一种用于生产翠兰匀染剂的反应釜的制作方法

本实用新型涉及助剂生产设备领域，特别涉及一种用于生产翠兰匀染剂的反应釜的封盖装置。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

公告号为203448084U，公告日为2014.02.26的中国专利《反应釜》，包括反应釜本体，其特征在于，反应釜本体包括上反应釜体及下反应釜体，上反应釜体及下反应釜体相互扣合通过铰链连接，上反应釜体及下反应釜体之间设有密封圈，上反应釜体顶端设有进料口，取样管设于下反应釜体侧壁。本实用新型的反应釜，为分体式结构，方便开合，以清洗反应釜内壁；上下反应釜体间设有密封圈，保证了反应釜的密封性；上、下反应釜体间通过铰链连接在一起，连接可靠，打开方便；取样管设置在下反应釜体侧壁，打开阀门取样时，液体物料涌到取样管出口，被取出，而固体物料沉淀在反应釜底部，从而使取样结构更加准确，且不易堵塞取样管。

上述实用新型解决了反应釜的清洗以及对反应釜底部取样的问题，但是在安装反应釜时，需要通过铰链连接，连接方式复杂，装配过程比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种装配简便的用于生产翠兰匀染剂的反应釜。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产翠兰匀染剂的反应釜，包括釜体，所述釜体包括上釜体以及下釜体，所述上釜体和下釜体之间由卡箍连接，所述卡箍上设置有用于收拢所述卡箍的固定件。

通过采用上述技术方案，将反应釜分为上釜体和下附体，实现了对反应釜的分离，方便了对反应釜内部的清理以及维修，而采用卡箍的方式只需要进行一次固定，不需要经过 多道工序，反应釜的装配更加简便，而且卡箍的拆卸也比较方便，密封效果好，固定件的设置，实现了对卡箍的收拢作用，提升了卡箍的牢固度。

本实用新型进一步设置为：所述上釜体的下端向外侧延伸设置有凸环a，所述下釜体上端向外侧延伸设置有凸环b，所述卡箍卡接于凸环a和凸环b上。

通过采用上述技术方案，凸环a和凸环b的设置，实现了上釜体以及下釜体和卡箍之间的配合，方便了卡箍对上釜体和下釜体的固定，提升上釜体和下釜体之间的紧密性能够更好地进行加工作业。

本实用新型进一步设置为：所述卡箍内侧设置有卡槽，所述卡槽的高度等于凸环a的高度加上凸环b的高度。

通过采用上述技术方案，卡槽的高度等于凸环a和凸环b的高度和，卡箍可以将凸环a和凸环b紧密地贴合在一起，提升了反应釜的密封性，提升了反应釜内部的反应效果。

本实用新型进一步设置为：所述卡箍外壁呈弧形状。

通过采用上述技术方案，卡箍弧形状的外壁提升了卡箍的结构强度，是卡箍能够承受更大的压力而不会破裂，还使卡箍的表面比较柔和，提升了人机关系。

本实用新型进一步设置为：所述卡箍包括铰接端和开口端，所述固定件为设置于所述开口端的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要固定上釜体和和下附体时，通过紧固螺栓将开口端靠近，实现卡箍的收拢作用，将上釜体和下附体限定在一起，当需要打开时，螺栓松开，将卡箍摘下即可，拆卸方便，而且固定效果好。

本实用新型进一步设置为：所述开口端向卡箍外壁外侧延伸设置有固定板组，所述螺栓穿射过所述固定板组。

通过采用上述技术方案，固定板组的设置，用于紧固螺栓的固定作用，对紧固螺栓的安装方便，而且紧固螺栓可以更好地实现拧紧的作用，方便了对卡箍的收紧。

本实用新型进一步设置为：所述上釜体的下端内壁设置有限位槽a，所述下釜体上端的内壁设置有限位槽b，所述限位槽a和限位槽b之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，限位槽a和限位槽b的设置，实现了对密封圈的位置固定，增加了密封圈的稳定性，从而提升对釜体的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈的高度大于限位槽a的高度加上限位槽b的高度。

通过采用上述技术方案，密封圈的高度大于限位槽a和限位槽b的高度和，当上釜体和下釜体合并时，由于密封圈本身具有弹性，故密封圈压缩，紧贴限位槽a和限位槽b，增 加了密封圈的密封效果，从而提升反应釜内部反应的稳定性，减少了能量的散失，减少了能耗。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽a的宽度等于限位槽b的宽度，所述密封圈的宽度小于所述限位槽a的宽度。

通过采用上述技术方案，密封圈的宽度较小，密封圈不会进入反应釜的内部，所以减少了密封圈和反应釜内部反应物的接触面积，降低了密封圈被腐蚀的几率，提升了密封圈的耐久度，而且密封圈不会对反应釜内反应物的反应造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈外壁呈圆弧形状。

通过采用上述技术方案，圆弧状的外壁，方便了将密封圈放入限位槽a和限位槽b的过程，使密封圈的安装过程更加简便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：上釜体和下釜体之间采用卡箍连接，再用固定件实现卡箍的收拢，实现对上釜体和下釜体结合，方便了对釜体内部的清洗以及对上釜体和下附体的拆装，凸环a和凸环b的设置，方便了卡箍的连接，在卡箍上的固定板组通过紧固螺栓实现度卡箍的收紧，操作简便，而且效果好；限位槽a和限位槽b结合，将密封圈放入两者之间，减小了上釜体和下釜体之间的间隙，提升了密封性能。

附图说明

图1是釜体结合的示意图；

图2是釜体分离时的仰视示意图；

图3是釜体俯视时的示意图；

图中：1、上釜体；2、下釜体；3、卡箍；4、凸环a；5、凸环b；6、卡槽；7、铰接端；8、开口端；9、紧固螺栓；10、固定板组；11、限位槽a；12、限位槽b；13、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1至图3对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于生产翠兰匀染剂的反应釜，其釜体包括上釜体1和下釜体2，在上釜体1的下端向外侧延伸设置有凸环a4，在下附体的上端向外侧延伸设置有凸环b5，凸环a4的之间与凸环b5的之间相同，在凸环a4和凸环b5采用卡箍3实现连接，将上釜体1和下釜体2之间固定。

如图2所示，在卡箍3内设置卡槽6，卡槽6的高度等于凸环a4的高度加上凸环b5的高度，当安装卡箍3时，正好将凸环a4和凸环b5置于卡槽6内，实现对凸环a4和凸环b5的紧密贴合。

卡箍3上还设置有铰接端7和开口端8，在开口端8设置有固定板组10，固定板组 10内穿射过有紧固螺栓9，在需要分离釜体时，将紧固螺栓9从定位板组上取下，卡箍3通过铰接端7转动打开，此时上釜体1和下附体可以分离，当需要固定时，将上釜体1和下附体合并，通过卡箍3内的卡槽6将凸环a4和凸环b5限定，再将紧固螺栓9拧紧，实现卡箍3的收拢，从而将上釜体1和下附体固定。

卡箍3的外壁呈弧形状，在安装后可以提升结构强度，还可以缓和卡箍3的转角处，提升人机关系。

如图2以及图3所示，在上釜体1的下端内侧设置有限位槽a，在下釜体2上端的内侧设置有限位槽b，限位槽a11和限位槽b12之间放置密封圈13，密封圈13的高度略大于限位槽a11的高度加上限位槽b12的高度，当上釜体1和下釜体2结合时，密封圈13被压缩，密封效果更加理想。

限位槽a11的宽度等于限位槽b12的宽度，而密封圈13的宽度略小于限位槽a11的宽度，在安装时，密封圈13完全位于限位槽a11和限位槽b12内，密封圈13自由内壁会和反应釜内的反应物接触。

密封圈13的外壁呈弧形，方便了与限位槽a11和限位槽b12结合，提升密封性能。

翠兰匀染剂包括：

通过上述反应釜制造的翠兰匀染剂用于活性染料特别是艳兰、翠蓝染色，降低染色的初染率，具有卓越的匀染性、分散性，防止染料凝聚而产生花色、色点，具有优良的络合能力，保证色彩的鲜艳度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。