一种矿料过滤设备及矿料过滤系统的制作方法

本实用新型涉及工业材料采集设备，尤其涉及一种矿料过滤设备及矿料过滤系统。

背景技术：

现有矿料采集和传送过程中，由运输车将采集到的大块原料运输至破碎机，由破碎机进行破碎成碎块后，通过下料机传送至皮带机，由皮带机运送到所需的地点。在实际作业时，一般情况下破碎机破碎出的原料大小是均匀的，但是偶尔也会发生破碎出的原料有略大一些的块，即出现破碎不均匀的情况，这情况会导致以下问题：

大块矿料落在皮带机上容易对对皮带造成损坏；

二、大块矿料滞留至皮带机上，使后续的矿料无法进入皮带，必要时需停止机器，由人工进行清理，严重影响正常进程。

技术实现要素：

针对现有技术中提出的上述缺点，本实用新型提供了一种矿料过滤设备及矿料过滤系统。

本实用新型提供的矿料过滤设备100包括：固定底柱1、电机11、控制器12、旋转盘2、两个连接杆3、两个轴承4、两个旋转轴5、两个过滤槽6、位于所述过滤槽6底部的自动伸缩装置61、设置于过滤槽6的内侧的传感器7；

电机11与控制器12电信号连接并且均固定于所述固定底柱11内部，所述电机与所述旋转盘2和所述旋转轴5电信号连接；所述传感器7和所述自动伸缩装置61均与所述控制器12电信号连接；

所述旋转盘2与固定底柱1的顶端固定连接，所述两个连接杆3分别连接于所述旋转盘2的两侧，所述轴承4固定于所述连接杆3的一端，所述旋转轴5的一端固定于所述轴承4内，另一端与所述过滤槽6的一侧面固定连接。

上述矿料过滤设备100还可以具有以下特点：

所述自动伸缩装置61包括与所述过滤槽6的底部相匹配的矩形边框和位于所述矩形边框内部可折叠的伸缩片。

上述矿料过滤设备100还可以具有以下特点：

所述过滤槽6的纵截面为矩形或梯形。

上述矿料过滤设备100还可以具有以下特点：

所述过滤槽6内的传感器7的个数大于1，以平行于所述过滤槽6的中心线的方式依次设置。

上述矿料过滤设备100还可以具有以下特点：

所述过滤槽6内设置有加固装置，每个传感器7固定于一加固装置内。

本发明提供的矿料过滤系统包括：矿料过滤设备100、下料机200、皮带运输设备300；

矿料过滤设备100包括：固定底柱1、电机11、控制器12、旋转盘2、两个连接杆3、两个轴承4、两个旋转轴5、两个过滤槽6、位于所述过滤槽6底部的自动伸缩装置61、设置于过滤槽6的内侧的传感器7；电机11与控制器12电信号连接并且均固定于所述固定底柱11内部，所述电机与所述旋转盘2和所述旋转轴5电信号连接；所述传感器7和所述自动伸缩装置61均与所述控制器12电信号连接；所述旋转盘2与固定底柱1的顶端固定连接，所述两个连接杆3分别连接于所述旋转盘2的两侧，所述轴承4固定于所述连接杆3的一端，所述旋转轴5的一端固定于所述轴承4内，另一端与所述过滤槽6的一侧面固定连接；

所述两个过滤槽6中的一个在垂直方向上对应于所述下料机200的开口，所述固定底柱1设置于所述皮带运输设备300的一侧。

上述矿料过滤设备还可以具有以下特点：

所述自动伸缩装置61包括与所述过滤槽6的底部相匹配的矩形边框和位于所述矩形边框内部可折叠的伸缩片。

上述矿料过滤设备还可以具有以下特点：

所述过滤槽6的纵截面为矩形或梯形。

上述矿料过滤设备还可以具有以下特点：

所述过滤槽6内的传感器7的个数大于1，并且各传感器7以平行于所述过滤槽6的中心线的方式设置；

所述过滤槽6内设置有加固装置，每个传感器7固定于一加固装置内。

上述矿料过滤设备还可以具有以下特点：

所述过滤槽6的上表面的直径小于所述下料机200的出口的直径且大于下料机200的出口的直径的1/2。

本实用新型的矿料过滤设备及矿料过滤系统可以消除大块矿料对皮带机的破坏，以及对执行进程的阻碍，可以有效提高整个采集过程的速度和效率。

附图说明

图1是实施例中矿料过滤设备的结构图；

图2是实施例中矿料过滤系统的结构图。

具体实施例

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

图1是矿料过滤设备的结构图。矿料过滤设备100包括：固定底柱1、旋转盘2、两个连接杆3、两个轴承4、两个旋转轴5、两个过滤槽6、设置于过滤槽6的内侧的传感器7；位于过滤槽6底部的自动伸缩装置61。

固定底柱1内固定有电机11以及与电机11电信号连接的控制器12，电机与旋转盘2和旋转轴5电信号连接；传感器7和自动伸缩装置61与控制器电信号连接；旋转盘2与固定底柱1的顶端固定连接，两个连接杆3分别连接于旋转盘2的两侧，轴承4固定于连接杆3的一端，旋转轴5的一端固定于轴承4内，另一端与过滤槽6的一侧面固定连接。

自动伸缩装置61包括与过滤槽6的底部相匹配的矩形边框和位于矩形边框内部可折叠的伸缩片。

在此矿料过滤设备的使用过程中，传感器7在预设时长内均检测到物体时，表示有大块矿料卡于过滤槽6内，传感器7向控制器12发送堵塞通知信号，控制器12收到此信号后，为防止大块矿料坠落，控制自动伸缩装置61中伸缩片伸展开，使过滤槽6从底部开口状态变成底部收口状态，然后向电机11发送旋转盘控制信号，使电机11带动旋转盘2旋转180度，则载有大块矿料的过滤槽6旋转到皮带运输设备的外侧，控制器12向电机11发送旋转轴控制信号，使电机11带动处于皮带运输设备的外侧的过滤槽6的旋转轴5旋转180度或者同时控制两个过滤槽6的旋转轴5旋转180度，将大块矿料倾倒于皮带运输设备的外侧，并控制自动伸缩装置61中伸缩片收缩；传感器7再次检测到到物体后，再次向控制器12发送堵塞通知信号，控制器12继续按上述方式执行。

在此矿料过滤设备的过滤槽6的纵截面为矩形或梯形。

为使检测准确，过滤槽6内的传感器7的个数大于1，各传感器7以平行于过滤槽6的中心线的方式设置。

为防止传感器损坏，过滤槽6内设置有加固装置，每个传感器7固定于一加固装置内。

图2是实施例中矿料过滤系统的结构图。矿料过滤系统包括：上述矿料过滤设备100以及下料机200和皮带运输设备300。本系统中，两个过滤槽6中的一个在垂直方向上对应于下料机200的开口，固定底柱1设置于皮带运输设备300的一侧。过滤槽6的上表面的直径小于下料机200的出口的直径且大于下料机200的出口的直径的1/2。

本实用新型的矿料过滤设备及矿料过滤系统可以消除大块矿料对皮带机的破坏，以及对执行进程的阻碍，可以有效提高整个采集过程的速度和效率。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。