机架下端通过下转轴转动设置有下带轮，所述上带轮和下带轮之间通过输送带相连接，所述输送带的上端与粗碎机锥形进料口相互配合，在所述输送带上均匀设置有若干钢勾，在所述上转轴伸出机架的一端上设置有从动轮，在所述从动轮下端的机架上设置有第二驱动电机，在所述第二驱动电机的电机轴上设置有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮相连接，在所述粗碎机下端的机架上设置有振动电机，在所述振动电机的电机轴上设置有斜输送网板，所述斜输送网板的一端与粗碎机下端的粗碎机出料口相互配合，所述斜输送网板的另一端伸入挤压箱一侧上端的挤压箱进料口内，所述挤压箱设置在机架的下端一侧，在所述挤压箱内通过网格底板设置有挤压腔和集水腔，在所述挤压箱另一侧下端设置有与挤压腔相互连通的挤压箱出料口，在所述挤压箱出料口上设置有与其相互配合的挡盖，在所述挤压箱出料口上端的挤压箱上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与挡盖相连接，挤压箱的下端设置有与集水腔相互连通的出水口，在所述挤压箱进料口下端的挤压箱上设置有推动气缸，所述下挤压气缸的活塞杆伸入挤压腔内部下端与推板相连接，在所述挤压箱的上端设置有挤压气缸，所述挤压气缸的活塞杆伸入挤压腔内与挤压板相连接，在所述斜输送网板下端的机架上设置有与斜输送网板相互配合集水槽，所述集水槽与挤压箱下端的集水腔相互连通，在所述挤压箱另一侧下端的机架上设置有细碎机，在所述细碎机的上端设置有细碎机锥形进料口，在所述细碎机的下端设置有细碎机出料口，在所述细碎机内通过第二轴承座转动设置有第二转轴，在所述第二转轴上均匀设置有若干细碎刀片，所述第二转轴的一端伸出细碎机与第三驱动电机的电机轴相连接，所述第三驱动电机固定设置在机架上，在所述细碎机锥形进料口与挤压箱出料口之间设置有转板，所述转板的一侧通过铰链与细碎机锥形进料口相连接，所述转板的另一侧与挤压箱出料口分离，在所述转板另一侧下端的机架上设置有斜顶升气缸，所述斜顶升气缸的活塞杆与转板相连接，在所述转板上端的挤压箱上设置有切割气缸，在所述切割气缸的活塞杆上设置有压板，在所述压板上均匀设置有若干切刀，在所述细碎机出料口下端的机架上设置有出料输送装置。
本发明的优点是：上述水葫芦细碎机，对打捞上岸的水葫芦依次通过粗碎机粗碎、振动网板振动脱水、挤压箱脱水和细碎机细碎，自动化程度高，能够充分去除水葫芦内的水分，缩小了水葫芦在岸上的占用面积，有效防止岸上的水葫芦再次生长，杜绝水葫芦对周边环境造成二次危害，同时处理后的水葫芦便于运输，可以充当饲料使用，将水葫芦变废为宝，处理效果好。
附图说明
图1为本发明水葫芦细碎机的结构示意图。
图中：1、机架，2、粗碎机，3、粗碎机锥形进料口，4、粗碎机出料口，5、第一轴承座，6、第一转轴，7、粗碎刀片，8、第一驱动电机，9、电机轴，10、上转轴，11、上带轮，12、下转轴，13、下带轮，14、输送带，15、钢勾，16、从动轮，17、第二驱动电机，18、电机轴，19、主动轮，20、传送带，21、振动电机，22、电机轴，23、斜输送网板，24、挤压箱，25、挤压箱进料口，26、网格底板，27、挤压腔，28、集水腔，29、挤压箱出料口，30、挡盖，31、气缸，32、活塞杆，33、出水口，34、推动气缸，35、活塞杆，36、推杆，37、挤压气缸，38、活塞杆，39、挤压板，40、集水槽，41、细碎机，42、细碎机锥形进料口，43、细碎机出料口，44、第二轴承座，45、第二转轴，46、细碎刀片，47、第三驱动电机，48、电机轴，49、转板，50、铰链，51、斜顶升气缸，52、活塞杆，53、切割气缸，54、活塞杆，55、压板，56、切刀，57、出料输送装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，水葫芦细碎机，其特征在于：包括：机架1，在所述机架1的上端设置有粗碎机2，在所述粗碎机2的上端设置有粗碎机锥形进料口3，在所述粗碎机2的下端设置有粗碎机出料口4，在所述粗碎机2内通过第一轴承座5横向转动设置有第一转轴6，在所述第一转轴6上均匀设置有若干粗碎刀片7，所述第一转轴6的一端伸出粗碎机2与第一驱动电机8的电机轴9相连接，所述第一驱动电机8固定设置在机架1上，在所述粗碎机2一侧的机架1上端通过上转轴10转动设置有上带轮11，在所述粗碎机2一侧的机架1下端通过下转轴12转动设置有下带轮13，所述上带轮11和下带轮13之间通过输送带14相连接，所述输送带14的上端与粗碎机锥形进料口3相互配合，在所述输送带14上均匀设置有若干钢勾15，在所述上转轴10伸出机架1的一端上设置有从动轮16，在所述从动轮16下端的机架1上设置有第二驱动电机17，在所述第二驱动电机17的电机轴18上设置有主动轮19，所述主动轮19通过传动带20与从动轮16相连接，在所述粗碎机2下端的机架1上设置有振动电机21，在所述振动电机21的电机轴22上设置有斜输送网板23，所述斜输送网板23的一端与粗碎机2下端的粗碎机出料口4相互配合，所述斜输送网板23的另一端伸入挤压箱24一侧上端的挤压箱进料口25内，所述挤压箱24设置在机架1的下端一侧，在所述挤压箱24内通过网格底板26设置有挤压腔27和集水腔28，在所述挤压箱24另一侧下端设置有与挤压腔27相互连通的挤压箱出料口29，在所述挤压箱出料口29上设置有与其相互配合的挡盖30，在所述挤压箱出料口29上端的挤压箱24上设置有气缸31，所述气缸31的活塞杆32与挡盖30相连接，挤压箱24的下端设置有与集水腔28相互连通的出水口33，在所述挤压箱进料口25下端的挤压箱24上设置有推动气缸34，所述下挤压气缸34的活塞杆35伸入挤压腔27内部下端与推板36相连接，在所述挤压箱24的上端设置有挤压气缸37，所述挤压气缸37的活塞杆38伸入挤压腔27内与挤压板39相连接，在所述斜输送网板23下端的机架1上设置有与斜输送网板23相互配合集水槽40，所述集水槽40与挤压箱24下端的集水腔28相互连通，在所述挤压箱24另一侧下端的机架1上设置有细碎机41，在所述细碎机41的上端设置有细碎机锥形进料口42，在所述细碎机41的下端设置有细碎机出料口43，在所述细碎机41内通过第二轴承座44转动设置有第二转轴45，在所述第二转轴45上均匀设置有若干细碎刀片46，所述第二转轴45的一端伸出细碎机41与第三驱动电机47的电机轴48相连接，所述第三驱动电机47固定设置在机架1上，在所述细碎机锥形进料口42与挤压箱出料口29之间设置有转板49，所述转板49的一侧通过铰链50与细碎机锥形进料口42相连接，所述转板49的另一侧与挤压箱出料口29分离，在所述转板49另一侧下端的机架1上设置有斜顶升气缸51，所述斜顶升气缸51的活塞杆52与转板49相连接，在所述转板49上端的挤压箱24上设置有切割气缸53，在所述切割气缸53的活塞杆54上设置有压板55，在所述压板55上均匀设置有若干切刀56，在所述细碎机出料口43下端的机架1上设置有出料输送装置57。
上述水葫芦细碎机使用时，启动第一驱动电机8和第二驱动电机17，第二驱动电机17的电机轴18带动主动轮19转动，主动轮19通过传动带20带动从动轮16转动，从动轮16带动上转轴10在机架1上转动，上转轴10带动上带轮11转动，上带轮11通过输送带14带动下带轮13在下转轴12上转动，输送带14转动带动钢勾15循环转动，钢勾15勾起水葫芦向上移动至粗碎机2上端的从粗碎机锥形进料口3滑入粗碎机2内，此时第一驱动电机8的电机轴9带动第一转轴6在第一轴承座5上转动，第一转轴6带动若干粗碎刀片7转动对粗碎机2内的水葫芦进行切割，切碎的水葫芦从粗碎机2下端的粗碎机出料口4落入到斜输送网板23上，启动振动电机21，振动电机21的电机轴22带动斜输送网板23振动，粉碎的水葫芦经过斜输送网板23振动后从挤压箱进料口25处落入挤压箱34内，从输送网板23处振动下来的水落入集水槽40内，启动挤压气缸37，挤压气缸37的活塞杆38推动挤压板39向下运动挤压挤压腔27内粉碎的水葫芦，挤压出来的水从网格底板26落入集水腔28内，由于集水腔28和集水槽40相互连通，打开出水口33可以排出集水腔28和集水槽40内的水，粉碎的水葫芦被挤压成块状后挤压气缸37复位，启动气缸31，气缸31的活塞杆32拉动挡盖30向上运动打开挤压箱出料口25，启动推动气缸34，推动气缸34的活塞杆35带动推板36向左运动，从而推动挤压成块状的水葫芦从挤压箱出料口25处出来到达转板49上，此时，气缸31和推动气缸34复位，启动切割气缸53，切割气缸53的活塞杆54推动压板55向下运动，压板55带动切刀56向下切割挤压成块状的水葫芦，挤压成块状的水葫芦被切割成若干薄片后，切割气缸53复位，启动斜顶升气缸51，斜顶升气缸51的活塞杆52推动转板49沿铰链50转动，转板49转动到一定角度后转板49上的若干薄片状水葫芦从细碎机锥形进料口42滑入到细碎机41内，启动第三驱动电机47，第三驱动电机47的电机轴48带动第二转轴45在第二轴承座44内转动，第二转轴45带动若干细碎刀片46转动对若干薄片状水葫芦进行细碎，细碎完成后的颗粒状水葫芦从细碎机出料口43处出料并通过出料输送装置57送出。
上述水葫芦细碎机，对打捞上岸的水葫芦依次通过粗碎机粗碎、振动网板振动脱水、挤压箱脱水和细碎机细碎，自动化程度高，能够充分去除水葫芦内的水分，缩小了水葫芦在岸上的占用面积，有效防止岸上的水葫芦再次生长，杜绝水葫芦对周边环境造成二次危害，同时处理后的水葫芦便于运输，可以充当饲料使用，将水葫芦变废为宝，处理效果好。