PCB板自动喷涂线的制作方法

本实用新型涉及PCB板喷涂技术领域，具体涉及一种PCB板自动喷涂线。

背景技术：

随着工业现代化进程的发展，越来越多的产品生产采用了生产线，自动喷涂线是产品喷涂作业生产线当中不可缺少的自动喷涂线，它实现半成品或成品的产品喷涂及产品喷涂胶的烤炉固化。

自动喷涂线采用的喷涂方式大致有以下几种：1、毛刷涂：易有气泡、波浪、毛刷脱毛；2、排笔涂：太慢、精度无法控制；3、整件浸泡：太浪费涂料、速度慢；4、手工喷枪喷：要夹具保护、飘洒太多；然这些组装方式远远不能满足使用要求，设计都不够理想，均未能突破达到自动喷涂；而且手工喷需要耗费大量人工，并不能保证每次作业到位，而且人工时间久了人员疲惫，从而导致整体效率不高，从而无法达到生产数量及品质质量的标准要求。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，操作方便，能快速对PCB板进行喷涂且工作效率高的PCB板自动喷涂线。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种PCB板自动喷涂线，其包括上板机、自动接驳台、选择性涂覆机、第一密封接驳台、第一固化炉、自动翻版机、自动移栽机、自动整板涂覆机、第二密封接驳台、第二固化炉、UV检测台和收板机，所述上板机、自动接驳台、选择性涂覆机、第一密封接驳台、第一固化炉、自动翻版机、自动移栽机、自动整板涂覆机、第二密封接驳台、第二固化炉、UV检测台和收板机依次排列设置。

作为本实用新型的一种改进，所述选择性涂覆机包括机架、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构和至少两支胶阀，所述Y轴移动机构设置在机架上，所述X轴移动机构设置在Y轴移动机构上，并受该Y轴移动机构驱动沿Y轴线移动，所述Z轴移动机构设置在X轴移动机构上，并受该X轴移动机构驱动沿X轴线移动，多支胶阀通过安装板设置在Z轴移动机构上，并受该Z轴移动机构驱动沿Z轴线移动。

作为本实用新型的一种改进，所述自动整板涂覆机包括机架、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、旋转机构和至少三支胶阀，所述Y轴移动机构设置在机架上，所述X轴移动机构设置在Y轴移动机构上，并受该Y轴移动机构驱动沿Y轴线移动，所述Z轴移动机构设置在X轴移动机构上，并受该X轴移动机构驱动沿X轴线移动，所述旋转机构设置在Z轴移动机构上，并受该Z轴移动机构驱动沿Z轴线移动，多支胶阀通过安装座呈圆心对称设置在旋转机构的转轴周面上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙，合理引入选择性涂覆机和自动整板涂覆机，并通过上板机、自动接驳台、第一密封接驳台、第一固化炉、自动翻版机、自动移栽机、第二密封接驳台、第二固化炉、UV检测台和收板机的相互配合，能自动实现PCB板产品及其他有类似产品的自动上料、涂覆、固化和收料等工序，易于操作和控制，实现用自动化来代替人工方式，有效地节省了大量的时间和人力，降低成本，而且工作效率高，稳定性好，有效缩短了整个生产周期，另外整体结构简凑、易于实现，适用范围广。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中选择性涂覆机的结构示意图。

图3是本实用新型中自动整板涂覆机的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种PCB板自动喷涂线，其包括依次排列设置的上板机1、自动接驳台2、选择性涂覆机3、第一密封接驳台4、第一固化炉5、自动翻版机6、自动移栽机7、自动整板涂覆机8、第二密封接驳台9、第二固化炉10、UV检测台11和收板机12。

参见图2，所述选择性涂覆机3包括机架31、X轴移动机构32、Y轴移动机构33、Z轴移动机构34和至少两支胶阀35，优选为两支胶阀35，涂覆效果好，所述Y轴移动机构33设置在机架31上，所述X轴移动机构32设置在Y轴移动机构33上，并受该Y轴移动机构33驱动沿Y轴线移动，所述Z轴移动机构34设置在X轴移动机构32上，并受该X轴移动机构32驱动沿X轴线移动，两支胶阀35通过安装板36设置在Z轴移动机构34上，并受该Z轴移动机构34驱动沿Z轴线移动。其它实施例中，可以根据产品的涂覆规格要求来设定相应数量的胶阀35。

参见图3，所述自动整板涂覆机8包括机架81、X轴移动机构82、Y轴移动机构83、Z轴移动机构84、旋转机构85和至少三支胶阀86，优选为三支胶阀86，涂覆效果好，所述Y轴移动机构83设置在机架81上，所述X轴移动机构82设置在Y轴移动机构83上，并受该Y轴移动机构83驱动沿Y轴线移动，所述Z轴移动机构84设置在X轴移动机构82上，并受该X轴移动机构82驱动沿X轴线移动，所述旋转机构85设置在Z轴移动机构84上，并受该Z轴移动机构84驱动沿Z轴线移动，三支胶阀86通过安装座呈圆心对称设置在旋转机构85的转轴周面上。其它实施例中，可以根据产品的涂覆规格要求来设定相应数量的胶阀86。旋转机构85传动方式为伺服电机通过同步轮、同步带实现传动。

本实用新型合理引入选择性涂覆机3和自动整板涂覆机8，其喷漆量大、喷漆位置及面积(涂覆厚度精度为0.01mm、定位精度为0.02mm)设定精准，喷漆后无需加人擦板。部分插件元件离板边间距大的，可不用装夹具直接喷漆，节省装板人员以及能减少保护治具的成本。同时无气体挥发，保证作业环境的清洁，同时能降低环境污染；另外所有基板无需使用夹具盖住碳膜，消除撞件的可能性，操作方便。

工作时，通过上板机1、自动接驳台2、选择性涂覆机3、第一密封接驳台4、第一固化炉5、自动翻版机6、自动移栽机7、自动整板涂覆机8、第二密封接驳台9、第二固化炉10、UV检测台11和收板机12的相互配合，能自动实现PCB板产品及其他有类似产品的自动上料、接驳、涂覆、固化和收料等工序，易于操作和控制，实现用自动化来代替人工方式，有效地节省了大量的时间和人力，降低成本，而且工作效率高，稳定性好，有效缩短了整个生产周期。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的生产线，均在本实用新型保护范围内。