1.一种糖厂絮凝剂溶液自动配制和定量添加系统，包括存放絮凝剂粉末的储料箱(4)、水管和糖汁管路，其特征在于：
还包括絮凝剂配比箱(1)、絮凝剂暂存箱(9)和糖汁暂存箱(15)；水管接入絮凝剂配比箱(1)，水管上安装有配比水阀(7)，絮凝剂储料箱(4)经定量加料装置接入絮凝剂配比箱(1)，絮凝剂配比箱(1)安装有配比箱液位计(6)，絮凝剂配比箱(1)还安装有搅拌器(5)，絮凝剂配比箱(1)底部经絮凝剂泵(16)和絮凝剂管道连接絮凝剂暂存箱(9)；絮凝剂暂存箱(9)安装有暂存箱液位计(8)，絮凝剂暂存箱(9)底部经絮凝剂添加管道连接糖汁暂存箱(15)，絮凝剂添加管道上安装有絮凝剂流量计(10)和絮凝剂流量调节阀(12)；糖汁输送管道接入糖汁暂存箱(15)，糖汁暂存箱(15)底部经糖汁泵(14)接糖汁输出管道，糖汁输送管道或糖汁输出管道上安装有糖汁流量计(13)；
所述配比水阀(7)为电磁阀，絮凝剂流量调节阀(12)为电动调节阀；
本系统还配置有絮凝剂控制主机(11)，配比箱液位计(6)，暂存箱液位计(8)、絮凝剂流量计(10)和糖汁流量计(13)的信号线均接入絮凝剂控制主机(11)的输入端，絮凝剂控制主机(11)的输出端分别连接配比水阀(4)、定量加料装置、搅拌器(5)、絮凝剂泵(16)和絮凝剂流量调节阀(12)。
2.根据权利要求1所述的糖厂絮凝剂溶液自动配制和定量添加系统，其特征在于：
所述絮凝剂暂存箱(9)的底部高于糖汁暂存箱(15)的顶部。
3.根据权利要求1所述的糖厂絮凝剂溶液自动配制和定量添加系统，其特征在于：
所述絮凝剂储料箱(4)的定量加料装置为螺旋传送器，螺旋传送器包括螺旋传送电机(2)和螺旋传送槽(3)，螺旋传送槽(3)内有螺旋传送杆，螺旋传送电机(2)连接驱动螺旋传送杆，絮凝剂储料箱(4)底部接螺旋传送槽(3)的一端，螺旋传送槽(3)的另一端接入絮凝剂配比箱(1)；螺旋传送电机(2)与絮凝剂控制主机(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的糖厂絮凝剂溶液自动配制和定量添加系统的运行方法，其特征在于：
包括絮凝剂溶液配制和絮凝剂的定量添加两个主要步骤，具体如下：
Ⅰ、絮凝剂溶液配制
Ⅰ-1、絮凝剂粉末准备
足量絮凝剂粉末存储于絮凝剂储料箱(4)，该絮凝剂种类和絮凝剂配比要求输入絮凝剂控制主机(11)；
Ⅰ-2、絮凝剂粉末送入絮凝剂配比箱(1)
絮凝剂控制主机(11)根据步骤Ⅰ-1存储于絮凝剂储料箱(4)内的絮凝剂粉末的种类和絮凝剂配比要求，先确定本次配制的絮凝剂溶液量及对应的絮凝剂配比箱(1)内将达到的液位，计算本次溶液配制所需要的絮凝剂粉末量，并控制定量加料装置按所需量把絮凝剂粉末推送到絮凝剂配比箱(1)；
Ⅰ-3、加水
絮凝剂控制主机(11)向配比水阀(7)发出开启信号，通过水管经配比水阀7向絮凝剂配比箱(1)加水，絮凝剂控制主机(11)实时接收配比箱液位计(6)信号，当达到步骤Ⅰ-2所得的本次配制的絮凝剂溶液量对应的液位时，絮凝剂控制主机(11)向配比水阀(7)发出关闭信号，停止加水；
Ⅰ-4、搅拌
絮凝剂控制主机(11)向搅拌器(5)发出启动信号，达到絮凝剂溶液量需要的搅拌时间，絮凝剂控制主机(11)向搅拌器(5)发出停止信号；
Ⅰ-5、絮凝剂溶液暂存
絮凝剂控制主机(11)向絮凝剂泵(16)发出启动信号，将絮凝剂配比箱(1)内配制完成的絮凝剂溶液泵入絮凝剂暂存箱(9)，絮凝剂控制主机(11)实时接收暂存箱液位计(8)信号，当达到絮凝剂暂存箱(9)最高液位，絮凝剂控制主机(11)向絮凝剂泵(16)发出停止信号；
Ⅱ、絮凝剂溶液的定量添加
糖厂正常生产时，上一工段的糖汁实时不间断地经糖汁输送管道加入到糖汁暂存箱(15)内，糖汁泵(14)不间断连续运行，将糖汁暂存箱(15)内的糖汁通过糖汁输出管道送到下一个工段；絮凝剂控制主机(11)实时读取糖汁流量计(13)和絮凝剂添加管道上的絮凝剂流量计(10)的信号，根据所配制的絮凝剂溶液浓度和当前糖汁流量值计算对应的当前应当加入糖汁暂存箱(15)的絮凝剂流量，根据当前絮凝剂流量值计算絮凝剂流量调节阈(12)的开度调节量，控制絮凝剂流量调节阈(12)的开度，调节进入糖汁暂存箱(15)的絮凝剂溶液流量。
5.根据权利要求4所述的糖厂絮凝剂溶液自动配制和定量添加系统的运行方法，其特征在于：
所述絮凝剂储料箱(4)的定量加料装置为螺旋传送器，螺旋传送器包括螺旋传送电机(2)和螺旋传送槽(3)，螺旋传送槽(3)内有螺旋传送杆，螺旋传送电机(2)连接驱动螺旋传送杆，絮凝剂储料箱(4)底部接螺旋传送槽(3)的一端，螺旋传送槽(3)的另一端接入絮凝剂配比箱(1)；螺旋传送电机(2)与絮凝剂控制主机(11)相连接；
所述步骤Ⅰ-2中，絮凝剂控制主机(11)控制控制螺旋传送电机(2)的启停，螺旋传送杆转动将絮凝剂储料箱(4)内的絮凝剂粉末按计算所得本次溶液配制所需要的絮凝剂粉末量，经由螺旋传送槽(3)推送到絮凝剂配比箱(1)内。
6.根据权利要求4所述的糖厂絮凝剂溶液自动配制和定量添加系统的运行方法，其特征在于：
所述步骤Ⅱ添加絮凝剂溶液过程中，絮凝剂控制主机(11)实时接收暂存箱液位计(8)的信号，当达到絮凝剂暂存箱(9)最低液位，絮凝剂控制主机(11)向絮凝剂泵(16)发出启动信号，再次将絮凝剂配比箱(1)内配制完成的絮凝剂溶液泵入絮凝剂暂存箱(9)。
7.根据权利要求4所述的糖厂絮凝剂溶液自动配制和定量添加系统的运行方法，其特征在于：
所述步骤Ⅰ-4絮凝剂泵(16)工作过程中，絮凝剂控制主机(11)实时接收配比箱液位计(6)的信号，当达到絮凝剂配比箱(1)最低液位，絮凝剂控制主机(11)向絮凝剂泵(16)发出停止信号，同时返回步骤Ⅰ-2，再次配制絮凝剂溶液。