便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置的制作方法

本发明涉及建筑物理检测技术领域，尤其是涉及一种便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置。

背景技术：

门窗幕墙等建筑围护结构的密封性能直接影响建筑的节能性能和室内居住舒适度。随着建筑使用年限的增加，服役中的门窗幕墙由于密封材料发生老化失效、五金变形等，影响其密封性能变差，从而导致室内外热量对流增加，增加建筑运行能耗水平，影响室内热环境和空气质量，降低居住舒适度。严重时，会发生漏水、玻璃脱落等严重问题，从而影响建筑使用寿命，甚至会造成安全事故。所以，研究对服役过程中的门窗幕墙气密性无损在线测试方法，检测和评价服役中门窗幕墙的密封性能及使用安全可靠性，对于保障建筑节能和建筑安全具有重要意义。

目前，国内外进行门窗幕墙气密性测定主要是通过静压箱法。在实验室测试时，门窗幕墙试件安装在试验台上，通过试件与安装框的有效连接与密封使得试件与静压箱之间形成一个封闭的空腔，通过改变腔体内的压力，测定透过门窗幕墙试件的空气渗透量；在现场对服役中的门窗幕墙检测时，也采用类似的测试原理和装置，但与门窗幕墙之间形成封闭空间用材料多采用塑料薄膜，边部通过粘贴胶带进行封闭粘接，连接可靠性差。少数采用固定预制腔体块拼接，四周与墙体之间采用破坏性连接。这类测试方法一般试验设备较大，对于高层建筑难以操作，且连接方式要么不够可靠，要么需要破坏现有建筑墙面。并且，现有国内外标准中的气密性测试也只是测定透过缝隙的空气渗透量，由于空气无色无味，难以找出具体漏气的部位，这对于后续的维护维修也带来一定的难度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置，能够很大程度上解决由于试验设备较大，对于高层建筑难以操作，且连接方式可靠性差，需要破坏现有建筑墙面，现有的气密性测试也仅能测定透过缝隙的空气渗透量，由于空气无色无味，难以找出具体漏气的部位，这对于后续的维护维修也带来一定的难度等问题。

本发明提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置，包括：测试箱，多个吸盘、主机、进气装置和检测装置；

所述测试箱与吸盘分别通过紧固绳相连；

所述测试箱开口处设有密封装置；

所述进气装置通过主机与测试箱相连；

所述检测装置分别与主机相连。

进一步地，所述密封装置包括第一橡胶密封圈、第二橡胶密封条和第三橡胶密封条；

所述第一橡胶密封圈设在测试箱开口处；

所述第二橡胶密封条、第三橡胶密封条分别设在测试箱开口处上、下两端面。

进一步地，所述主机与测试箱通过主机上的锥形插头插接相连。

进一步地，所述测试箱中间设有与所述锥形插头相配合的锥形开口，所述锥形开口内设有橡胶密封圈和挡气板，所述挡气板与测试箱通过通风网相连。

进一步地，所述紧固绳与测试箱连接处设有能够使测试箱压紧贴合在试件表面的收紧旋钮。

进一步地，所述进气装置包括变频风机、烟气发生装置、通风软管和导气管；

所述变频风机、烟气发生装置分别与通风软管相连通；

所述通风软管通过接头与导气管一端相连通；

所述导气管上还设有进气阀。

进一步地，所述导气管另一端穿过主机与锥形插头相连。

进一步地，所述检测装置包括气体流量计和差压传感器。

进一步地，所述气体流量计设置在导气管内部，所述差压传感器设置在锥形开口处。

进一步地，所述主机通过数据线与气体流量计、差压传感器分别相连；

所述主机上方设有显示屏。

本发明的有益效果为：

本发明提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置，通过吸盘和紧固绳的设计实现测试箱与试件之间的压紧贴合，可实现测试过程对于试件的非破坏性，操作简单方便，尤为适用于工程现场的检测。

另外，本发明提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置，测试箱开口处采用三道密封措施，在紧固绳拉紧的情况下，密封装置受压变形，可实现测试箱与试件的紧密贴合，密封措施简单，效果好。

最后，本发明提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置，烟气发生装置的设计可直观观测出漏气的部位，为后续的维修维护提供了更为有效的指导。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置的测试箱与试件的侧视图；

图2为本发明基于图1的测试箱与主机连接处的结构示意图；

图3为本发明提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置中第一橡胶密封圈、第二橡胶密封条和第三橡胶密封条安装前的结构示意图；

图4为本发明提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置中第一橡胶密封圈、第二橡胶密封条和第三橡胶密封条安装后的结构示意图；

图5为本发明提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置测试箱与试件连接后的整体结构示意图。

附图标记：

1-吸盘； 2-紧固绳； 3-收紧旋钮；

4-测试箱； 5-显示屏； 6-主机；

7-导气管； 8-通风软管； 9-变频风机；

10-烟气发生装置； 11-进气阀； 12-气体流量计；

13-差压传感器； 14-数据线； 15-试件；

16-锥形插头； 17-挡气板； 18-通风网；

19-橡胶密封圈；

401-第一橡胶密封圈； 402-第二橡胶密封条； 403-第三橡胶密封条。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例一：

图1为本发明提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置的测试箱4与试件15的侧视图；图2为本发明基于图1的测试箱4与主机6连接处的结构示意图；图3为本发明提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置中第一橡胶密封圈401、第二橡胶密封条402和第三橡胶密封条403安装前的结构示意图，如图1-3所示：

本实施例提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置，包括测试箱4，多个吸盘1、主机6、进气装置和检测装置；

测试箱4与吸盘1分别通过紧固绳2相连；

测试箱4开口处设有密封装置；

进气装置通过主机6与测试箱4相连；

检测装置分别与主机6相连。

本实施例的可选方案中，密封装置包括第一橡胶密封圈401、第二橡胶密封条402和第三橡胶密封条403；第一橡胶密封圈401设在测试箱4开口处；第二橡胶密封条402、第三橡胶密封条403分别设在测试箱4开口处上、下两端面。紧固绳2与测试箱4连接处设有能够使测试箱4压紧贴合在试件15表面的收紧旋钮3。测试箱4为一正方形开口箱体，箱体壁可由轻质金属板材、金属复合板材或透明有机玻璃板加工制作而成，测试箱4的开口部位四周为第一橡胶密封圈401、第二橡胶密封条402和第三橡胶密封条403。测试箱4通过紧固绳2与多个吸盘1连接在一起，当吸盘1吸附在试件15上时，旋转收紧旋钮3使得测试箱4与试件15紧密贴合，第一橡胶密封圈401、第二橡胶密封条402和第三橡胶密封条403受压缩，试件15与测试箱4之间形成一个密闭的箱体。吸盘1为手动吸盘或电动吸盘，吸盘1的吸附力能承受测试箱4的自重。

本实施例的可选方案中，主机6与测试箱4通过主机6上的锥形插头16插接相连。测试箱4中间设有与锥形插头16相配合的锥形开口，锥形开口内设有橡胶密封圈19和挡气板17，挡气板17与测试箱4通过通风网18相连。测试箱4留有锥形开口与主机6相插接。主机6前端有一锥形插头16，可与测试箱4的锥形开口插接在一起。测试箱4的锥形开口内有一层橡胶密封圈19，当主机6的锥形插头16插接到测试箱4上时可保证二者之间的密封，锥形开口内有挡气板17，挡气板17与测试箱4的箱体壁用一圈带孔的通风网18连接在一起。

本实施例的可选方案中，进气装置包括变频风机9、烟气发生装置10、通风软管8和导气管7；变频风机9、烟气发生装置10分别与通风软管8相连通；通风软管8通过接头与导气管7一端相连通；导气管7上还设有进气阀11。导气管7另一端穿过主机6与锥形插头16相连。主机6内有导气管7，导气管7与变频风机9和烟气发生装置10通过通风软管8相连接。烟气发生装置10可产生有色气体或烟雾，通过导气管7进入到测试箱4后，在压力作用下可透过试件15的缝隙，从而可观测出漏气的部位。

本实施例的可选方案中，检测装置包括气体流量计12和差压传感器13。气体流量计12设置在导气管7内部，差压传感器13设置在锥形开口处。主机6通过数据线14与气体流量计12、差压传感器13分别相连；主机6上方设有显示屏5。主机6通过数据线14与气体流量计12、差压传感器13相连，主机6上方有一个可折叠的旋转的显示屏5。气体流量计12用于测试通过测试箱4的气体流量，差压传感器13用于测试测试箱4内外的压差。变频风机9、烟气发生装置10、导气管7的连通与闭合均由主机6内置软件控制。压力、气体流量、温度等数值均实时显示在显示屏5上。

结合以上对本实施例的详细描述可以看出，在试件15外表面上安装测试箱4后，将主机6插接到测试箱4上，手持主机6的把手，将主机6的锥形插头16对准测试箱4的锥形开口，施加一定的推力，主机6与测试箱4紧密插接在一起。在推力作用下，测试箱4的四周进一步与被测试件15的表面压紧，并且可以保证压紧后的测试箱4与试件15之间产生的腔体的密闭性。通过主机6首先开启烟气发生装置10，当足够多的有色气体或烟气进入到测试箱4后，再启动变频风机9，通过监测箱体内的差压传感器13，调节箱体内外的压差达到设定值。通过气体流量计12可计量出总共充入测试箱4的气体量。主机6通过数据线14与气体流量计12、差压传感器13相连，主机6上方设置有一个可折叠的旋转的显示屏5。气体流量计12用于测试通过测试箱4的气体流量，差压传感器13用于测试测试箱4内外的压差。主机6内有导气管7，导气管7通过接头与变频风机9和烟气发生装置10的通风软管8相连接。变频风机9、烟气发生装置10的启闭以及导气管7的连通与闭合均由主机6内置软件控制。压力、气体流量、温度等数值均实时显示在显示屏5上。烟气发生装置10产生的有色气体或烟雾，通过导气管7进入到测试箱4后，在压力作用下可透过试件15的缝隙，从而可观测出漏气的部位。烟气发生装置10可选用干冰烟雾机或液氮烟雾机，产生的烟雾无毒害。

实施例二：

图3为本发明提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置中第一橡胶密封圈401、第二橡胶密封条402和第三橡胶密封条403安装前的结构示意图；图4为本发明提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置中第一橡胶密封圈401、第二橡胶密封条402和第三橡胶密封条403安装后的结构示意图，如图3-4所示：

测试箱4的开口部位四周为三道弹性橡胶密封装置，包括第一橡胶密封圈401、第二橡胶密封条402和第三橡胶密封条403，当旋紧紧固绳2并通过主机6施加一定的推力后，第一橡胶密封圈401、第二橡胶密封条402和第三橡胶密封条403全部受压缩变形且与试件15表面紧密贴合在一起，此时，测试箱4与试件15之间形成一个密闭的腔体。

实施例三：

图5为本发明提供的便携式门窗幕墙密封性能在线检测装置测试箱4与试件连接后的整体结构示意图，如图5所示：

在试件15外表面上安装测试箱4，测试箱4由透明有机玻璃焊接而成。将测试箱4扣于被测试件15的外表面，并将测试箱4的多个吸盘1吸附在被测试件15上方的玻璃表面，紧固绳2可根据吸盘1所要吸附的位置调节长短；然后，旋转收紧旋钮3，则连接吸盘1与测试箱4的紧固绳2产生拉应力，在拉应力的作用下测试箱4压紧贴合在试件15的外表面。上端吸盘1的吸附力要足以承受测试箱4的自重并能使得测试箱4开口部位的第一橡胶密封圈401、第二橡胶密封条402和第三橡胶密封条403全部发生压缩变形。最后，在试件15背部用透明胶带将所有的缝隙部位进行密封。

本发明的工作流程：

步骤一：在被测试件15上安装测试箱4，首先将测试箱4扣于被测试件15的外表面，并将测试箱4的四个吸盘1吸附在试件15上方的表面，旋转收紧旋钮3，则连接吸盘1与测试箱4的紧固绳2产生拉应力，在拉应力的作用下测试箱4压紧贴合在试件15表面，测试箱4开口四周有第一橡胶密封圈401、第二橡胶密封条402和第三橡胶密封条403，可保证测试箱4与试件15表面之间的密闭。最后，在试件15背部用透明胶带将所有的缝隙部位进行密封。

步骤二：将主机6插接到测试箱4上，手持主机6把手，将主机6锥形插头16对准测试箱4的锥形开口，施加一定的推力，主机6与测试箱4紧密插接在一起。在推力作用下，测试箱4的四周进一步与被测试件15的表面压紧，可保证压紧后的密闭性。

步骤三：通过主机6首先开启烟气发生装置10，当足够多的有色气体或烟气进入到测试箱4后，再启动变频风机9，通过监测箱体内的差压传感器13，调节箱体内外的压差达到设定值⊿P后，关闭导气管7进气阀11。通过气体流量计12可计量出总共充入测试箱4的气体量Q。

步骤四：计算被测试件15接缝空气渗透性能，利用GB/T 7106-2008中提到的气密性测试方法计算透过缝隙的空气渗透量，并可利用有色烟气，观测试件15处漏气的部位。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。