技术领域本实用新型属于乙酸正丁酯生产过程异味消除技术领域，尤其涉及一种乙酸正丁酯VOCs的吸附装置。
背景技术：
乙酸正丁酯，简称乙酸丁酯，无色透明有愉快果香气味的液体，较低级同系物难溶于水，与醇、醚和酮等有机溶剂混溶，易燃，急性毒性较小，但对眼鼻有较强的刺激性，而且在高浓度下会引起麻醉，乙酸正丁酯是一种优良的有机溶剂，对乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂和氯化橡胶以及多种天然树胶均有较好的溶解性能，而VOCs（volatileorganiccompounds）挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物，且在乙酸正丁酯在生产过程中，会产生具有刺激性气味的乙酸正丁酯有机化合物，乙酸正丁酯在生产过程中产生的VOCs有机物气体，经过收集后，进入吸收塔，通过吸收液的循环喷，增加了生产成本，不易于生产和企业之间的竞争。
技术实现要素：
本实用新型提供一种乙酸正丁酯VOCs的吸附装置，以解决上述背景技术中的问题。为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种乙酸正丁酯VOCs的吸附装置，包括吸收塔、解析塔、气雾分离器、冷凝器和电加热层，所述吸收塔的顶部安装有吸收后气体排气口，所述吸收后气体排气口的下方安装有气雾分离器，所述气雾分离器的下方安装有吸收液输水管，所述吸收液输水管的底部安装有水龙头组，所述吸收液输水管的两端均设有一吸收液进水口，所述吸收液输水管的下方安装有吸收溶液排放口，所述吸收溶液排放口上安装有吸收溶液排放口电磁阀门，所述吸收塔的左侧中下部分安装有VOCs气体进气口，所述吸收溶液排放口的另一端与解析塔相连，且吸收溶液排放口与解析塔相连的部分为解析塔进料口，所述解析塔的底部安装有电加热层，所述解析塔的顶部安装有冷凝器，所述冷凝器上安装有冷凝器出料口。进一步的，所述吸收液输水管上安装的水龙头组之间各个水龙头之间的距离相等。进一步的，所述电加热层与解析塔底部的连接关系为活动连接。进一步的，所述气雾分离器与吸收塔内壁之间的安装方式为固定连接。本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种乙酸正丁酯VOCs的吸附装置，在乙酸正丁酯生产过程中产生的VOCs有机物气体，经过收集后，进入吸收塔，通过吸收液的循环喷淋吸收气体，达到一定浓度时，再进入解析塔进行蒸馏解析，塔顶经过冷凝收集得到高浓度的有机物，循环利用与乙酸正丁酯生产，塔釜吸收液可循环用于吸收塔喷淋，流程简单，且收集后的有机气体，可循环使用于乙酸正丁酯生产中，增加效益收入。附图说明图1是本实用新型的整体结构示意图。图中：1-吸收塔，2-解析塔，3-VOCs气体进气口，4-吸收溶液排放口，5-吸收溶液排放口电磁阀门，6-吸收液进水口，7-水龙头组，8-气雾分离器，9-吸收后气体排气口，10-冷凝器，11-冷凝器出料口，12-解析塔进料口，13-电加热层，14-吸收液输水管。具体实施方式下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例：如图1所示，一种乙酸正丁酯VOCs的吸附装置，包括吸收塔1、解析塔2、气雾分离器8、冷凝器10和电加热层13，所述吸收塔1的顶部安装有吸收后气体排气口9，所述吸收后气体排气口9的下方安装有气雾分离器8，所述气雾分离器8的下方安装有吸收液输水管14，所述吸收液输水管14的底部安装有水龙头组7，所述吸收液输水管14的两端均设有一吸收液进水口6，所述吸收液输水管14的下方安装有吸收溶液排放口4，所述吸收溶液排放口4上安装有吸收溶液排放口电磁阀门5，所述吸收塔1的左侧中下部分安装有VOCs气体进气口3，所述吸收溶液排放口4的另一端与解析塔2相连，且吸收溶液排放口4与解析塔2相连的部分为解析塔进料口12，所述解析塔2的底部安装有电加热层13，所述解析塔2的顶部安装有冷凝器10，所述冷凝器10上安装有冷凝器出料口11。优选的，所述吸收液输水管14上安装的水龙头组7之间各个水龙头之间的距离相等。优选的，所述电加热层13与解析塔2底部的连接关系为活动连接。优选的，所述气雾分离器8与吸收塔1内壁之间的安装方式为固定连接。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。