一种高效脱硫烟气湿法净化的脱硫塔强制混流装置的制作方法

本发明属于铝电解槽技术领域，具体涉及一种高效脱硫烟气湿法净化的高效脱硫烟气湿法净化的脱硫塔强制混流装置。

背景技术：

目前在燃煤工艺及煅烧工艺系统中，由于原料含有较多的硫含量及原料氧化消耗，烟气系统中产生大量的二氧化硫等污染物，而我国洁净排放标准二氧化硫限值为35mg/m³，对脱硫系统的脱硫净化效率要求非常高。现有的脱硫技术分干法、半干法、湿法三类，其中干法、半干法由于接触后反应不够充分不能满足国家洁净排放的要求，湿法净化系统对二氧化硫的净化效率相对较高，但大多数净化系统由于接触不完全而不能达到洁净排放的要求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高效脱硫烟气湿法净化的脱硫塔强制混流装置，采用湿法净化的方法，在气相流动的过程中，通过结构设计实现设备内朝不同方向均匀散流，消除设备内大型涡流及局部回流，提高流动均匀性及效率，通过气液全面均匀分布及多次层次接触的方式，强化气液混合，提高系统设备净化效率。

本发明的技术方案如下：

一种高效脱硫烟气湿法净化的脱硫塔强制混流装置，包括壳体，壳体下侧设有进风口，壳体顶部设有出风口，壳体底部设有灰斗及排水口，壳体外部上方设有循环水接管，与循环水接管对应位置的壳体内部设有喷管及喷嘴，喷管及喷嘴上方设有除雾器，除雾器上方设有洗涤喷管。

优选的，壳体壁面设有检修人孔，壳体外设有辅助设施，辅助设施包括检修平台、爬梯、护栏等。

优选的，壳体内设有强制混流箱式结构，该强制混流箱式结构的壁面设有散流孔。进风口从壳体进入到塔体下方中部的强制混流箱式结构，强制混流箱式结构四周壁面上呈阶梯状分布开孔，烟气从孔口进入到脱硫塔洗涤脱硫，在强制混流箱式结构内，烟气被强制均匀分配到脱硫塔下部，在风机负压的作用下均匀上升，并与多层洗涤液混合接触洗涤净化，实现净化的目标。

优选的，所述散流孔呈阶梯状均布在强制混流箱式结构四周侧壁上。该结构可以消除烟气对冲气流，并减少设备内的涡流，实现烟气从强制混流箱型结构向四周均匀分散的目的。

与现有技术比较，本发明通过控制烟气流动和循环液流动，有效使气液强制混合接触，液体将气体中的有害物质吸收溶解，达到净化的目的，该净化方法使气液混合有效接触，提高了系统设备的接触效率，从而使净化效率大大提高，在有效控制洗涤液碱性浓度的情况下，实现国家洁净排放的目标，因此本发明有很好的推广价值和使用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：1-壳体，2-进风口，3-出风口，4-灰斗及排水口，5-强制混流箱式结构，6-散流孔，7-循环水接管，8-喷管及喷嘴，9-除雾器，10-洗涤喷管，11-检修人孔，12-辅助设施。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本发明的高效脱硫烟气湿法净化的脱硫塔强制混流装置，包括壳体1，壳体1下侧设有进风口2，壳体1顶部设有出风口3，壳体1底部设有灰斗及排水口4，壳体1外部上方设有循环水接管7，与循环水接管7对应位置的壳体1内部设有喷管及喷嘴8，喷管及喷嘴8上方设有除雾器9，除雾器9上方设有洗涤喷管10。壳体1壁面设有检修人孔11，壳体1外设有辅助设施12，辅助设施12包括检修平台、爬梯、护栏等。

壳体1内设有强制混流箱式结构5，该强制混流箱式结构5的壁面设有散流孔6。散流孔6呈阶梯状均布在强制混流箱式结构5四周侧壁上。

本发明是这样实施的：烟气从壳体1的进风口2进入到塔体下方中部的强制混流箱式结构5，强制混流箱式结构5四周壁面上呈阶梯状分布开设散流孔6，烟气在经过强制混流箱式结构5限流作用下，部分烟气通过回流上升，上升波动与阶梯分布开孔高度吻合，因而被强制均匀分配到脱硫塔下部，从孔口进入到脱硫塔下部开始洗涤脱硫，在风机负压的作用下均匀上升，并与多层洗涤液混合接触洗涤净化，并短距离二次喷淋洗涤，被净化后的烟气最后通过除雾器除湿后排入大气中。

当然，以上只是本发明的具体应用范例，本发明还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求的保护范围之内。